우리는 진흙과 모래 위에 용광로를 만듭니다.

담그다

상점에서 구입한 건조 포장 찰흙은 담가야 합니다. 작동하려면 넓은 용기(물통), 탱크 또는 기타 용기가 필요합니다.

• 용기는 점토로 80% 채워집니다.
• 재료를 완전히 덮을 수 있도록 깨끗한 ​​물로 용기의 측면을 채우십시오.
• 하루가 지나면 용액을 저어줍니다. 물이 충분하지 않으면 다시 추가하고 진흙을 하루 더 젖게 둡니다.
• 담근 재료는 다른 용기로 옮겨집니다.

채석장에서 자체적으로 채굴된 점토도 같은 방식으로 담가집니다. 재료가 젖었다면 일반적으로 물이 충분하지 않기 때문에 물에 잠기게 됩니다.

장점과 단점

이 재료는 스토브 및 다양한 화실 제조에 실질적으로 필수적이기 때문에 전문 건축업자와 자신의 손으로 가사 일을 좋아하는 사람들 사이에 논쟁을 일으키지 않습니다. Chamotte 점토에는 명백한 단점이 없지만 부정적인 특성을 배제하지는 않습니다. 재료의 장점은 다음과 같습니다.

• 우수한 내열성;
• 전문적인 부설 중 신뢰성과 장기간의 강도;
• 재료의 생태학적 순도;
• 벽돌의 팽창과 파괴를 방지하는 증기 통과를위한 미세 기공의 존재;
• 높은 수준의 접착력.

단점이 적고, 게다가 많은 고품질 재료의 캐릭터입니다.

• 그러한 점토의 생산은 일반 건축 점토의 생산보다 기술적으로 더 어렵고 위험하기 때문에 높은 비용;
• 내화 점토 먼지는 호흡기로 들어가므로 작업 시 호흡기를 착용해야 합니다.

작동 기능

장비 작동을 시작하기 전에 내부 거푸집에 불을 붙여야 합니다. 그렇지 않으면 도달할 수 없습니다. 이 작업은 구조가 무너지지 않고 균열이 나타나지 않도록 매우 조심스럽게 수행되어야 합니다. 균열을 피할 수 없다면 점토 용액으로 덮여 있지만 퍼티 전에 팽창해야합니다. 용광로에서 모든 작업을 완료한 후에야 불을 켤 수 있습니다.

베이커리 제품 또는 이와 유사한 음식을 굽기 시작하기 전에 마른 장작을 사용하여 오븐을 2시간 동안 적절하게 가열해야 합니다. 파이어브랜드가 나타나자 마자 포커로 제거됩니다. 오븐이 단단히 닫힙니다. 15분을 기다려야 합니다.이 시간 동안 내부 온도가 균일해지고 빵이 모든 면에서 잘 구워집니다.

오븐의 준비 정도를 결정하려면 토치를 사용할 필요가 있습니다. 오븐 내부에 몇 분 동안 넣은 다음 조심스럽게 연구합니다. 까맣게 타면 오븐에 더 많은 시간을 식힐 필요가 있으며 색이 바뀌면 더 갈색이되면 요리를 시작할 수 있습니다. 이것은 온도가 약 200도에 도달했음을 의미합니다. 베이킹 기술은 매우 간단합니다. 반죽이 잘 구워졌는지 확인해야 합니다.

가마 퍼티 용 점토 희석 방법

스토브, 벽난로, 벽난로 단지 및 모든 종류의 난방 및 장식 혁신을 놓기위한 현대 기술의 바다에도 불구하고 스토브는 여전히 점토 모르타르를 사용하여 놓여 있습니다. 그들은 또한 석조의 결함을 수리하고 석고로 수정합니다. 기성품 점토 오븐 혼합물이 건축 자재 상점에 나타났습니다. 불행히도 일반 점토가 작동하지 않는 내화 점토 벽돌 작업에만 적합합니다. 다른 경우에는 석조 또는 코팅 혼합물을 준비하기 위해 스스로 점토를 찾아야 합니다.

