폴리 프로필렌 파이프의 납땜 온도 : 자체 용접의 주요 단계 + 값 표

PPR 납땜 팁

인두를 켠 후 10분 정도 예열을 시켜주어야 하며 노즐에 먼지가 묻었을 경우 인두나 인두로 뜨거운 인두를 제거한다.
종이. 금속 물체로 먼지를 제거하는 것은 권장하지 않습니다. 논스틱 코팅이 저하됩니다.

용접하기 전에 모든 조인트의 조립 순서를 신중하게 계획해야 합니다. 파이프 또는 커플링에 노즐을 제거할 수 있는 범위가 있는 순서여야 합니다.
폴리프로필렌 작업의 초기 단계에서는 계획에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.

용접 직전에 파이프와 피팅 내부를 깨끗하고 마른 천으로 닦습니다. 납땜할 표면은 깨끗해야 합니다. 확실히 번거 로움이 가치가 없습니다
불임 - 일부 조언과 같이 알코올로 플라스틱을 닦을 필요가 없습니다.

파이프와 피팅을 동시에 가열 노즐의 반대쪽에 배치하고 필요한 가열 시간을 유지합니다. 폴리프로필렌을 워밍업하는 동안 필요하지 않습니다.
노즐에 더 빠른 드레싱을 위해 파이프와 피팅을 회전하십시오! 피팅이 노즐에 맞지 않으면 가슴 근육을 긴장시키십시오.

일부 노즐은 납땜할 때 피팅이 매우 단단하게 맞고 3-5초 후에 노즐에 완전히 장착되도록 설계되었습니다. 필요한 가열 시간을 계산할 때? 우선 동일한 문서 TR 125-02를 참조해야 합니다.

초기 경험의 경우 이러한 가이드가 매우 적합합니다. 경험을 통해 이해가 온다는 점을 말씀드리고자 합니다. "단단한" 노즐과 표준 예열 시간,
과도한 상환.

노즐에서 파이프와 피팅을 제거한 후 가능한 한 빨리 연결되고 몇 초 동안 고정되어 있습니다(표의 용접 시간). 객관적으로 - 노즐에서 제거한 후
납땜 인두, 연결하는 데 1-3 초가 있습니다. 용접 시간이 경과한 후에도 접합할 부품에 외력이 가해지지 않도록 주의해야 합니다.
몇 분 안에. 납땜된 파이프의 무게도 납땜 지점을 변형시킬 수 있습니다.

용접하는 동안 피팅에서 파이프를 회전시킬 수 없으므로 알려진 올바른 위치에 연결해야 합니다. 자신의 방향을 위해 납땜 된 파이프 및 피팅을 사용할 수 있습니다.
대시로 표시하십시오. 그런 다음 납땜하는 동안 부품을 고르게 연결할 가능성이 더 큽니다. 그렇다고 무조건 선에 집중해서는 안되며,
그림 전체. 물론 연결 과정에서 조정 시간이 있습니다. 1초 이내로 작은 납땜 결함을 고칠 수 있습니다.

잘 납땜된 부품의 경우 피팅과의 접합부에서 파이프 주위에 림(어깨)이 형성되어야 합니다. 피팅 내부를 보면 파이프 가장자리에도 약간의
녹은 가장자리.

일부 배관공은 파이프가 납땜되지 않았는지 확인하기 위해 용접 후 파이프를 불어 넣습니다. 내 자신의 경험에 따르면 납땜 온도와 가열 시간이 관찰되면 -
이것은 결코 일어나지 않습니다. 이론적으로 이름이 지정되지 않은 제조업체의 매우 낮은 품질의 폴리프로필렌이 발견될 수 있습니다.

납땜 모드 및 공정에 미치는 영향

폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 기술은 가열하는 것으로 구성되며 그 후에 구성에 포함 된 플라스틱이 부드러워집니다. 두 개의 가열된 제품을 연결할 때 한 기술 제품의 폴리프로필렌 분자가 다른 제품의 분자로 확산(상호 침투)합니다. 결과적으로 강력한 분자 결합이 형성되어 결과물을 기밀하고 내구성있게 만듭니다.

