수제 파이프 벤더의 가장 인기있는 옵션
가장 기술적으로 발전되고 다재다능한 것은 압연 원리로 작동하는 파이프 벤더입니다. 종종 전기 드라이브가 장착된 이러한 장치는 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 재료로 파이프를 구부릴 필요성에 끊임없이 직면한 전문가가 사용합니다.
수제 파이프 벤더 옵션
이러한 장치의 설계는 세 개의 회전 롤러를 기반으로 하며 그 중 하나는 압력 롤러입니다. 압력 롤러의 압력이 점차 증가하고 롤러의 새로운 위치마다 반복되는 롤링으로 인해 파이프의 굽힘이 가장 부드러운 방식으로 수행되고 벽은 인장 조작이 매우 고르게 이루어집니다.
DIY 수제 전기 파이프 벤더
파이프 벤더의 컴퓨터 모델
파이프 벤더 컴퓨터 모델 클램프 나사 도면
샤프트 도면
샤프트 도면 링 도면
파이프 벤더 액세서리
튜브 벤더 액세서리 조립 공정
엔진 구동
엔진 구동 샤프트 측면도
이러한 파이프 벤더를 만드는 데 가장 중요한 것은 공작물의 굽힘 반경을 조정하는 것입니다. 이러한 범용 장치에는 여러 가지 설계 옵션이 있을 수 있습니다. 회전 스러스트 롤러는 프레임 구조의 요소와 파이프가 감겨지는 휠에 있습니다. 측면 베어링 표면과 베이스는 판금으로 만들어졌으며 스크류 기어는 압력 롤러를 움직이는 데 사용됩니다. 두 번째 유형의 장치에서는 지지 롤러의 위치를 변경하여 최소 굽힘 반경을 변경할 수 있습니다.
이 파이프 벤더의 샤프트를 사용하면 원형 파이프뿐만 아니라 프로파일 파이프에서도 편안하게 작업할 수 있습니다.
이러한 파이프 벤더의 지지 구조는 목재로 만들 수 있습니다. 롤러의 축, 막대, 패스너 및 롤러를 스크롤하기 위한 핸들(목재 또는 고분자 재료로도 만들 수 있음)은 금속으로 유지됩니다.
이상에서는 압력 롤러의 회전에 의해 인장 과정이 보장되는 파이프 벤더에 대해 살펴보았습니다. 지지 롤러를 회전시켜 파이프의 움직임을 설정하는 장치 범주도 있습니다.
나사 잭이 있는 변형
회전이 하나의 롤러에 전달되는 전기 또는 수동 파이프 벤더는 기능이 제한적입니다.두 개의 지지 롤러가 모두 회전하는 파이프 벤더는 한 번에 두 요소에 회전을 전달해야 하므로 보다 복잡한 설계가 특징입니다.
많은 전문가에 따르면 압력 롤러가 아래에있는 파이프 벤더가 더 편리합니다. 일부 장인은 파이프의 굽힘을 제어하는 것이 훨씬 쉽고 상부지지 구조에 의해 막히지 않는다고 생각합니다.
전기 모터가 있는 파이프 벤더와 2개의 체인을 통한 구동
파이프를 구부리기위한 모든 장치는 역학의 기본 법칙을 기반으로하는 매우 간단한 장치입니다. 스테인리스, 금속-플라스틱 파이프 및 기타 재료로 만들어진 파이프를 구부릴 필요가 드물게 발생하는 경우 수동 장치로 제한할 수 있습니다.
수동 레버 벤더
그런 복잡한 장치가 필요하지 않고 작은 원형 강관만 구부리면 간단한 레버 메커니즘을 만들 수 있습니다. 얇은 벽으로 파이프를 구부리기 위해 설계되었습니다.
만드는 방법에 대한 지침은 비디오를 시청하십시오.
우리는 또한이 파이프 벤더를 우리 손으로 조립하기로 결정했습니다. 우리는 원형 프로파일이있는 샤프트, 압력 롤러, 침대 용 8 용 금속 시트, 스터드, 너트가 필요합니다.
누군가가이 장치를 눈으로 만들 수 있지만 파이프 벤더 도면을 준비하거나 인터넷에서 적절한 옵션을 찾는 것이 좋습니다. 우리는 도면에 따라 작업하기로 결정했습니다.