점토 혼합물을 준비하는 방법

미백을 위해 오븐을 석고하는 과정과 석조 조인트의 균열을 수리하는 과정을 구분할 필요가 있습니다. 따라서 솔루션에는 다양한 두께와 구성이 필요합니다. 석고 및 수리에 이상적인 점토는 벽돌을 만드는 점토입니다. 불행히도 그들은 오래 전에 스스로 벽돌 조각을 중단하고 구입하는 것을 선호했기 때문에 "보증금"을 찾을 수 없습니다.

저지방 붉은 점토를 선택해야하며 필요한 경우 모래로 더 고갈시킵니다. 이음새의 균열을 밀봉하기위한 혼합물은 다음과 같이 준비됩니다.

1. 우리는 점토 - 모래 혼합물을 취하여 원하는 구성 요소 비율을 실험적으로 결정합니다. 이를 위해 우리는 플라스틱과 같은 용액을 준비하고 작은 공을 굴립니다 (직경 2mm 이하).
2. 우리는 점토 공으로 손을 앞으로 뻗어 바닥에 떨어뜨립니다. 볼에 금이 가지 않고 얼룩이 묻지 않으면 퍼니스 조인트 수리에 이상적인 혼합물입니다.
3. 강화를 위해 잘게 썬 짚과 혼합물 양동이당 1kg의 소금을 추가합니다. 출근할 수 있습니다.

오븐 석고 솔루션은 비슷한 방식으로 준비되며 일관성 만 크림색입니다.

오븐 코팅 방법

수리를 시작할 때 작업 전에 스토브를 약간 예열해야합니다. 퍼니스의 균열을 밀봉하는 절차는 다음과 같습니다.

• 전체 부서지는 층과 모든 석회 표백제를 제거하십시오 (점토가 떨어지지 않음).
• 건조한 부분이 보수 모르타르와 더 잘 연결되고 습기가 차지 않도록 브러시로 보수 부위를 분무하거나 적셔줍니다.
• 플라스틱과 같은 혼합물로 이음새를 단단히 밀봉하고 액체 용액으로 표면을 석고하십시오.

손으로 오븐을 코팅하거나 주걱과 흙손을 사용할 수 있습니다. 용액이 건조된 후 작은 균열을 추가로 코팅합니다.

어도비 오븐을 만드는 기술

장치의 단순성이 모든 마스터가 신속하게 작업을 수행하고 확실히 잘 할 것이라는 의미는 아닙니다. 여기에도 많은 뉘앙스가 있습니다.

주재료

거의 가장 중요한 단계는 점토 준비입니다. 미래의 용광로가 얼마나 신뢰할 수 있는지는 품질에 달려 있습니다. 점토의 주요 요구 사항은 비교적 낮은 온도에서도 소결하는 능력입니다. 이 재료(스토브, 도예가)에 대해 잘 알고 있는 마스터는 여러 유형의 점토를 혼합하는 경향이 있습니다.이 경우 품질과 일관성 모두에서 완벽한 혼합물을 얻을 수 있습니다.

한 가지 더 요구되는 사항이 있습니다. 독립적으로 수확한 점토는 일정 기간 숙성되어야 합니다. 그리고 우리는 몇 주와 몇 달에 대해 이야기하는 것이 아닙니다. 겨울에는 얼고 여름에는 햇볕에 “구워”지도록 옥외에 보관하는 데 몇 년이 걸립니다. 그런 다음 이렇게 준비한 점토를 갈아서 체에 거른다.

이제 솔루션입니다. 그것은 모래, 점토 및 물로 구성됩니다. 그러나 점토는 지역마다 특성이 조금씩 다르기 때문에 비율에 따른 정확한 레시피는 없습니다. 붉은 색조가있는 유성 점토가 최고로 간주됩니다. 구성 요소의 비율은 사용되는 재료의 특성에 따라 다릅니다. 따라서 여러 샘플을 만든 다음 그 중에서 최상의 옵션을 선택해야 합니다.