불충분한 모드가 관찰되면 두 재료가 결합될 때 충분한 확산이 일어나지 않습니다. 결과적으로 기술 제품의 조인트가 약해져서 전체 재료의 견고성을 위반하게 됩니다.

출력은 접합부에 최소 내부 구멍이 있는 파이프라인으로 직경이 기술 표준을 충족하지 않습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 용접 할 때 가열 온도뿐만 아니라 시간, 매체의 온도 체계 및 기술 제품의 직경을 고려해야합니다. 파이프 재료의 가열 시간은 직경에 직접적으로 의존합니다.

외부 환경이 중요합니다. 폴리 프로필렌 제품 용접의 최소 허용 온도 표시기는 -10C입니다. 최대 허용 표시기는 +90C입니다. 폴리 프로필렌 파이프 용접 온도 표는 모든 것이 기본적으로 시간에 달려 있음을 분명히 보여줍니다.

환경은 납땜 품질에 큰 영향을 미칩니다. 이는 재료가 용접 장치에서 제거되는 순간부터 직접 연결될 때까지 시간이 경과하기 때문입니다. 이러한 일시 중지는 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 작업장의 외부 온도가 작은 경우 결합된 제품의 가열 시간을 몇 초 늘리는 것이 좋습니다. 폴리프로필렌 파이프 20mm의 외부 납땜 온도는 0C 이상이어야 합니다.

과열되지 않는 것이 중요합니다. 폴리머가 튜브형 재료의 내부 구멍으로 흘러들어가 내부 루멘을 감소시킬 위험이 있습니다.

이는 파이프라인의 향후 섹션 처리량에 큰 영향을 미칩니다.

납땜 기계에서 파이프 제거

온도 노출, 그 특징

폴리 프로필렌 파이프 용접에 필요한 온도에 답하기 전에 사용되는 용접기를 결정해야합니다. 납땜 인두는 폴리 프로필렌을 기반으로 만들어진 재료를 납땜하는 데 사용됩니다. 질문이 생깁니다. 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하기위한 납땜 인두의 온도를 설정해야합니까? 최적 값은 260C입니다. 255-280C 범위에서 용접 작업을 수행하는 것이 허용됩니다.납땜 인두를 271C 이상으로 과열하여 가열 시간을 줄이면 제품의 상층이 내부보다 더 따뜻해집니다. 용접 필름이 지나치게 얇아집니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜 온도 표가 있습니다.

파이프 직경, mm	용접 시간, s	가열 시간, s	냉각 시간, s	온도 범위, С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259에서 280으로
75	6	30	390	259에서 280으로

20mm 폴리프로필렌 파이프의 용접 온도 범위는 259~280C이며 25mm 폴리프로필렌 파이프의 용접 온도입니다.

유리 섬유 강화 폴리프로필렌 파이프의 용접 온도와 같은 표시기에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다. 폴리프로필렌으로 만들어진 다른 테크니컬 제품들과 같은 범위로 설정되어 있습니다. 용접하기 전에 면도기로 이러한 제품에서 상부 강화 층을 제거해야합니다.

폴리 프로필렌으로 만든 제품을 용접 할 때 다음과 같은 기능이 있습니다.

• 열 손실과 용접 온도의 감소로 인해 솔기의 품질이 떨어지기 때문에 납땜 인두와 용접 장소 사이의 먼 거리를 피할 필요가 있습니다.
• 두 제품 사이에 납땜 인두를 설치할 수 없기 때문에 마스터가 마지막 조인트를 만들지 않는 납땜 절차 위반, 이는 파이프라인의 변형과 해당 섹션의 정적 응력 발생의 결과입니다.
• 구조 부품의 순차적 가열 허용 불가.

피팅과 튜빙 재료는 순차적이 아니라 동시에 가열되어야 합니다. 부품의 균일한 가열에 대한 요구 사항이 준수되지 않으면 프로세스의 전체 기술이 중단됩니다.

