장점과 단점
실제로, 우리는 이미 액체 연료 보일러의 모든 장점과 단점을 언급했지만 만일을 대비하여 반복하겠습니다.
장점:
- 높은 수준의 자동화, 열적 편안함을 극대화하는 기능.
- 다른 에너지원에서 완전한 자율성(전기 외에 필요하지만 발전기로 버틸 수 있음)
빼기:
- 높은 운영 비용.
- 연료와 파이프라인의 동결을 방지하기 위해 대용량 연료 저장 장치가 필요합니다.
- 팬 버너는 매우 시끄럽고, 그들의 작업은 벽을 통해 명확하게 들립니다.
- ZHTSW는 환기가 잘되는 별도의 방에 위치해야 하며 가급적이면 주거용 건물과 연결되지 않는 것이 좋습니다. 디젤 연료의 "향기"는 파괴되지 않습니다.
현대식 기름 보일러 실은 청정실이며 바닥에 "일광 욕실"의 웅덩이가 보이지 않습니다. 하지만 특유의 연료 냄새는 여전히 스며들어
그렇다면 누가 그의 집에 ZHTS를 설치할 것입니까? 첫째, 가까운 장래에 가스 파이프 라인을 건설하지 않거나 건설하지 않을 것으로 예상되는 사람들. 둘째, 더 많은 돈을 지불하는 것을 선호하지만 편안한 생활 조건을 원하는 사람은 가난하지 않습니다. 셋째, 대체 난방을 구성하기에 충분한 전기 용량이 없고 장작을 태우는 데 만족하지 않는 집입니다.
결론적으로 액체 연료 보일러는 전문적인 유지 보수가 필요한 다소 복잡한 기술이라고 가정 해 봅시다. 따라서 설치, 연결 및 서비스 작업은 자격을 갖춘 사람이 수행해야 합니다.
고체 물질의 발열량
이 범주에는 목재, 이탄, 코크스, 오일 셰일, 연탄 및 미분 연료가 포함됩니다. 고체 연료의 주성분은 탄소입니다.
다양한 목재의 특징
장작 사용의 최대 효율은 목재의 건조와 느린 연소 과정의 두 가지 조건이 충족되는 조건에서 달성됩니다.
장작을 화실에 편리하게 넣을 수 있도록 나무 조각을 최대 25-30cm 길이의 조각으로 자르거나 절단합니다.
참나무, 자작나무, 물푸레나무 막대는 장작 난로 난방에 이상적인 것으로 간주됩니다.좋은 성능은 산사 나무속, 개암 나무가 특징입니다. 그러나 침엽수는 발열량이 낮으나 연소율이 높다.
다른 품종이 타는 방법:
- 너도밤나무, 자작나무, 물푸레나무, 개암나무는 녹기 어렵지만 수분 함량이 낮아 생으로 탈 수 있습니다.
- 앨더와 아스펜은 그을음을 형성하지 않으며 굴뚝에서 제거하는 "방법을 알고 있습니다".
- 자작 나무는 퍼니스에 충분한 양의 공기가 필요합니다. 그렇지 않으면 파이프 벽에 수지가 묻어 연기가납니다.
- 소나무는 가문비나무보다 수지가 더 많이 함유되어 있어 더욱 빛나고 뜨겁게 타오릅니다.
- 배와 사과나무는 다른 나무보다 쉽게 갈라지고 완벽하게 타오른다.
- 백향목은 점차 연기가 나는 석탄으로 변합니다.
- 벚나무와 느릅나무는 훈제하고 플라타너스는 쪼개기 어렵다.
- 린든과 포플러는 빨리 타요.
다른 품종의 TCT 값은 특정 품종의 밀도에 크게 의존합니다. 1 입방미터의 장작은 약 200리터의 액체 연료와 200m3의 천연 가스에 해당합니다. 나무와 장작은 에너지 효율이 낮은 범주에 속합니다.
석탄의 특성에 대한 연령의 영향
석탄은 식물 기원의 천연 재료입니다. 퇴적암에서 채굴됩니다. 이 연료에는 탄소 및 기타 화학 원소가 포함되어 있습니다.
석탄의 발열량은 종류와 함께 재료의 수명에도 영향을 받습니다. 갈색은 젊은 범주에 속하고 돌이 그 뒤를 잇고 무연탄은 가장 오래된 것으로 간주됩니다.
수분은 또한 연료의 수명에 따라 결정됩니다. 석탄이 젊을수록 수분 함량이 높아집니다. 이것은 또한 이러한 유형의 연료의 특성에 영향을 미칩니다.
석탄을 태우는 과정에는 환경을 오염시키는 물질이 방출되는 반면 보일러의 화격자는 슬래그로 덮여 있습니다. 대기에 대한 또 다른 불리한 요인은 연료 구성에 유황이 존재한다는 것입니다.공기와 접촉하는 이 원소는 황산으로 변합니다.