"희박한"원료를 사용하면 모래 양이 줄어 듭니다. 지방 제품은 많은 부분을 필요로 합니다. 일부 지역에서는 모래가 전혀 첨가되지 않습니다. 혼합물에는 최소한의 물이 있어야 합니다. 즉시 부서지지 않고 스타일링에 적합한 두껍고 조밀하고 균질한 용액을 얻을 수 있을 만큼만 추가해야 합니다.

용광로 기술

일반적인 거푸집을 사용하여 구조를 만드십시오. 이 경우 주요 요구 사항은 조밀하게 깔고 탬핑하는 것입니다. 장식 요소는 손으로 성형됩니다. 보강을 위한 전통적인 재료는 막대이지만, 신뢰성을 위해 고전적인 금속 보강이 권장됩니다.

이 방법만 사용되는 것은 아닙니다.이에 대한 대안은 집에서 만든 벽돌을 제조하여 야외에서 건조시킨 다음 유사한 (점토) 벽돌 모르타르를 사용하여 "구식 방식"으로 연결하는 것입니다. 이 방법은 벽돌 오븐의 제조와 크게 다르지 않으므로 선택할 기술을 결정하는 것은 미래의 작성자에게 달려 있습니다.

건조 디자인

이 단계는 다른 단계보다 시간이 더 많이 깁니다. 그 이유는 상온에서 자연 건조가 필요하기 때문입니다. 이 프로세스가 오래 걸릴수록 장치가 더 강해집니다. 최소값이 정의됩니다. 2주입니다. 그러나 오븐을 더 오래 작동하지 않고 그대로 두는 것이 좋습니다.

이 기간이 끝나면 구조가 점차 워밍업되기 시작합니다. 첫날에는 온도가 낮게 유지되도록 최소한의 연료를 넣습니다. 다음 날에는 "음식"의 부분이 점차 증가합니다. 일주일 또는 5-6 일 동안 이러한 준비 절차를 수행하는 것이 좋습니다.

점토 오븐

이전에는 마을에 벽돌이 없었거나 너무 비쌌기 때문에 점토 오븐은 수세기 동안 지어졌습니다. 현재는 거의 잊혀진 예술입니다. 우리는 우리 자신의 직관과 책에서 얻은 정보에 의존하여 오븐을 만들었지 만이 문제에 대한 경험이 없었습니다.

우리 스토브는 굴뚝이없는 "검은 색"러시아 스토브입니다. 그러한 스토브는 연기가 방으로 들어간 다음 천장 근처의 작은 창을 통해 나가는 소위 "치킨" 오두막에 배치되었습니다. 시간이 지남에 따라 창문은 천장에서 시작하는 나무 파이프인 굴뚝으로 교체되었습니다. 오두막에서 그러한 스토브는 방 면적의 최대 1/4을 차지할 수 있습니다. 우리의 용광로는 1.2×1.6 m의 치수를 가지고 있으며 주요 부품의 이름과 치수는 그림 1에 나와 있습니다. 하나.

쌀. 하나.Kurnaya 어도비 베이킹 오븐. 치수는 미터로 표시됩니다.

용광로를 건설하기 전에 토대를 마련해야 했습니다. 이를 위해 현장에서 20-25cm 깊이의 잔디와 부드러운 토양층을 제거하고 구덩이의 바닥은 액체 점토 모르타르로 채우고 바위를 깔고 점토 모르타르로 채웠습니다. . 그런 다음 구덩이 주위에 거푸집을 설치하고 조적을 지면에서 20cm 높이 들어 올렸습니다. 석조의 상단은 두꺼운 점토 모르타르로 평평하게 하고 방수 재료 층을 깔았습니다(그림 2). 루핑 펠트, 플라스틱 랩, 오래된 가방과 같은 모든 재료가 그에게 적합합니다. 옛날에는 자작나무 껍질을 이런 용도로 사용했습니다.

쌀. 2. 용광로 기초 건설.