드디어

공정의 효율성을 달성하려면 기술 요구 사항에 따라 온도 체제가 설정되고 용접에 고품질 장치가 사용되며 용접 현장과의 거리는 1.4m이고 공간이 충분해야합니다. 가열.

폴리 프로필렌 파이프 납땜의 특성

PPR은 고분자 재료로 만들어집니다. 그것은 열가소성이며 149 ° C의 온도에서 녹기 쉽고 냉각 될 때 특성을 유지합니다. 이로 인해 가열되면 폴리 프로필렌 파이프가 쉽게 결합되어 단일 복합 통신 시스템의 모 놀리 식 노드를 형성합니다. 그들은 하수도, 배수 시스템의 건설에 널리 사용되며 난방 및 물 공급에도 적합합니다.

기술에 대한 일반적인 설명

폴리 프로필렌 파이프의 납땜은 용접기, 파이프 상부 및 커플 링 내부를 사용하여 동시 용융 원리를 기반으로합니다. 납땜기의 히터에서 가열된 부품을 제거한 후 압축에 의해 서로 결합됩니다.

접합된 부품의 가열된 표면이 합류할 때 용융 덩어리의 상호 침투 결합이 발생하여 냉각 중에 단일 모놀리식 단위를 형성합니다. 이 방법을 커플링 연결이라고 합니다.

한 지름의 PPR을 용접하는 방법을 직접(맞대기)이라고 합니다. 그것은 파이프의 가장자리를 녹이고 완전히 냉각될 때까지 고정된 위치에 연결하고 고정하는 동일한 원리를 기반으로 합니다. 직접 용접의 품질은 접합된 PPR 축의 정확한 정렬에 따라 달라집니다.

자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 과정.

파이프 용접용 납땜 기계

PPR 용접을 위한 많은 종류의 납땜 기계가 있습니다.기술 설계 및 치수는 상호 작용하는 PPR의 직경과 보조 장비의 가용성에 따라 다릅니다.

납땜 기계는 다음과 같이 나뉩니다.

• 공작 기계(축 센터링을 위한 가이드 포함);
• 종 모양 ( "철");
• 대상.

PPR에서 파이프 라인을 건설하는 동안 용접 및 설치 작업을 수행하려면 다음도 필요합니다.

• 폴리프로필렌 파이프용 파이프 절단기 또는 가위;
• 금속 세공 코너;
• 연필 또는 마커;
• 룰렛;
• 도어맨;
• 낚시찌;
• 알코올 기반 표면 세정제(아세톤, 솔벤트 및 기름기 있고 기름진 잔류물을 남기는 제품을 피하십시오);
• 작업용 장갑.

폴리프로필렌 파이프 용접을 위한 완벽한 세트.

폴리프로필렌 용접 절차

PPR 용접을 수행할 때 부품의 가열 시간을 관찰할 필요가 있습니다. 부품의 벽은 강하게 가열되어서는 안되지만 과열은 접합부의 품질에도 나쁜 영향을 미칩니다. 표는 부품을 예열하기에 충분한 시간을 반영합니다. 권장 납땜 온도는 260°C입니다.

파이프 단면 직경, mm	용접 깊이, mm	가열 시간, 초	정착, 비서	냉각 기간, 분
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

납땜 파이프의 경우 다음이 필요합니다.

1. 납땜기 히터에 노즐을 설치합니다.
2. 작업에 편리한 장소에 납땜기를 설치하고 패스너(있는 경우)로 고정하고 온도 조절기를 필요한 수준으로 설정하고 전원을 켭니다.
3. 용접할 부품을 준비합니다.
4. 용접할 부품의 표면을 세척제, 탈지제로 처리하십시오.
5. 파이프 가장자리에서 용접 깊이를 측정하고 연필로 표시하십시오. 히터 노즐에 부품을 장착한 후 표에 표시된 시간을 유지하십시오.