제조업체는 석탄의 황 함량을 가능한 한 많이 줄입니다. 결과적으로 TST는 같은 종 내에서도 다릅니다. 생산의 성능과 지리적 위치에 영향을 미칩니다. 고체연료로는 순탄뿐만 아니라 연탄슬래그도 사용할 수 있다.
가장 높은 연료 용량은 점결탄에서 관찰됩니다. 돌, 나무, 갈탄, 무연탄도 좋은 특성을 가지고 있습니다.
펠릿 및 연탄의 특성
이 고체 연료는 다양한 목재 및 식물성 폐기물에서 산업적으로 제조됩니다.
파쇄 된 부스러기, 나무 껍질, 판지, 짚은 특수 장비의 도움으로 건조되고 과립으로 바뀝니다. 덩어리가 어느 정도의 점도를 얻기 위해 폴리머 인 리그닌이 추가됩니다.
펠렛은 높은 수요와 제조 공정의 특징에 의해 영향을 받는 수용 가능한 비용으로 구별됩니다. 이 재료는 이러한 유형의 연료용으로 설계된 보일러에만 사용할 수 있습니다.
연탄은 모양만 다르며 용광로, 보일러에 넣을 수 있습니다. 두 가지 유형의 연료는 원료에 따라 둥근 목재, 이탄, 해바라기, 짚의 유형으로 나뉩니다.
펠렛 및 연탄은 다른 유형의 연료에 비해 상당한 이점이 있습니다.
- 완전한 환경 친화성;
- 거의 모든 조건에서 저장하는 능력;
- 기계적 스트레스 및 곰팡이에 대한 내성;
- 균일하고 긴 연소;
- 가열 장치에 적재하기 위한 최적의 펠릿 크기.
친환경 연료는 재생 가능하지 않고 환경에 악영향을 미치는 전통적인 열원에 대한 좋은 대안입니다.그러나 펠릿과 연탄은 화재 위험이 증가하는 특징이 있으므로 보관 장소를 구성할 때 이를 고려해야 합니다.
원하는 경우 정렬할 수 있습니다. 연료 연탄 생산 개인적으로 더 자세히 -이 기사에서.
생산공정기술
고대에 사람들은 숯 기술을 사용하여 석탄 연료를 만들었습니다. 그들은 장작을 특별한 구덩이에 놓고 흙으로 덮고 작은 구멍을 남겼습니다. 산업혁명 이후 숯을 태우는 절차는 물질의 탄화 반응을 제어하고 물질을 연소 온도까지 가열할 수 있는 자동화 장비를 사용하여 수행되기 시작했습니다.
산업 조건에서이 물질은 소량으로 생산됩니다. 숯을 생산하기 전에 올바른 원료를 선택하고 전문 장비를 구입하고 제조 기술을 결정해야 합니다. 업계에서는 목탄 생산을 위해 3가지 주요 방법을 사용합니다.
- 건조;
- 열분해;
- 하소.
수령한 제품은 가방에 포장되어 연탄 처리되고 표시됩니다. GOST 7657-84는 목탄이 생산되는 방식을 설명합니다. 그것은 흐름도를 설명하고 원료를 가열하는 데 필요한 온도의 양에 대한 정확한 정보를 제공합니다.
숯은 집에서 생산할 수 있어 수공예 산업을 형성합니다. 대부분의 경우 개인 음모가이 원료 제조 장소로 선택됩니다. 목탄을 만들기 전에 안전 규칙에 따라 건물을 장비하고 제조 기술을 선택하고 비즈니스 프로젝트 개발 전망을 평가해야 합니다.
원료 선택
GOST 24260-80 "열분해 및 숯 연소용 원료"에 따르면 숯 생산에는 활엽수 나무가 필요합니다. 이 그룹에는 자작나무, 물푸레나무, 너도밤나무, 단풍나무, 느릅나무 및 참나무가 포함됩니다. 침엽수는 가문비 나무, 소나무, 전나무, 낙엽송 및 삼나무와 같은 제조에도 사용됩니다. 연잎은 덜 사용합니다: 배, 사과, 자두, 포플러.
GOST 24260-80 열분해 및 숯 연소용 원목. 명세서
1 파일 457.67 KB 원재료는 두께 - 최대 18 cm, 길이 - 최대 125 cm의 치수여야 하며, 목재에 많은 양의 수액 부패가 없어야 합니다(전체 면적의 최대 3%). 공백). 그것의 존재는 재료의 경도를 감소시키고 회분 함량을 증가시킵니다. 많은 양의 물은 허용되지 않습니다. 이 물질은 공작물 표면에 균열이 생깁니다.