레버 파이프 벤더 도면
드로잉 포크 레버
만들기 시작합시다:
- 우리는 포크를 위해 공백을 만듭니다. 포크의 크기는 바퀴 사이의 거리, 보다 정확하게는 파이프 시트에 따라 다르며 지름에 1-2mm를 더한 값과 같아야 합니다. 금속판에서 자르고 갈아서:
- 샤프트용 프레임 및 커버;
- 침대 지지대와 뚜껑 지지대;
- 모서리를 따라 스터드 구멍을 만드는 두 개의 직사각형 판.
우리는 공백을 자른다.
샤프트를 부착하기 위해 덮개와 프레임에 구멍을 만듭니다.
구멍 만들기
완성된 공백
우리는 바이스에 강조점을 고정하고 프레임을 중간에 용접하고 덮개 아래의 스탠드 상단에 이음새를 연마합니다.
우리는 부품을 용접합니다
우리는 핀을 마을의 구멍에 끼우고 샤프트를 놓고 맨 위에 금속 시트 뚜껑으로 덮습니다. 양쪽의 너트를 조입니다.
샤프트 설치
덮개를 볼트로 스탠드에 고정합니다.
우리는 덮개를 고친다
양쪽에서 두 개의 직사각형 블랭크를 너트에 고정합니다.
우리는 직사각형 블랭크를 장착합니다.
위에서이 판 사이에 롤러를 놓고 스터드와 너트로 고정합니다.
롤러 설치
우리는 그 사이의 채널에서 블랭크를 배치하여 포크의 두 판을 용접합니다.
우리는 플러그를 용접합니다
우리는 금속 프로파일에서 핸들을 고정합니다.
우리는 핸들을 연결합니다
글쎄, 레버 파이프 벤더가 준비되었습니다. 거의 모든 가정 장인이 스스로 할 수 있다는 것이 밝혀졌습니다.
프로파일 파이프 벤더의 구조 요소
고강도 압연 제품도 굽힘 기술 작업의 에너지 소비가 적기 때문에 대부분의 파이프 벤더 요소는 St.5 유형의 일반 강으로 만들 수 있습니다.
파이프 벤더 롤러의 축 직경은 사용 가능한 롤링 베어링 크기에 따라 선택되며 고무 클램핑 조의 바닥에는 GOST 7338-90에 따라 고강도 고무가 사용됩니다. 고무 등급은 최소 AMC(대기 내유성), 두께 - 10mm, 경도 - T(이러한 재료는 5MPa의 압력을 견딜 수 있음)여야 합니다.
성형 롤러에 특별한주의를 기울입니다. GOST 1435-85에 따라 U10 또는 U12 공구강으로 선삭을 마무리하여 만듭니다. 롤러의 실행 치수와 공작물의 단면 치수 사이의 관계를 엄격하게 관찰할 필요가 있습니다(앞에 표시됨)
파이프 벤더 및 승수의 체인 변속기는 홈 마스터의 무기고에서 사용할 수 있는 기성품 부품 중에서 선택할 수 있습니다(예: 승수의 경우 렌치에서 유사한 목적으로 사용되는 장치가 적합함).
조립할 때 마찰 요소를 윤활하기 위한 최적의 조건을 고려할 가치가 있으며 사용 편의성을 위해 손잡이는 주름진 플라스틱 튜브로 만들어집니다.
파이프 벤더 프레임은 용접하거나 볼트로 고정할 수 있습니다.
수제 기계에서 프로파일 파이프를 구부리는 절차
한 번에 필요한 굽힘 반경을 얻을 수 없을 것입니다. 이를 위해서는 너무 많은 노력이 필요합니다. 수동으로 생성하는 것은 불가능합니다. 여러 패스에서 필요한 굽힘을 가져옵니다.
먼저 롤러를 약간 구부리도록 설정하고 파이프를 한 방향으로 굴린 다음 롤에서 제거하고 펼치고 다른 쪽과 함께 삽입합니다. 고르게 구부러진 파이프를 얻으려면 펼쳐야합니다.