가열하는 동안 부품이 축을 중심으로 회전하는 것을 허용하지 마십시오. 회전은 납땜 부품 연결의 견고성을 악화시킵니다. 가열된 부품은 히터에서 제거하고 하나를 다른 하나에 삽입하여 즉시 도킹해야 합니다.

파이프를 커플 링 (피팅)에 깊게 (입력) 할 때 축을 따라 회전하고 연필로 표시된 용접 깊이 수준을 건너는 것은 불가능합니다. 부품의 도달 위치를 고정하고 역중합에 필요한 시간 동안 부품을 이동하지 않아야 합니다.

코너 벤드로 파이프를 연결할 때 원하는 위치를 얻으려면 접합부에 연필로 가이드를 그려서 두 부분을 미리 표시해야합니다. 이렇게 하면 굽힘의 회전을 방지하고 수정 없이 파이프 축에 대해 필요한 각도를 얻을 수 있습니다.

결혼 가능성을 줄이는 방법?

접근이 어려운 조건의 납땜 요소는 두 사람이 수행하는 것이 좋습니다. 두 번째 전문가는 노즐에서 두 번째 요소를 제거하고 플랫폼에서 납땜 인두를 제거하는 데 도움을 줍니다. 두 손을 가진 첫 번째 마스터는 최소한의 일시 중지로 부품을 조심스럽게 결합합니다. 때로는 제3자의 도움이 필요합니다. 그들은 파이프를 인접한 방의 벽에 고정해야 할 때 그의 서비스에 의존합니다. 어려운 영역에서 모든 작업을 스스로 수행하려는 시도는 항상 결혼과 재 용접의 필요성으로 이어집니다.

착륙 깊이 표시

납땜하는 동안 움직임의 정확성을 관찰해야합니다. 두 번째 부분에 대한 피팅 요소의 올바른 기울기, 파이프의 축 방향 회전 각도, 피팅 슬리브로 들어가는 깊이를 유지해야 합니다. 삽입 깊이와 피팅의 회전 각도를 제어하기 위해 두 부분의 표면에 표시가 만들어집니다.동일한 섹션의 섹션에서 매번 허용량을 측정하지 않도록 템플릿을 사용하십시오.

전체 용접 기간 동안 다리미를 끌 필요가 없습니다. 마스터는 장비를 워밍업할 시간을 잃게 됩니다. 가열 표시등이 꺼진 후 납땜 인두를 사용할 준비가 된 것입니다. 켜진 표시등은 거울이 원하는 온도로 가열되고 있음을 나타냅니다. 이 기간 동안 용접을 시작하면 파이프가 질적으로 예열되지 않습니다. 기술 프로세스 및 유지 시간을 준수하려면 표에 따라 매개변수를 확인하는 것이 좋으며, 이는 가까운 곳에 보관하는 것이 좋습니다.

결합 된 파이프를 구입하면 필수 스트리핑 후에 만 ​​​​연결됩니다. 모따기 깊이는 요소가 나사산으로 들어가는 슬리브 깊이보다 2mm 커야 합니다. 강화는 변형 팽창을 10배 감소시킵니다. 외부 강화 제품의 경우 납땜 전에 표면의 일부를 결합에 필요한 깊이까지 면도기로 제거합니다. 내부 보강재가 있는 파이프는 벗겨낼 필요가 없습니다. 설치가 더 빠릅니다.

이 비디오에서 파이프 피팅의 비밀에 대해:

결론

강화되지 않은 폴리프로필렌은 뜨거운 물에 민감하다는 것을 기억해야 합니다. +50⁰ 이상의 액체가 공급되면 재료가 1.5% 팽창합니다. 이것은 파이프 라인의 길이를 증가시킵니다. 라인의 각 미터에 대해 변형은 15mm입니다. 난방 시스템에는 강화 파이프가 필요하며 일반 폴리프로필렌은 냉수 공급에만 적합합니다.

원천

폴리프로필렌 파이프 용접 준비

네트워크에 연결하기 전에 납땜 인두에 두 개의 노즐을 설치합니다. 하나는 내경(커플링)이고 다른 하나는 외부(파이프)용입니다.