나무 건조
건조 과정에서 원료는 숯 블록에 놓입니다. 목재는 연소 가스의 영향을 받습니다. 열처리의 결과, 블랭크의 온도는 160 °C까지 상승합니다. 목재에 포함된 물의 양은 공정 기간에 영향을 미칩니다. 건조의 결과, 수분 수준이 4-5%인 재료가 얻어진다.
열분해
열분해는 산소가 부족한 물질을 가열하는 분해 화학 반응으로 연소 중에 목재의 건식 증류가 발생합니다. 블랭크는 300°C까지 가열됩니다. 열분해 중에 H2O가 원료에서 제거되어 재료가 탄화됩니다. 추가 열처리로 목재는 연료로 변환되며 탄소 비율은 75%입니다.
하소
열분해가 완료된 후 제품을 소성합니다. 이 절차는 수지와 불필요한 가스를 분리하는 데 필요합니다. 하소는 550 °C의 온도에서 발생합니다. 그 후, 물질은 80 °C로 냉각됩니다. 산소와 접촉하는 제품의 자연 발화를 방지하기 위해 냉장이 필요합니다.
나무의 특성과 성질
현재, 가스 연소 과정을 기반으로 하는 설비에서 고체 연료 가정용 난방 시스템으로 전환하는 경향이 있습니다.
집안에 편안한 미기후를 만드는 것이 선택한 연료의 품질에 직접적으로 의존한다는 것을 모든 사람이 아는 것은 아닙니다. 이러한 난방 보일러에 사용되는 전통적인 재료로 목재를 선별합니다.
길고 추운 겨울이 특징인 가혹한 기후 조건에서는 전체 난방 시즌 동안 목재로 집을 난방하기가 매우 어렵습니다. 기온이 급격히 떨어지면 보일러 소유자는 최대 기능 직전에 사용해야합니다.
목재를 고체 연료로 선택할 때 심각한 문제와 불편이 발생합니다. 우선 석탄의 연소 온도는 목재의 연소 온도보다 훨씬 높습니다. 단점 중 하나는 장작의 높은 연소율로 난방 보일러의 작동에 심각한 어려움을 초래합니다. 그 소유자는 용광로에서 장작의 가용성을 지속적으로 모니터링해야하며 난방 시즌에는 충분히 많은 양의 장작이 필요합니다.
연탄.
연탄은 목공 과정에서 발생하는 폐기물(칩, 칩, 목재 먼지)과 생활쓰레기(짚, 껍질), 토탄을 압축하는 과정에서 형성되는 고체 연료입니다.
고체 연료: 연탄
연료 연탄은 보관에 편리하고 유해한 바인더는 제조에 사용되지 않으므로 이러한 유형의 연료는 환경 친화적입니다. 연소시 스파크가 발생하지 않고 연기를 방출하지 않으며 균일하고 부드럽게 연소되어 보일러 실에서 충분히 긴 연소 과정을 보장합니다. 고체 연료 보일러 외에도 가정용 벽난로와 요리(예: 그릴)에 사용됩니다.
연탄에는 3가지 주요 유형이 있습니다.
- RUF 연탄. 직사각형 모양의 "벽돌"을 형성했습니다.
- 네스트로 연탄. 원통형, 내부에 구멍(링)이 있을 수도 있습니다.
- 피니앤케이 연탄. 면처리된 연탄(4,6,8면).
열회수율
열회수계수는 폐열보일러가 받는 열량과 노에서 연소되는 연료열의 비율이다.
프로세서에 의해 조절되는 가스 및 공기 공급 장치가 있는 폐쇄된 연소실이 있는 현대식 가스 보일러의 열 회수 계수는 99%를 초과합니다.
대기보일러의 연소과정에서 실내에서 취한 따뜻한 공기의 일부가 사용되지 않고 방출된 에너지에 의해 노에서 가열되기 때문에 모든 대기보일러의 열회수계수는 90%를 초과하지 않습니다. 연료에 의해 100 °를 초과하는 온도로 굴뚝에 던져집니다.
고체 연료 보일러의 열회수율은 원자로(로)의 고온과 규제의 복잡성으로 인해 80%를 초과하지 않습니다.
따라서 연소실이 폐쇄 된 현대식 보일러의 가스 연료 발열량의 활용 계수는 98 %에 이르며 총 발열량 (콘덴싱 형 보일러를 사용하는 경우)에서 계산됩니다.액체 연료는 77% 이하, 고체 연료는 68%만 사용합니다.
목재의 유해한 불순물
화학 연소 반응 동안 나무는 완전히 타지 않습니다. 연소 후 재, 즉 목재의 타지 않은 부분이 남고 연소 과정에서 목재에서 수분이 증발합니다.
재는 연소 품질과 장작의 발열량에 미치는 영향이 적습니다. 어느 나무에서나 그 양은 동일하며 약 1%입니다.