롤러의 같은 위치에서 더 이상 곡률이 추가되지 않을 때까지 여러 번 당겨집니다.
필요한 곡률 반경에 도달하지 않으면 롤러의 위치를 변경하고 단계를 다시 반복하십시오.
전기 튜브 벤더
굽힘 반경의 변화는 점진적으로 이루어집니다. 그렇지 않으면 집에서 만든 파이프 벤더의 프로파일 파이프에서 호를 만들 수 없습니다.동일한 굽힘을 반복해야 하는 경우 어떻게 합니까? 눈금을 만드십시오 - 롤러가 이동한 높이, 각 위치에서 롤링된 횟수를 기록하십시오. 반복될 때 차이가 있다면 그 차이는 미미합니다.
굽힘의 복잡성은 스케일이 없고 경험 없이는 의도한 굽힘 반경을 얻기 어렵다는 사실에 있습니다. 조만간 얻을 수 있지만 많은 재료가 손상될 수 있습니다.
종류
사람은 일반적으로 매개 변수로 구별되는 많은 유형의 파이프 벤더를 발명하고 개발했습니다.
예를 들어, 드라이브 유형에 따라 다음 유형의 벤딩 시스템을 구별합니다.
- 전기기계;
- 유압;
- 수동 기계;
- 결합.
첫째, 파이프의 프로그래밍 가능한 변형에 소비된 에너지는 장치에 연결된 전류에 의해 제공됩니다. 전기 기계식 파이프 벤더는 전기 모터에 연결된 기어박스를 통해 금속 또는 플라스틱 파이프에 기계적 동작을 전달합니다. 기어 박스는 토크를 줄이지 만 이로 인해 변형력이 증가합니다.
유압 기계에서 모든 것의 기본은 특수 오일로 채워진 유압 실린더입니다. 유압 실린더의 피스톤에 전달되는 힘은 물리 법칙에 따라 증가합니다. 이러한 장치는 파이프를 점차적으로 구부립니다. 이것은 시스템의 오일 압력을 높이는 방식으로 작동합니다. 일반적으로 유압 파이프 벤더에는 레버 형태의 수동 구동 장치가 있습니다. 레버를 누르고 원래 위치로 되돌리면 작업자는 펀치가 고정된 로드의 원활한 전진을 보장합니다.
수동 기계식 파이프 벤더에는 설계에 유압 실린더가 없습니다.대신, 자물쇠 제조공의 작업은 전송 메커니즘에 의해 촉진되며, 이는 더 먼 거리로 인해 강도를 높일 수 있습니다. 이러한 벤딩 머신의 상당히 간단하고 동시에 일반적인 유형은 체인 변속기가 있는 롤러 파이프 벤더입니다.
롤러는 강력한 나사로 누르고 핸들을 돌려 원형 또는 프로파일 작업물을 압력 롤러와 지지 롤러 사이에서 당겨 전체 메커니즘을 구동합니다. 롤러 샤프트는 기어로 서로 연결됩니다. 핸들을 더 많이 돌리면 제품을 약간 움직일 수 있지만 큰 힘으로 움직일 수 있도록 기어가 선택됩니다. 오르막길에서 자전거를 다운시프팅할 때도 동일한 원리가 사용됩니다.
결합된 유형의 벤더는 다양한 변형으로 수동, 전기 및 유압 구성요소를 결합할 수 있습니다. 예를 들어 유압 실린더가 있는 고전적인 기계에서 피스톤의 움직임은 레버를 흔드는 것이 아니라 전기 모터가 있는 고압 펌프에 의해 제공됩니다. 이 경우 공정은 사람이 제어만 하고 실린더 내부의 압력이 증가하여 로드를 전진시키는 전동구동으로 작업을 진행합니다.
강도의 손실과 금속 응력이 증가하는 장소의 형성 없이 강한 등급으로 만들어진 대구경 파이프를 구부리는 것이 거의 불가능해졌다는 점에 유의해야 합니다. 대형 내구성 파이프를 구부리기 위해 공작물에 대한 기계적 영향 외에도 열을 사용합니다. 파이프는 특수 나선형으로 가열되거나 유도 전류가 뜨겁게 가열된 다음 점차적으로 원하는 모양을 제공합니다. 이를 위해 고전력의 대형 전기 기계가 사용됩니다.가열된 후 템퍼링되거나 경화된 파이프에는 응력이 없습니다. 금속 피로의 영향을 받지 않으며 굴곡이 부드럽고 균일합니다.