필요한 길이의 커플 링 및 파이프와 같은 용접 부품을 준비해야합니다.

고온으로 가열된 부품을 다루기 때문에 장갑을 끼고 작업을 하고 작업을 시작하기 전에도 장갑을 챙겼습니다.

네트워크에서 용접 장치를 켭니다. 또한 케이스의 두 토글 스위치를 모두 켭니다(아래 사진 참조). 모든 납땜 인두 모델에는 두 개의 표시등이 있습니다. 하나는 납땜 인두가 연결되었음을 나타내고 두 번째는 가열이 진행 중임을 나타냅니다.

- 두 번째 불이 꺼지는 것은 인두가 설정 온도로 가열되었음을 의미합니다.

작업 용접 공정의 단계

파이프의 필요한 길이를 측정한 후 마커로 표시하십시오. 파이프 커터나 가위를 사용하여 제품을 축에 대해 90º 각도로 자릅니다. 도구는 파이프가 변형되지 않을 정도로 충분히 날카로워야 합니다.

파이프는 축에 대해 90º 각도로 절단됩니다.

강화 제품의 가장자리를 청소하여 최상층과 호일을 제거해야 합니다. 이 단계가 없으면 파이프의 일부인 알루미늄 호일이 작동 중에 액체와 접촉하게 됩니다. 결과적으로 강화 층의 부식은 이음매의 무결성을 위반하게 됩니다. 이러한 연결은 시간이 지남에 따라 누출됩니다.

강화 파이프의 가장자리가 청소됩니다.

파이프 끝단의 비보강 제품의 경우 피팅 슬리브의 길이를 중심으로 용접 깊이가 표시됩니다. 용접을 위해 파이프를 준비할 때 또 다른 중요한 점은 표면을 탈지하는 것입니다. 접합부를 알코올로 처리하면 부품이 보다 안정적으로 접촉할 수 있습니다.

용접기 준비

플라스틱 파이프를 용접하기 전에 용접기를 준비해야 합니다. 휴대용 장치는 평평한 표면에 고정되어 있습니다.기계 부품은 깨끗하고 결함이 없어야 합니다. 알코올을 적신 천으로 닦으십시오. 가열 요소는 도구가 꺼져 있을 때 켜집니다. 맨드릴은 피팅을 융합하는 데 사용되며 슬리브는 파이프를 융합하는 데 사용됩니다.

용접 부품의 가열 시간은 표에 따라 결정됩니다.

그런 다음 장치가 네트워크에 연결됩니다. 동시에 본체에 있는 표시등이 켜져야 합니다. 그 중 하나는 장치가 네트워크에 연결되어 있음을 나타냅니다. 두 번째는 필요한 가열 온도에 도달한 후 꺼야 합니다. 표시등이 꺼진 후 5분이 경과한 후 용접 프로세스를 시작하는 것이 바람직합니다. 이 시간은 주변 온도에 따라 다르며 10분에서 30분까지 지속됩니다.

용접 과정은 무엇입니까?

장치를 가열한 후 맨드릴에 피팅을 놓고 슬리브에 파이프를 삽입합니다. 이것은 약간의 노력으로 동시에 수행됩니다.

장치를 가열한 후 맨드릴에 피팅을 놓고 슬리브에 파이프를 삽입합니다.

폴리 프로필렌 파이프를 올바르게 용접하는 방법을 알기 위해서는 가열 시간을 고려해야합니다. 정확한 시간은 부품이 녹지 않고 필요한 온도까지 예열되도록 허용합니다. 파이프의 직경에 따라 다릅니다.

필요한 시간이 지나면 부품을 장치에서 제거하고 연결합니다. 이 경우 파이프는 표시까지 정확하게 피팅에 들어가야 합니다. 이 과정에서 축을 따라 부품을 회전시키는 것은 금지되어 있습니다.

부품을 연결하는 과정에서 축을 따라 제품을 회전시키는 것은 금지되어 있습니다.