그러나 나무의 습기는 나무를 태울 때 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 벌채 직후 목재는 최대 50%의 수분을 함유할 수 있습니다. 따라서 이러한 장작을 태울 때 불꽃과 함께 방출되는 에너지의 가장 큰 부분은 유용한 작업을 수행하지 않고 단순히 나무 수분 자체의 증발에 소비될 수 있습니다.
발열량 계산
목재에 존재하는 수분은 장작의 발열량을 극적으로 감소시킵니다. 장작을 태우면 제 기능을 다하지 못할 뿐만 아니라 연소 시 필요한 온도를 유지할 수 없게 됩니다. 동시에 땔감 속의 유기물은 완전히 연소되지 않고, 이러한 땔감이 타면 연기가 일시에 방출되어 굴뚝과 화로 공간을 모두 오염시킵니다.
나무의 수분 함량은 무엇이며 어떤 영향을 미칩니 까?
목재에 함유된 상대적인 수분량을 나타내는 물리량을 수분함량이라고 합니다. 목재의 수분 함량은 백분율로 측정됩니다.
측정할 때 두 가지 유형의 습도를 고려할 수 있습니다.
- 절대 습도는 완전히 건조된 목재를 기준으로 목재에 존재하는 수분의 양입니다. 이러한 측정은 일반적으로 건설 목적으로 수행됩니다.
- 상대 습도는 현재 목재가 자체 무게에 대해 포함하고 있는 수분의 양입니다. 이러한 계산은 연료로 사용되는 목재에 대해 수행됩니다.
따라서 나무의 상대습도가 60%라고 하면 절대습도는 150%로 표시됩니다.
알려진 수분 함량에서 장작의 발열량을 계산하려면 다음 공식을 사용할 수 있습니다.
이 공식을 분석하면 상대 습도 지수가 12%인 침엽수에서 수확한 장작은 1kg을 태울 때 3940킬로칼로리를 방출하고 비슷한 습도의 활엽수에서 수확한 장작은 이미 3852킬로칼로리를 방출한다는 것을 알 수 있습니다.
상대습도 12%가 무엇인지 이해하기 위해 이러한 습도는 거리에서 오래 건조되는 장작에 의해 획득된다고 설명해보자.
갈탄
갈탄은 약 5천만 년 전에 이탄이나 갈탄으로 형성된 가장 어린 단단한 암석입니다. 그 핵심은 "미성숙한" 석탄입니다.
이 광물은 색상 때문에 그 이름을 얻었습니다. 음영은 갈색-빨간색에서 검정색까지 다양합니다. 갈탄은 석탄화(변성) 정도가 낮은 연료로 간주됩니다. 50%의 탄소로 구성되어 있지만 휘발성 물질, 미네랄 불순물 및 수분이 많이 포함되어있어 훨씬 쉽게 연소되고 더 많은 연기와 타는 냄새가납니다.
갈탄은 습도에 따라 1B(수분 40% 이상), 2B(30~40%), 3B(최대 30%)로 나뉩니다. 갈탄의 휘발성 물질 수율은 최대 50%입니다.
공기와 장기간 접촉하면 갈탄이 구조를 잃고 균열이 생기는 경향이 있습니다. 모든 유형의 석탄 중에서 열을 훨씬 적게 방출하기 때문에 가장 품질이 낮은 연료로 간주됩니다. 발열량은 4000 - 5500 kcal / kg에 불과합니다.
갈탄은 얕은 깊이(최대 1km)에서 발생하므로 채굴이 훨씬 쉽고 저렴합니다. 그러나 러시아에서는 연료로 석탄보다 훨씬 덜 자주 사용됩니다. 갈탄은 저렴한 비용으로 인해 일부 소규모 개인 보일러 및 화력 발전소에서 여전히 선호됩니다.
러시아에서 갈탄의 가장 큰 매장지는 Kansk-Achinsk 분지 (Krasnoyarsk Territory)에 있습니다. 일반적으로 이 사이트의 매장량은 거의 6,400억 톤(노천 채굴에는 약 1,400억 톤)이 있습니다.
갈탄 매장량이 풍부하며 알타이의 유일한 석탄 매장지는 Soltonskoye입니다. 예상 매장량은 2억 5천만 톤입니다.
약 2조 톤의 갈탄이 Yakutia와 Krasnoyarsk Territory에 위치한 Lena 석탄 분지에 숨겨져 있습니다. 또한 이러한 유형의 광물은 종종 석탄과 함께 발생합니다. 예를 들어 Minusinsk 및 Kuznetsk 석탄 분지의 매장지에서도 얻을 수 있습니다.