방수에 25mm 두께의 보드 두 층을 겹친 상태로 십자형으로 깔았습니다. 이로 인해 퍼니스의 하중이 전체 기초에 고르게 분산됩니다.

화로의 기초를 놓은 후 화로와 화로 건설에 들어갔다. 이를 위해 기초 위에 돌을 20cm 높이로 놓고 점토 모르타르로 묶고이 20cm 중 위쪽 5cm는 흙으로 만 깔았습니다. 점토 층이 5cm보다 얇으면 가열되면 돌에서 떨어지고 난로에 구덩이가 생깁니다.

점토에 대한 몇 마디

점토 오븐의 경우 제대로 준비된 점토 용액이 가장 중요합니다. 모르타르는 수축을 최소화하고 동시에 내구성이 있어야 합니다. 그것은 점토, 모래, 물로 만들어집니다. 모래가 많을수록 수축은 적지만 강도는 낮아집니다. 점토/모래 비율 사용된 점토의 지방 함량에 따라 다릅니다. 수축을 줄이기 위해 용액에 물이 거의 없어야 합니다.

우리의 경우 산림 개간지에 모래가 전혀 없었기 때문에 상황이 단순화되었습니다. 찰흙에서 모든 것을 "있는 그대로"해야했습니다.점토를 구덩이에서 꺼내어 1.5 × 1.5 m 크기의 방패로 옮겼습니다. 여기에서 소량의 물과 함께 발로 뻣뻣한 반죽의 농도가 될 때까지 저었습니다.

난로에 외부 및 내부 거푸집을 설치했습니다. 외부 거푸집 공사는 전체 치수가 0.6 × 1.2 × 1.4m인 상자에 함께 두드리는 4개의 판자 벽으로 구성되어 있으며 내부 거푸집 공사는 그림 1에 나와 있습니다. 삼.

쌀. 3. 내부 거푸집 공사.

앞 원에 20×20cm의 구멍이 남게 되었는데, 나중에 거푸집을 태울 때 필요했다. 외부 거푸집 공사는 점토가 채워질 때 변형되지 않도록 말뚝으로 쐐기로 고정되었습니다. 앞 원의 구멍은 외부에서 보드 조각으로 막혔습니다. 그런 다음 거푸집 사이 공간은 점토로 채워졌습니다.

점토를 10cm의 층으로 놓고 조심스럽게 압축했습니다. 구조의 강도를 높이기 위해 모서리, 볼트의 겹침 및 Ø10mm 막대로 입을 강화했습니다. 진흙이 갈라져도 막대는 난로가 떨어지지 않습니다. 동시에 용광로 전면 벽에서 입구가 32cm 높이로 절단되고 막대는 10cm 더 높아야 한다는 점을 고려했으며 용광로 천장도 동일하게 수행했습니다. 막대는 내부 거푸집 위 10cm에 배치되었습니다.

석회 혼합물이 만들어지는 방법

석회 모르타르의 도움으로 용광로의 기초와 굴뚝 파이프를 지붕에 놓습니다. 담금질 할 때 석회가 3-5 배 증가한다는 것을 명심해야합니다. 따라서 적절한 용량을 사용하십시오.

석회는 물로 잘 부어집니다. 용액을 반죽하고 혼합물이 두꺼운 사워 크림처럼 보일 때까지 돌을 부수십시오. 혼합물 조각이 삽에 달라붙기 시작할 때까지 모래를 점차적으로 붓습니다. 필요한 경우 물을 추가하여 이러한 용액을 오랫동안 저장할 수 있습니다.

이것은 다소 어려운 절차이며 기성품 석회 혼합물을 구입할 수 있습니다. 일반적으로 석회 가마를 놓을 때 많은 석회가 필요하지 않습니다. 이 재료는 직장에서 매우 잘 작동하며 석회를 기본으로 한 모르타르를 준비하는 데 특별한 문제가 없습니다.