부품을 결합한 후 이음매가 완전히 냉각될 때까지 이음매에 기계적 충격이 가해지지 않습니다. 기술에 따라 결과는 강하고 단단한 솔기여야 합니다.

이 기사에서는 각 단계에 대한 자세한 설명과 함께 파이프를 올바르게 용접하는 방법에 대한 필요한 권장 사항을 제공합니다. 이 팁을 실행하면 물 공급 또는 난방을 위한 파이프라인을 독립적으로 수행할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 올바른 파이프를 선택하고 공정 기술을 따르는 것입니다. 그래야만 폴리 프로필렌 파이프 라인이 오랫동안 중단없이 작동합니다.

주철은 오랫동안 현대식 급수 및 난방 시스템에 사용되지 않았습니다. 가볍고 설치가 쉽고 부식되지 않는 플라스틱으로 교체되었습니다. 오늘 우리는 초보자를 위해 폴리 프로필렌 파이프를 우리 손으로 용접하는 것에 대해 이야기 할 것입니다 -이 과정의 주요 단계와 그 복잡성.

폴리에틸렌 및 폴리프로필렌으로 만든 용접 제품에 대한 매개변수

재료의 용융 흐름 지수(MFR)

고밀도 폴리에틸렌(PE-HD, HDPE) 용접

고밀도 폴리에틸렌 용융 그룹 지수 005(MFR 190/5:0.4-0.7 g/10분), 그룹 010(MFR 190/5:0.7-1.3 g/10분) 또는 그룹 003(MFR 190/ 5:0.3g/10min) 및 005(MFR 190/5:0.4-0.7g/10min)는 서로 용접하기에 적합합니다. 이것은 DVS 2207 파트 1(DVS - 독일 용접 협회)에 의해 확인되고 DVGW(독일 가스 및 물 협회) 문서에 의해 확인됩니다.

폴리프로필렌의 용접: 폴리프로필렌 단독 중합체(PP 유형 1, PP-H) 및 폴리프로필렌 블록 공중합체(PP 유형 2, PP-C, PP-R)

폴리프로필렌의 용접성은 용융 지수 그룹 006(MFR 190/5:0.4-0.8 g/10 min.) 내에서 표시됩니다. 이것은 DVS 2207 파트 11에서 확인됩니다.

폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 용접 공정 온도

핫 가스 용접

공기, l/min.	노즐 온도 ˚ С	가스 속도 cm/min
노즐 직경, mm	속도 노즐 직경
3	4	3	4
폴리에틸렌 용접	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	ok.10ok.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
폴리프로필렌 용접	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ok.10ok.10ok.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

핸드 압출기 용접

노즐 출구에서 측정된 압출물 온도, ºC	따뜻한 공기 노즐에서 측정한 공기 온도, ºC	공기량, 리터/분.
PE 하드 PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

습도의 영향

폴리에틸렌과 폴리프로필렌으로 만든 용접 제품(시트, 플레이트) 및 용접봉은 특정 조건에서 습기를 흡수할 수 있습니다. 여러 제조사에서 수행한 연구 결과, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌으로 만들어진 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 용접봉은 재질과 환경에 따라 수분을 흡수한다는 사실이 밝혀졌습니다. 압출 용접에서 수분의 존재는 이음매의 껍질 형태 또는 이음매의 거친 표면으로 나타날 수 있습니다. 이 현상은 용접 두께가 증가함에 따라 증가합니다.

이러한 바람직하지 않은 결과를 방지하기 위해 다음 권장 사항이 개발되었습니다.

• 공기 공급 시스템에 수분 및 오일 분리기 설치,
• 용접부위의 현저한 온도차(응축수분) 방지,
• 용접봉은 가능하면 건조한 곳에 보관하고,
• 용접봉을 80°C에서 12시간 이상 건조,
• 여러 패스에서 넓은 이음새(>18mm)의 용접.

폴리 프로필렌 및 ​​폴리에틸렌의 가열 유형에 따라 다음 유형의 용접이 구별됩니다.