가장 간단한 파이프 벤더 : 필요한 재료
굽힘 각도가 조정되는 가장 간단한 집에서 만든 파이프 벤더는 다음 재료를 사용하여 만들어집니다.
- 유압 잭.
- 구조 건설의 기초가되는 금속 프로파일.
- 고강도 스프링 - 4개
- 금속 샤프트 - 3개
- 체인.
굽힘 각도 조절이 가능한 파이프 벤더를 설계할 때 두 개의 롤러는 하단 베이스에 있고 세 번째 롤러는 상단에 설치됩니다. 원하는 굽힘을 얻을 때 핸들만 돌리면 체인 메커니즘으로 샤프트가 이동합니다.
위의 사진과 같이 장치를 만들려면 롤러의 위치를 조정하기 위한 홈을 만들 필요가 없으므로 작업이 크게 간소화됩니다. 이러한 제품을 얻으려면 필요한 재료와 용접기만 있으면 됩니다. 나머지는 주인의 몫이다. 그것은 모두 용접 및 그라인더의 기술뿐만 아니라 상상력에 달려 있습니다.
만들 수 있는 파이프 벤더의 종류
이러한 장치는 목적이 다릅니다. 예를 들어, 원형 금속 파이프를 구부려야 하는 경우 원형 파이프용으로 특별히 설계된 벤딩 머신이 사용됩니다.
일반적으로 이러한 집에서 만든 디자인에는 공작물의 특정 직경에 대한 홈이 있는 롤러(또는 롤러)가 있습니다. 그러나 경우에 따라 원형 튜브용 홈이 있는 다이도 사용할 수 있습니다.
정사각형 및 직사각형 프로파일 파이프와 강철 스트립을 구부리기 위해 약간 다른 장치가 이미 사용되었습니다. 그리고 그들은 가장 흔히 프로파일 벤더(또는 프로파일 파이프의 경우 파이프 벤더)라고 합니다.
파이프 벤더 디자인은 원하는 결과에 따라 다를 수 있습니다. 파이프를 특정 각도로 구부리거나 호 또는 링을 만들어야 합니다.
필요한 경우 다른 작동 모드로 조정할 수 있는 자신의 손으로 진지한 구조를 만들 계획이라면 파이프 벤더의 상세한 도면 없이는 어려울 것입니다.
글쎄, 간단한 예산 파이프 벤더가 필요한 경우 도면없이 모든 것을 할 수 있습니다.
일부 디자인은 매우 컴팩트하여 문제 없이 테이블 위에 놓거나 바이스에 고정할 수 있습니다. 다른 모델 - 작업장에 별도의 장소가 필요하며 이를 고려해야 합니다.
롤러 롤 벤더
이 디자인은 DIYer들 사이에서 꽤 인기가 있습니다. 종종 즉석 재료가 차고 또는 작업장에 있는 제조에 사용됩니다.
동시에 장치 자체의 크기가 작을 수 있으므로 데스크탑에 쉽게 설치할 수 있습니다.
너무 구부려 DIY 파이프 벤더 모두의 힘으로. 그리고 이것은 많은 시간이 걸리지 않을 것입니다. 예산 옵션 중 하나가 사이트의 기사에 나와 있습니다.
금속판은 벤딩 머신의 베이스 역할을 합니다. 길들이기 롤러(또는 핀치 롤러)는 선반에서 만들 수 있습니다. 선반이 없으면 터너에서 롤러를 주문할 수 있습니다.
두 개의 압력 롤러가 서로 가깝게 설치되고 금속 스트립이 부착됩니다.파이프 벤더 핸들은 작은 원형 파이프로 만들 수 있습니다.
베이스(금속판)에 롤러가 있는 핸들 레버와 공작물용 강조부가 부착되어 있습니다.
베이스는 볼트, 드릴 구멍으로 테이블에 고정하거나 간단히 클램프로 고정할 수 있습니다. 금속 바이스에 고정하기 위해 플레이트 조각을 베이스에 용접할 수도 있습니다.