불순물 제거

거의 모든 채석장 점토와 모래에는 불순물이 포함되어 있어 정화가 필요합니다. 식물의 잔해, 뿌리, 모래 알갱이, 자갈, 쇄석 조각은 다양한 방법으로 원료에서 제거됩니다.

점토에서 불순물을 제거하는 방법

불순물은 벽돌의 품질을 크게 떨어뜨립니다. 원자재는 세 단계로 세척됩니다.

• 식물 잔해, 뿌리, 쇄석, 자갈의 수동 샘플링;
• 1.5mm의 구멍 크기를 가진 금속 체를 통해 체질;
• 점토 담그기;
• 금속 미세 메쉬 체를 통해 문지름.

사진 2. 금속 체를 통해 점토를 체질하는 과정. 모든 입자가 그리드를 고르게 통과하도록 손바닥으로 눌러야 합니다.

실제로 흙을 모르타르로 세척하기 위해 장인은 원료를 담그는 힘든 과정을 거치지 않고 합니다.

모래에서 불순물을 제거하는 방법

모래는 통과하는 물이 맑아지면 준비된 것으로 간주됩니다. 재료를 준비하려면 다음 단계를 수행해야 합니다.

• 식물의 잔해, 뿌리, 큰 돌은 모래에서 수동으로 선택됩니다.
• 대략적인 샘플링 후, 재료는 메쉬 크기가 1.5mm인 금속 체를 통해 체질됩니다.
• 모래를 삼베 자루(또는 그물)에 넣고 흐르는 물로 씻습니다. 플러싱에 호스가 사용되며 물은 압력을 받아 공급됩니다.

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품질에 대한 솔루션 확인

1. 시각적으로. 결과 덩어리를 두께 25mm의 케이크로 롤아웃해야합니다. 건조 후에는 손상이 발생하지 않아야 합니다.
2. 의도적으로 스트레스가 많은 상황을 만듭니다. 확인하려면 미리 만들어진 볼이 자연 상태에서 마를 때까지 기다려야 합니다. 그런 다음 높은 구조물에 올라가 재료를 떨어뜨려야 합니다. 검사 시 제품이 떨어지지 않아야 합니다.
3. 다음 방법은 이전 방법과 유사합니다. 완성된 요소는 힘을 가해 벽이나 바닥에 던집니다. 형성된 볼이 부서지면 재료가 깨지기 쉽습니다.

따라서 특정 방법을 사용하여 결과 자료가 얼마나 좋은지 독립적으로 결정할 수 있습니다.

혼합물을 적용하는 가장 좋은 장소는 어디입니까?

구조가 다른 온도에 노출될 때 점토 건축 혼합물이 필요합니다. 또한 플라스틱 특성은 실내 장식용으로 요구되고 있습니다. 두 재료 모두 도자기 제조에 적극적으로 사용되지만 여기서는 혼합물이 다릅니다.

스토브 설치 및 수리용 - 비율

구성 요소의 비율은 퍼니스 구조의 얼마나 많은 부분이 가열되는지를 고려하여 선택됩니다.

1. 점토 모르타르는 축열 구역 건설에 사용됩니다. 550-600C까지 가열되고 화염과 접촉하지 않으며 산화물에 노출되지 않습니다. 굴뚝의 근원 인 보풀도 400C까지 많이 가열되지 않지만 더 강하게 냉각됩니다. 비율은 가소성 지수에 의해 결정됩니다. 점토 1부당 모래 2~5부입니다.
2. Fireclay 용액은 최대 1200C 이상까지 가열할 수 있습니다. 연소실을 놓는 데 필요합니다. 어떤 경우에는 전체 스토브 또는 벽난로가 내화 점토로 만들어집니다. 일반적인 비율: 30% 점토 및 70% 내화점토. 그러나 점토 혼합물이 기름진 경우 비율이 50:50으로 바뀝니다.
3. 용광로의 1, 2 행은 석회 모래 버전에 놓을 수 있습니다.
4. 시멘트는 탄력이 없고 가열하면 부서집니다.그것을 기반으로 한 혼합물은 기초와 굴뚝 머리에만 적합합니다.