• 열풍으로 열가소성 수지 용접(헤어 드라이어)
• 열가소성 수지 압출기 용접
• 발열체로 열가소성 수지 용접
• 열가소성 고주파 용접
• 열가소성 수지의 레이저 용접

납땜 인두 온도 및 용접 시간

PPR 파이프의 납땜 온도는 모든 유형의 보강재 및 모든 직경에 대해 동일하며 260℃. 이 온도는 납땜 인두의 온도 조절 장치에 설정해야 하며
항상 그것을 고수하십시오. 작업 과정에서 실수로 온도 조절기를 돌릴 수 있으므로 때때로 살펴 보는 것이 좋습니다. 섭씨 260도 플러스 마이너스
몇 도 - 온도를 높일 필요가 없습니다!

일부 "uhari"는 속도를 높이려면 온도를 300℃(일반적으로 납땜 인두의 최대값)로 설정합니다. 물론 납땜 속도는 증가하지만 품질과
결혼 가능성이 크게 높아집니다! 기본 과열은 용접 강도를 악화시키고 오염된 영역의 가능성을 높입니다(폴리프로필렌이 노즐에 달라붙어
소손), 파이프의 내부 통로를 납땜하는 경우가 종종 있습니다.

배관공의 전문 용어에서 소위 "엉덩이"는 피팅에 밀봉 된 파이프의 끝 부분으로 단단히 또는 소량으로 처리됩니다. 종종 그러한 결혼은 재앙의 원인이 됩니다.
낮은 수압 또는 히터의 열악한 가열. 온도 및 납땜 시간 초과의 결과로 "개자식"이 나타납니다. 납땜 인두의 온도를 너무 높거나 너무 높게 설정하십시오.
나는 오랫동안 부품을 가열했고 때로는 둘 다 가열했습니다.

납땜 인두의 온도가 상승하는 또 다른 이유는 가슴 근육을 긴장시키는 것을 꺼리는 것입니다. 정상적인 납땜 온도와 고품질 폴리 프로필렌은 약간 만듭니다.
부담!

따라서 공정을 올바르게 수행하려면 납땜할 부품의 온도와 가열 시간을 모두 관찰해야 합니다. 파이프 및 피팅의 예열 시간은 직경에 따라 다릅니다. 주어진 데이터
아래 표에 나와 있으며 모든 유형의 폴리프로필렌 파이프에 유효합니다.

폴리프로필렌 파이프 및 피팅의 가열, 용접 및 냉각 시간 표

시간	파이프 직경(외부), mm
20	25	32	40	50	63	75
가열 시간, 초	5	7	8	12	18	24	30
용접 시간, 초	4	4	6	6	6	8	8
냉각 시간, 초	120	120	220	240	250	360	400

휴대전화를 가로로 바꾸거나 브라우저 확대/축소를 변경해 보세요.
표를 표시하려면 너비가 최소 601픽셀인 화면 해상도가 필요합니다!

표의 데이터는 주위 온도 20℃에서 유효합니다. 일반적으로 납땜 온도 이상은 온도에 따라 다를 수 있습니다
환경, 실제로이 목적을 위해 납땜 인두에 조절기가 있습니다. 그러나 초기 단계에서 다양한 계수로 귀찮게하지 말고 배우십시오.
간단한 진실 - 납땜은 반드시 열을 가해야 합니다!

숙련된 장인이 파이프의 품질에 따라 작은 범위 내에서 온도를 조절하며 가열 시간은 환경에 따라 다릅니다. 다시 말해, 에서
예를 들어 5초(20mm 파이프의 경우)에서 7-8초로 가열 시간을 늘리면 인두의 온도는 변하지 않습니다.

위의 표에 따라 고품질 파이프를 납땜하는 데 약간의 경험이 있으면 재료의 "느낌", 인두가 과열되거나 과열된 느낌이 있습니다. 뿐
그러면 자연스럽게 작은 한계 내에서 용접 온도로 실험을 시작할 수 있습니다.

이미 자신의 손으로 파이프를 용접하려고 시도한 사람은 매우 중요한 질문을 할 수 있습니다. 두 개의 도킹에 할당된 시간
노즐에서 제거한 후 용접할 부품은 무엇입니까?