발열량 표
| 연료 | HHV MJ/kg | HHV Btu/lb | HHV kJ/mol | LHV MJ/kg |
|---|---|---|---|---|
| 수소 | 141,80 | 61 000 | 286 | 119,96 |
| 메탄 | 55,50 | 23 900 | 889 | 50.00 |
| 에탄 | 51,90 | 22 400 | 1,560 | 47,62 |
| 프로판 | 50,35 | 21 700 | 2,220 | 46,35 |
| 부탄 | 49,50 | 20 900 | 2 877 | 45,75 |
| 펜탄 | 48,60 | 21 876 | 3 507 | 45,35 |
| 파라핀 캔들 | 46.00 | 19 900 | 41,50 | |
| 둥유 | 46,20 | 19 862 | 43.00 | |
| 디젤 | 44,80 | 19 300 | 43,4 | |
| 석탄(무연탄) | 32,50 | 14 000 | ||
| 석탄(갈탄 - 미국) | 15.00 | 6 500 | ||
| 나무 ( ) | 21,70 | 8 700 | ||
| 나무 연료 | 21.20 | 9 142 | 17.0 | |
| 이탄(건조) | 15.00 | 6 500 | ||
| 이탄(젖은) | 6.00 | 2,500 |
| 연료 | MJ/kg | Btu/lb | kJ/mol |
|---|---|---|---|
| 메탄올 | 22,7 | 9 800 | 726,0 |
| 에탄올 | 29,7 | 12 800 | 1300,0 |
| 1-프로판올 | 33,6 | 14 500 | 2,020,0 |
| 아세틸렌 | 49,9 | 21 500 | 1300,0 |
| 벤젠 | 41,8 | 18 000 | 3 270,0 |
| 암모니아 | 22,5 | 9 690 | 382,6 |
| 히드라진 | 19,4 | 8 370 | 622,0 |
| 헥사민 | 30,0 | 12 900 | 4 200,0 |
| 탄소 | 32,8 | 14 100 | 393,5 |
| 연료 | MJ/kg | 엠제이 / 엘 | Btu/lb | kJ/mol |
|---|---|---|---|---|
| 알칸 | ||||
| 메탄 | 50,009 | 6.9 | 21 504 | 802.34 |
| 에탄 | 47,794 | — | 20 551 | 1 437,2 |
| 프로판 | 46 357 | 25,3 | 19 934 | 2 044,2 |
| 부탄 | 45,752 | — | 19 673 | 2 659,3 |
| 펜탄 | 45,357 | 28,39 | 21 706 | 3 272,6 |
| 헥산 | 44,752 | 29.30 | 19 504 | 3 856,7 |
| 헵탄 | 44,566 | 30,48 | 19 163 | 4 465,8 |
| 옥탄 | 44,427 | — | 19 104 | 5 074,9 |
| 노난 | 44,311 | 31,82 | 19 054 | 5 683,3 |
| 데칸 | 44,240 | 33.29 | 19 023 | 6 294,5 |
| 운데칸 | 44,194 | 32,70 | 19 003 | 6 908,0 |
| 도데칸 | 44,147 | 33,11 | 18 983 | 7 519,6 |
| 이소파라핀 | ||||
| 이소부탄 | 45,613 | — | 19 614 | 2 651,0 |
| 이소펜탄 | 45,241 | 27,87 | 19 454 | 3 264,1 |
| 2-메틸펜탄 | 44,682 | 29,18 | 19 213 | 6 850,7 |
| 2,3-디메틸부탄 | 44,659 | 29,56 | 19 203 | 3 848,7 |
| 2,3-디메틸펜탄 | 44,496 | 30,92 | 19 133 | 4 458,5 |
| 2,2,4-트리메틸펜탄 | 44,310 | 30,49 | 19 053 | 5 061,5 |
| 나프텐 | ||||
| 시클로펜탄 | 44,636 | 33,52 | 19 193 | 3,129,0 |
| 메틸시클로펜탄 | 44,636? | 33,43? | 19 193? | 3756,6? |
| 시클로헥산 | 43,450 | 33,85 | 18 684 | 3 656,8 |
| 메틸시클로헥산 | 43,380 | 33,40 | 18 653 | 4 259,5 |
| 모노올레핀 | ||||
| 에틸렌 | 47,195 | — | — | — |
| 프로필렌 | 45,799 | — | — | — |
| 1-부텐 | 45,334 | — | — | — |
| 시스 2-부텐 | 45,194 | — | — | — |
| 황홀- 2-부텐 | 45,124 | — | — | — |
| 이소부텐 | 45,055 | — | — | — |
| 1-펜텐 | 45,031 | — | — | — |
| 2-메틸-1-펜텐 | 44,799 | — | — | — |
| 1-헥센 | 44 426 | — | — | — |
| 디올레핀 | ||||
| 1,3-부타디엔 | 44,613 | — | — | — |
| 이소프렌 | 44,078 | — | — | — |