석고의 경우 - 재료의 비율

마무리 작업에는 지방 함량이 다른 흰색, 붉은 점토가 사용됩니다. 모래는 강, 바다, 충적 채석장, 미세 또는 중간 부분의 가장 순수한 것만 가져옵니다. 비율은 표준입니다: 고지방 함량 1:5, 중간 지방 함량 1:3, 제지방 지방 함량 1:2. 직업과 강의 차이점에 대해 읽어보세요.

특성은 석고 조성물의 목적에 따라 선택됩니다. 벽을 평평하게 하고 결함을 수리하려면 요철을 잘 채우고 빨리 굳는 석고가 필요합니다. 그를 위해 채석장 또는 인조 모래를 사용하는 것이 바람직합니다. 그 입자는 각진 모양을 가지며 거칠고 바인더 구성 요소에 더 잘 접착됩니다. 장식용 마감재의 경우 강이 선택됩니다. 입자는 둥근 모양을 가지며 재료의 부피에 더 고르게 분포됩니다.

샌드 블라스팅용

샌드 블라스팅의 경우 모래 또는 슬래그만 사용됩니다. 가장 좋은 선택은 느슨한 노란색 또는 흰색 석영입니다. 다른 직업에는 다른 진영이 필요합니다.

1. 분쇄 - 입자 크기가 최대 0.1mm입니다. 무광택 배경이나 패턴을 만들기 위해 깨지기 쉬운 표면을 처리하십시오.
2. 평균 - 0.1-0.4 mm. 이것은 다양한 정도의 헤이즈를 가진 유리와 거울에서 복잡한 이미지를 얻는 방법입니다.
3. 체적 이미지를 얻기 위해 최대 1mm의 입자를 가진 비교적 큰 부분이 사용됩니다.

점토 모르타르를 반죽하는 방법?

바인더의 비례 구성은 벽돌 또는 마감과 같은 혼합물의 목적을 결정합니다. 그것들은 하나의 바인더가 아니라 두 가지(예: 점토와 시멘트)로 구성될 수 있습니다. 필러는 경화 된 혼합물을 강화하고 약간의 과잉은 벽돌의 품질에 해를 끼치 지 않습니다.소량의 바인더(이 경우 점토)도 강도를 감소시킵니다. 이것이 고려되는 이유입니다. 솔루션에 적을수록 품질이 높아집니다. 그러나 시멘트와 석회로 대체하지 않는 것이 좋습니다. 이것은 점토를 사용할 수 없는 경우에만 수행됩니다.

혼합물의 일관성은 충분히 가소성, 점성이어야하지만 액체가 아니어야하며 더욱 그렇습니다. 부서지지 않아야합니다. 퍼니스 본체에는 두꺼운 벽돌 조인트가 없어야하며 최적의 두께는 3-4mm입니다. 모래 입자는 1mm를 초과해서는 안됩니다. 그러나 더 거친 모래를 사용하는 것도 허용되지만 그 양이 변경됩니다.

정확한 비율은 점토의 품질에 따라 다릅니다.

• 마른 체형은 모래의 양을 줄여야합니다.
• 유성은 1:2(점토:모래)의 비율로 희석됩니다.

결과 혼합물의 특징

점토 모르타르는 사용 분야에서 특정 경계를 가지고 있습니다. 사용에 가장 적합한 것은 가장 뜨거운 영역인 용광로 및 구조의 축열 조각입니다. 이는 생성된 용액이 고온과 화염에 직접 노출되는 것을 완벽하게 견디지만 응축수가 유입되거나 상당한 기계적 응력이 가해지면 빠르게 사용할 수 없게 되기 때문입니다.

점토 모르타르는 태곳적부터 스토브를 놓는 데 사용되었습니다.