이 질문에 대한 답은 현재 기술 권장 사항 TR 125-02에 있습니다. 직경 20-25mm에 대한 기술 일시 중지.32-50mm의 경우 4초입니다.
직경 63-90mm의 경우 6초 8초. 그러나 나는 자료에 대한 개인적인 느낌을 바탕으로 이러한 수치가 두 배나 과대 평가되었다는 의견이 있습니다. 강조하지만
일시 중지는 특정 재료에 크게 의존합니다. 다른 제조업체의 폴리프로필렌은 몇 초 안에 다른 속도로 탄성을 잃습니다.

PP 파이프의 하수도 시스템

앞서 언급했듯이 폴리 프로필렌 파이프는 오늘날 배열에 적극적으로 사용됩니다. 이 경우 설치 절차에는 고유한 뉘앙스가 있습니다.

내부 하수도

집에 하수도를 설치할 때 준수해야 할 몇 가지 규칙이 있습니다.

1. 파이프 라인은 하수도 라이저 방향으로 비스듬히 놓여 있습니다 (선형 미터당 약 3cm).
2. 방이 가열되지 않으면 파이프가 미네랄 울로 추가로 단열됩니다.
3. 90ᵒ 각도로 급회전하지 마십시오. 대신 소위 하프 벤드가 사용됩니다.
4. 팬 형 환기는 하수도 시스템의 필수 구성 요소로, 불쾌한 냄새가 집으로 침투하는 것을 방지합니다.
5. 화장실은 싱크대 후에 만 ​​​​연결됩니다. 그렇지 않으면 물개가 끊어집니다.

실외 하수도

1단계.
파이프의 직경은 주로 집에 사는 사람들의 수에 따라 결정됩니다.

2단계.
트렌치는 하수구 라이저에서 정화조 또는 오수 웅덩이로 파고 있습니다. 동시에 토양 동결 라인에 따라 경사가 관찰되거나 파이프 라인이 미네랄 울로 단열됩니다.

3단계.
바닥은 모래 "베개"로 덮여 있습니다. 두께는 20cm 이상이어야 합니다.

4단계.
파이프라인이 구축되고 있습니다.

처짐 가능성을 피하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 연결이 곧 무너질 것입니다.파이프 라인 용 트렌치의 수평 드릴링은 압력 작용 잭 펌프가있는 특수 장비를 사용하여 수행됩니다. 강철 원뿔 모양의 팁을 사용하여 드릴링

유사한 기술이 다음 구성에 사용됩니다.

드릴링은 강철 원뿔 모양의 팁을 사용하여 수행됩니다. 유사한 기술이 다음 구성에 사용됩니다.

파이프 라인 용 트렌치의 수평 드릴링은 압력 작용 잭 펌프가있는 특수 장비를 사용하여 수행됩니다. 드릴링은 강철 원뿔 모양의 팁을 사용하여 수행됩니다. 유사한 기술이 다음 구성에 사용됩니다.

• 자동차 및 철도 도로;
• 지하로 가는 파이프라인;
• 작업 우물로 가는 고속도로.

PP 파이프라인을 직접 설치하면 많은 비용을 절약하는 데 도움이 되지만 올바르게 수행된 경우에만 가능합니다.

폴리 프로필렌으로 만든 제품은 일반적으로 배수 및 관개 시스템을 만들 때뿐만 아니라 급수 시스템을 배치하거나 난방 시스템을 배치할 때 사용됩니다. 폴리프로필렌은 폴리올레핀 계열에 속하므로 이 소재로 만든 모든 제품은 높은 수준의 환경 안전성으로 구별됩니다.

또한 폴리 프로필렌 배수 시스템은 운영 비용이 최소화되는 동안 매우 오랫동안 지속될 수 있습니다. 그러나 그러한 제품으로 작업할 때 알아야 할 사항 변형을 방지하는 방식으로 폴리프로필렌 파이프를 용접하는 방법 누출을 방지합니다.