| 아산화질소 | ||||
| 니트로메탄 | 10,513 | — | — | — |
| 니트로프로판 | 20,693 | — | — | — |
| 아세틸렌 | ||||
| 아세틸렌 | 48,241 | — | — | — |
| 메틸아세틸렌 | 46,194 | — | — | — |
| 1-부틴 | 45 590 | — | — | — |
| 1-펜틴 | 45,217 | — | — | — |
| 방향족 | ||||
| 벤젠 | 40,170 | — | — | — |
| 톨루엔 | 40,589 | — | — | — |
| 에 대한- 자일 렌 | 40,961 | — | — | — |
| 중- 자일 렌 | 40,961 | — | — | — |
| 피- 자일 렌 | 40,798 | — | — | — |
| 에틸벤젠 | 40,938 | — | — | — |
| 1,2,4-트리메틸벤젠 | 40,984 | — | — | — |
| N- 프로필벤젠 | 41,193 | — | — | — |
| 쿠메네 | 41,217 | — | — | — |
| 알코올 | ||||
| 메탄올 | 19,930 | 15,78 | 8 570 | 638,55 |
| 에탄올 | 26,70 | 22,77 | 12 412 | 1329,8 |
| 1-프로판올 | 30,680 | 24,65 | 13 192 | 1843,9 |
| 이소프로판올 | 30,447 | 23,93 | 13 092 | 1829,9 |
| N- 부탄올 | 33,075 | 26,79 | 14 222 | 2 501,6 |
| 이소부탄올 | 32,959 | 26,43 | 14 172 | 2442,9 |
| tert- 부탄올 | 32,587 | 25,45 | 14 012 | 2 415,3 |
| N- 펜탄올 | 34,727 | 28,28 | 14 933 | 3061,2 |
| 이소아밀알코올 | 31,416? | 35,64? | 13 509? | 2769,3? |
| 에테르 | ||||
| 메톡시메탄 | 28,703 | — | 12 342 | 1 322,3 |
| 에톡시에탄 | 33 867 | 24,16 | 14 563 | 2 510,2 |
| 프로폭시프로판 | 36,355 | 26,76 | 15,633 | 3 568,0 |
| 부톡시부탄 | 37,798 | 28,88 | 16 253 | 4 922,4 |
| 알데히드와 케톤 | ||||
| 포름알데히드 | 17,259 | — | — | 570,78 |
| 아세트알데히드 | 24,156 | — | — | — |
| 프로피온알데히드 | 28,889 | — | — | — |
| 부티르알데히드 | 31,610 | — | — | — |
| 아세톤 | 28,548 | 22,62 | — | — |
| 기타 유형 | ||||
| 탄소(흑연) | 32,808 | — | — | — |
| 수소 | 120 971 | 1,8 | 52 017 | 244 |
| 일산화탄소 | 10.112 | — | 4 348 | 283,24 |
| 암모니아 | 18,646 | — | 8 018 | 317,56 |
| 유황( 딱딱한 ) | 9,163 | — | 3 940 | 293,82 |
- 녹음
- 탄소, 일산화탄소, 황을 태울 때 더 낮은 발열량과 더 높은 발열량 사이에는 차이가 없습니다. 왜냐하면 이러한 물질을 태울 때 물이 형성되지 않기 때문입니다.
- Btu/lb 값은 MJ/kg(1 MJ/kg = 430 Btu/lb)에서 계산됩니다.
장작
이들은 톱질하거나 잘린 나무 조각으로 용광로, 보일러 및 기타 장치에서 연소되는 동안 열 에너지를 생성합니다.
용광로에 적재하기 쉽도록 목재 재료를 최대 30cm 길이의 개별 요소로 절단하고 사용 효율성을 높이려면 장작을 가능한 한 건조해야하며 연소 과정이 상대적으로 느려야합니다. 여러면에서 참나무와 자작 나무, 개암 나무와 재, 산사 나무속과 같은 활엽수의 장작은 공간 난방에 적합합니다. 높은 수지 함량, 증가된 연소 속도 및 낮은 발열량으로 인해 침엽수는 이와 관련하여 상당히 열등합니다.
목재의 밀도는 발열량 값에 영향을 미친다는 것을 이해해야 합니다.
| 장작(자연건조) | 발열량 kWh/kg | 발열량 메가 J/kg |
| 서어나무 | 4,2 | 15 |
| 너도밤나무 | 4,2 | 15 |
| 금연 건강 증진 협회 | 4,2 | 15 |
| 오크 | 4,2 | 15 |
| 자작나무 | 4,2 | 15 |
| 낙엽송에서 | 4,3 | 15,5 |
| 소나무 | 4,3 | 15,5 |
| 가문비 | 4,3 | 15,5 |
장작을 준비하는 방법
장작 수확은 일반적으로 영구적인 적설이 이루어지기 전인 가을 말이나 겨울 초에 시작됩니다. 쓰러진 줄기는 1차 건조를 위해 플롯에 남습니다. 시간이 지나면 보통 겨울이나 초봄에 숲에서 장작을 꺼냅니다. 이것은 이 기간 동안 농업 작업이 수행되지 않고 얼어붙은 땅으로 인해 차량에 더 많은 무게를 실을 수 있기 때문입니다.