장점:

• 환경 친화. 모든 구성 요소는 천연 유래이며 인체 건강에 유해한 물질을 방출하지 않습니다.
• 유효성. 구성품은 직접 구하거나 직접 준비하거나 합리적인 가격으로 구입할 수 있습니다.
• 해체 용이. 퍼니스 섹션을 이동하거나 교체해야 하는 경우 작업에 상당한 노력이 필요하지 않습니다. 혼합물이 잘 제거되고 벽돌이 깨끗하고 손상되지 않은 상태로 유지됩니다.

그러나 필요한 긍정적 인 속성을 얻으려면 진지한 노력과 시간이 필요합니다.

DIY 제조 기술 또는 어도비 오븐 만드는 방법

자신의 손으로 어도비 오븐을 만들려면 특정 지침을 따라야 하며 순서를 방해하지 않고 단계별로 따라야 합니다. 첫 번째 단계는 점토 모르타르를 올바르게 반죽하는 방법을 배우는 것입니다. 그러면 즉시 작업을 시작할 수 있고 실수를 수정하는 데 시간을 낭비하지 않을 수 있습니다. 다음으로 안정적인 기초가 만들어진 다음 거푸집이 설치됩니다.

솔루션 만들기

제조용 어도비 오븐은 많은 양의 점토 모르타르가 필요하며 손으로 반죽합니다. 가장 중요한 것은 점토의 지방 함량에 영향을 미치는 비율과 결과 골재의 품질을 위반하지 않는 것입니다. 이것이 올바른 일관성을 독립적으로 선택하기 위해 작은 실험을 수행해야 하는 이유입니다. 보편적인 비율은 없습니다.

솔루션을 준비하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

1. 물.
2. 모래.
3. 점토.

용액을 준비하려면 점토가 필요합니다

용액에 더 많은 모래가 추가될수록 수축 정도는 줄어들지만 구조의 강도도 감소합니다. 혼합 후 용액은 수축을 최소화하면서 최대 강도를 얻어야 합니다.

그렇기 때문에 모든 구성 요소를 올바르게 결합하는 것이 중요합니다.

우선 일종의 시료를 얻기 위해서는 소량의 용액을 혼합하는 것이 바람직하다. 원하는 조합을 찾은 다음 전체 크기의 구조 건설을 진행해야 합니다.

한 가지 중요한 설명이 있습니다. 수축이 감소하려면 아주 적은 양의 물을 추가해야 합니다. 원하는 조합이 발견되면 점토를 물과 잘 혼합해야 하며, 질긴 반죽을 연상시키는 원하는 일관성을 만들기 위해 적절한 양의 모래를 추가해야 합니다.

손에 필요한 반죽 도구가 없다면 발을 사용하여 구식 방법으로 할 수 있습니다.

기초 부설

용광로를 만드는 알고리즘은 고대에 발명된 원래 러시아 방법과 크게 다르지 않습니다. 먼저 양질의 기반을 구축해야 합니다. 제조를 위해서는 다음 단계를 수행해야 합니다.

1. 비옥한 토양층과 잔디를 25cm 깊이까지 제거합니다.
2. 구덩이를 만든 후에는 진흙 모르타르를 붓고 돌을 깔아 놓습니다. 그 후 점토 용액을 위에서 다시 붓습니다.

우리는 거푸집 공사를 설치합니다

거푸집 공사를 준비 중입니다. 벽돌은 지면에서 약 20cm 올라갑니다. 최상층은 두꺼운 점토 용액으로 배치 한 다음 방수 재료 (루핑 재료 또는 일반 가방)로 덮어야합니다. 그것은 모두 주인이 가진 예산에 달려 있습니다.

결국 보드를 맨 위에 놓고 십자형으로 놓아야합니다. 여러 레이어가 필요합니다. 보드는 25cm 두께로 가져와야합니다.

퍼니스 어셈블리

기초와 거푸집 공사가 경화되면 러시아 스토브의 주요 부분을 만들 수 있습니다. 기초 위에 돌을 놓고 진흙으로 묶을 필요가 있습니다. 높이는 약 20cm 정도로 하고 상부 5cm는 흙으로만 만든다. 이것은 매우 중요한 포인트입니다.