그러나 이것은 전통적인 순서입니다. 이제 고도의 기술 개발로 인해 땔감을 일년 내내 수확할 수 있습니다. 기업가는 이미 잘게 잘린 장작을 합리적인 비용으로 언제든지 가져올 수 있습니다.
나무를 보고 자르는 방법
가져온 통나무를 화실 크기에 맞는 조각으로 보았습니다. 결과 데크가 로그로 분할 된 후. 단면적이 200cm 이상인 데크는 식칼로 찌르고 나머지는 일반 도끼로 찌릅니다.
데크는 결과 통나무의 단면이 약 80 sq.cm가 되도록 통나무에 구멍을 뚫습니다. 그런 장작은 사우나 스토브에서 꽤 오랫동안 타서 더 많은 열을 발산합니다. 더 작은 통나무는 점화에 사용됩니다.
나무 더미
다진 통나무는 나무 더미에 쌓여 있습니다. 그것은 연료 축적뿐만 아니라 장작 건조를위한 것입니다. 좋은 장작 더미는 바람에 날리는 열린 공간에 위치하지만 장작을 강수로부터 보호하는 캐노피 아래에 있습니다.
장작더미 통나무의 맨 아래 줄은 장작이 젖은 토양에 닿지 않도록 하는 긴 기둥인 통나무 위에 놓여 있습니다.
장작을 허용 가능한 수분 함량으로 건조하는 데 약 1년이 걸립니다. 또한 통나무의 목재는 통나무보다 훨씬 빨리 건조됩니다. 다진 장작은 이미 여름 3개월에 허용 가능한 수분 함량에 도달합니다. 1년 동안 건조되면 장작 더미의 땔감은 연소에 이상적인 15%의 수분 함량을 갖게 됩니다.
나무 속성
다른 나무 종에는 다음과 같은 물리적 특성이 있습니다.
- 색상 - 기후와 나무 종의 영향을 받습니다.
- 빛 - 하트 모양의 광선이 어떻게 발달하는지에 달려 있습니다.
- 질감 - 나무의 구조와 관련이 있습니다.
- 습도 - 건조한 상태의 목재 질량에 대한 제거된 수분의 비율.
- 수축 및 팽창 - 첫 번째는 흡습성 수분의 증발, 팽창 - 물의 흡수 및 부피 증가의 결과로 얻어집니다.
- 밀도 - 모든 나무 종에 대해 거의 동일합니다.
- 열전도율 - 표면의 두께를 통해 열을 전도하는 능력은 밀도에 따라 다릅니다.
- 소리 전도율 - 소리 전파 속도가 특징인 섬유의 위치에 따라 다릅니다.
- 전기 전도도는 전류의 통과에 대한 저항입니다. 품종, 온도, 습도, 섬유의 방향에 영향을 받습니다.
특정 목적을 위해 목재 원료를 사용하기 전에 먼저 목재의 특성에 대해 알고 나서야 생산에 들어갑니다.
숫자의 거울에 비친 가정 난방
펠렛 보일러는 목재 펠릿의 가장 완전한 연소 가능성으로 인해 상당히 높은 효율이 특징입니다. 사실, 이들은 톱밥, 나무 껍질, 가지와 같은 가공 및 과립 목공 폐기물입니다.
저렴한 연료, 환경 친화, 실용성 및 효율성 - 이것이 펠릿 보일러 장비의 주요 장점입니다.
펠릿을 사용하는 보일러는 다른 고체 연료 보일러의 가장 심각한 단점이 없으므로 보일러 실의 작동을 완전히 자동화할 수 있습니다. 즉, 연료를 공급하고 연소 과정을 제어하며 사람의 개입 없이 연소 생성물을 제거할 수 있습니다. 전통적인 장작과 석탄의 사용은 그러한 기회를 제공하지 않습니다.
최신 펠릿 보일러는 자동 모드에서 상당히 긴 작동 시간을 제공하며, 그 기간은 연료가 공급되는 탱크의 부피에 의해서만 제한됩니다. 보일러의 작업 표면 청소는 한 달에 한 번 이상 수행되지 않으며 전문가의 참여가 필요하지 않으므로 설치 유지 비용이 절감됩니다.
제시된 표는 다양한 지표에 따라 다양한 유형의 연료를 비교합니다.