외부 및 내부 거푸집 공사는 난로에 설치됩니다. 바깥 쪽 부분은 보드의 벽으로 강한 상자에 부딪칩니다. 치수는 다음과 같아야 합니다. 0.6 x 1.2 x 1.4 m.

거푸집 공사의 내부를 구성 할 때 거푸집 공사를 계속 태우기 위해 필요한 20 x 20cm 크기의 작은 구멍을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이제 바깥 부분으로 돌아갈 수 있으며 변형이 발생하지 않도록 보드를 말뚝으로 고정했습니다.

막대기 사이의 결과 공간은 액체 점토 용액으로 채워집니다. 그러나 구멍이 용액으로부터 보호되도록 주의해야 합니다.

제품을 압축하기 위해 점토는 가능한 한 높게 압축되고 약 10cm의 층으로 배치되며 모서리는 직경 10mm의 좋은 보강으로 강화됩니다. 막대는 내부 거푸집이있는 것보다 10cm 높게 배치됩니다.

구조물을 세운 후에는 점토가 굳을 시간을 주어야 합니다. 이렇게하려면 약 3 일을 기다린 다음 거푸집 공사의 전면 벽을 조심스럽게 제거하여 입을 자르는 것이 좋습니다 : 너비 - 38cm, 높이 - 32cm 아치 모양을 만드는 것이 좋습니다. 만들어진 구멍을 통해 보호 보드가 제거됩니다. 나머지 거푸집 벽을 제거하려고 시도 할 수도 있지만 제대로 형성되지 않으면 용광로가 붕괴 될 수 있으므로 매우 조심스럽게 수행해야합니다. 이러한 이유로 서두르지 않는 것이 좋습니다.

스토브 및 벽난로 용 점토 모르타르 유형

퍼니스를 놓을 때 건설되는 구역의 온도 체계에 따라 여러 유형의 모르타르가 사용됩니다.

• 1200-1300 0C - 점토 샤모트 및 시멘트 샤모트;
• 1100 0C - 점토 - 모래 혼합물;
• 450-500 0C - 석회 모래;
• 220-250 0C - 시멘트 석회;
• 대기 온도 범위 (로 기초) - 시멘트 - 모래 혼합물.

나열된 석조 모르타르 중 점토 또는 샤모트는 점토-모래, 점토-샤모트 및 시멘트-샤모트의 세 가지 혼합물의 일부입니다.

벽돌 오븐 믹스의 이러한 중요한 구성 요소를 고려하십시오.

석조용 샤모트 점토

천연 점토와 모래 용액은 최대 1000ºC의 저온 조건에서 스토브를 놓는 데 사용됩니다. 화실에서 더 높은 온도가 예상되면 내화 점토를 석조로 사용하고 연소실의 벽은 내화 벽돌로 만듭니다. 그건 그렇고, 후자는 동일한 샤모트 (카올린) 점토로 만들어집니다.

이 경우 작업 솔루션은 두 가지 방법으로 준비할 수도 있습니다.

• 마른 카올린 점토를 구입하고 지침에 따라 반죽하십시오.
• 내화 점토 모래를 가지고 아래에 설명된 대로 천연 점토와 섞습니다.

가방에서 판매되는 내화 점토 용액을 휘젓는 것은 어렵지 않을 것입니다. 물로 과용하지 않도록 유동성을 모니터링하면됩니다. 두 번째 방법에 따라 준비하려면 모래와 흰색 또는 회색 내화 점토 형태의 내화 점토(모르타르)를 구입해야 합니다. 비율은 다음과 같습니다.

• 내화 점토 - 1 부분;
• 일반 점토 - 1 부분;
• 내화 점토 - 4 부분.

그렇지 않으면 벽돌 용 내화 점토는 단순 점토와 같은 방식으로 준비됩니다. 가장 중요한 것은 오븐이 깨지지 않도록 용액의 정상적인 지방 함량을 견디는 것입니다.