다양한 연료의 비교 특성
| 연료의 종류 | 습도, % | 회분 함량, % | 유황, % | 연소열, mJ/kg | 비중, kg/m3 | 연도 가스의 CO2 양 | 단위 효율, % | 환경 오염 | 열 비용, 문지름/Gcal |
| 천연 가스 | 3-5 | — | 0,1-0,3 | 35-38 | 0,8 | 95 | 잃어버린 | 199 | |
| 펠렛 | 8-10 | 0,4-0,8 | 0-0,3 | 19-21 | 550-700 | 90 | 잃어버린 | 523 | |
| 장작 | 8-60 | 2 | 0-0,3 | 16-18 | 300-350 | 60 | 잃어버린 | 652 | |
| 석탄 | 10-40 | 25-35 | 1-3 | 15-17 | 1200-1500 | 60 | 70 | 높은 | 960 |
| 전기 | — | — | — | 4,86 | — | — | 100 | 잃어버린 | 988 |
| 연료 유 | 1-5 | 1,5 | 1,2 | 42 | 940-970 | 78 | 80 | 높은 | 1093 |
| 디젤 연료 | 0,1-1 | 1 | 0,2 | 42,5 | 820-890 | 78 | 90 | 높은 | 1420 |
| * 2011년 기준 정보 |
천연 가스
경제적으로 가스 가열이 가장 수익성이 높습니다. 그러나 직접 접근할 수 있는 가스 본관이 없고 집을 난방해야 하는 경우 펠릿 보일러가 최선의 선택이 될 것입니다. 이러한 보일러를 설치하기 위해서는 가스보일러와 달리 승인 및 연결비용이 필요하지 않습니다.
가장 간단한 경우, 고체 연료 보일러의 화재 안전 요구 사항에 따라 설치된 방이 필요합니다. 환경 영향 측면에서 펠릿 보일러는 실제로 환경에 해를 끼치 지 않으며 목재 펠릿의 연소 생성물의 CO 수준은 천연 가스의 수준과 동일합니다.
석탄 또는 장작
전통적인 유형의 연료는 펠릿과 경쟁 할 수 있으며 가격이 비교적 저렴하며 구매에 문제가 없습니다. 그러나 배송 및 보관의 어려움 외에도 이러한 유형의 연료는 보일러를 유지하기 위해 지속적으로 매일 노력해야 합니다. 연료를 채우고, 재를 청소하고 제거해야 하며, 이러한 양의 다른 곳에 넣어야 합니다. 재의 형태로 펠릿이 연소된 후 남은 연료의 작은 부분에는 최소한의 유해 화합물이 포함되어 있으며 침대에서 비료로 사용할 수 있습니다.
디젤 연료
이 연료가 연소되면 집 옆의 영역은 거의 전체 주기율표를 얻게 됩니다.이 경우 보일러 구입 비용은 2-3 배 저렴하지만 디젤 연료의 월간 비용은 7-8 배 더 많습니다. 난방에 필요한 양만큼 디젤 연료를 운반하고 저장하는 것은 석탄보다 훨씬 어렵습니다. 그리고 이러한 종류의 연료에 수반되는 냄새를 제거하는 것은 기본적으로 불가능합니다. 그건 그렇고, 나무 알갱이 타는 냄새는 매우 쾌적하고 무해합니다.
전기
일반적으로 우리 시대의 새로운 정착지조차도 전력망에 상당히 빠르게 연결됩니다. 걸림돌은 일반적으로 외부 엔지니어링 네트워크의 상태와 에너지 판매 회사의 유연성에 의해 결정되는 사이트에 할당된 에너지 소비 할당량입니다. 전기 난방을 사용할 때 한 가지만 확신할 수 있습니다. 경제적 상황에 관계없이 킬로와트당 가격, 따라서 난방 비용은 증가할 뿐입니다. 그녀가 지난 몇 년 동안 해온 일입니다.
결과적으로 천연 가스를 고려하지 않으면 펠릿 공장은 가장 현대적이고 편안하며 환경 친화적이며 유망한 난방 유형입니다. 보일러 구입에 대한 충분히 높은 초기 비용은 처음 2-3년 이내에 지불되는 것보다 더 많습니다.
연소를 위한 최적의 조건 만들기
고온으로 인해 용광로의 모든 내부 요소는 특수 내화 벽돌로 만들어집니다. 내화 점토는 누워서 사용됩니다. 특별한 조건을 만들 때 2000도를 초과하는 용광로의 온도를 얻는 것이 가능합니다. 각 유형의 석탄에는 고유한 인화점이 있습니다.
이 지시계에 도달한 후 로에 과량의 산소를 지속적으로 공급하여 점화 온도를 유지하는 것이 중요합니다.
이 프로세스의 단점 중에서 방출된 에너지의 일부가 파이프를 통과하기 때문에 열 손실을 강조합니다. 이는 퍼니스 온도의 감소로 이어집니다. 실험 연구 과정에서 과학자들은 다양한 유형의 연료에 대한 최적의 초과 산소량을 설정할 수 있었습니다. 과잉 공기의 선택 덕분에 연료의 완전한 연소를 기대할 수 있습니다. 결과적으로 최소한의 열 에너지 손실을 기대할 수 있습니다.