석궁 파이프 벤더 만들기
이 디자인의 특징 중 하나는 수평면과 수직면 모두에서 사용할 수 있다는 것입니다.
그리고 이 경우 압연 롤러 대신 특정 파이프 직경에 스탬프(또는 템플릿)를 사용합니다. 필요한 경우 이러한 노즐을 변경할 수 있습니다.
수직으로 작동하는 자신의 손으로 파이프 벤더를 독립적으로 만드는 방법은 리뷰 기사에서 읽을 수 있습니다. 이러한 장치에서는 일반적으로 자동차 잭에서 유압 드라이브를 사용합니다.
이 수제 벤딩 머신으로 원형 파이프를 다양한 각도로 구부릴 수 있습니다. 파이프라인 부품은 일반적으로 45도와 90도 각도로 구부러져 있습니다.
스탬프 자체는 오래된 덤벨 팬케이크로 만들 수 있습니다. 네 부분으로 잘라야합니다. 그런 다음 세 개를 함께 용접합니다. 원형 파이프의 필요한 직경에 맞게 중앙에 홈이 만들어집니다.
채널 또는 I-빔(코너 또는 판금을 사용할 수도 있음)에서 파이프 벤더 베드가 만들어집니다. 스탬프 자체는 잭 로드에 장착됩니다. 침대 상단에는 파이프용 스톱이 부착되어 있습니다.
벤딩 머신의 프레임에 단단히 고정된 센터 롤러 액슬은 좋은 강철로 만들어져야 합니다.
수평면에서 작동하는 벤딩 머신과 거의 동일한 디자인.그러나 이 경우 기계식 또는 공압식 잭이 사용됩니다.
시중에 나와 있는 파이프 벤더의 종류
파이프 벤더는 제품의 내부 구조를 방해하지 않고 금속 파이프, 앵글, 바, 프로파일 강철을 구부리는 데 도움이 되는 기계 또는 유압 구조입니다. 수공구는 주로 한 곳에서 굽힘을 형성하는 데 사용되며 대형 기계는 전체 길이를 따라 한 번에 파이프 모양을 변경할 수 있습니다.
작동 원리에 따라 다음 유형의 파이프 벤더를 구별할 수 있습니다.
- 직접적인 수동 노력으로 기계. 그들은 한 사람의 힘으로 충분한 변형 중에 작은 직경의 파이프로 작업 할 때 사용됩니다.
- 유압 드라이브로. 대부분 이러한 도구는 석궁 유형에 따라 만들어지며 국소 굽힘 형성을위한 것입니다.
- 래칫으로. 이 유형의 파이프 벤더는 수동 작업을 사용하지만 도구 핸들을 누를 때마다 달성된 변형 수준을 고정할 수 있습니다.
- 전기 기계. 전기 모터는 파이프 변형 과정을 크게 촉진하지만 도구 비용을 크게 증가시킵니다.
일부 유형 작업의 기능은 아래에 설명되어 있습니다.
구조적으로 파이프 벤더는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
- 반지름;
- 석궁.
첫 번째 경우에는 파이프가 주어진 직경의 템플릿 세그먼트 주위로 구부러지고 두 번째 경우에는 두 개의 지지 기둥 사이에 슈에 의해 압출됩니다.
반경 파이프 벤더는 매우 정밀한 도구이므로 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 굽힘 각도에 대해 교체 가능한 세그먼트가 있습니다.
파이프 벤더를 자체적으로 만들 때 장인은 일반적으로 단순성과 효율성이 입증된 기존 도구 모델에 의존합니다. 집에서 파이프 벤더를 조립할 때 설계는 도구를 만드는 데 사용할 수 있는 재료의 영향을 크게 받습니다.
홈 마스터의 도구 중 파이프 벤더가 있으면 자신의 손으로 많은 유용한 구조와 정원 가구를 만들 수 있습니다.
프로파일 파이프용
프로파일 파이프는 온실, 정자, 게이트 및 개찰구, 차양 등을 위한 프레임을 조립하는 데 자주 사용됩니다.
따라서 차고 또는 여름 별장의 소유자는 조만간 집에서 전문 파이프를 구부리는 방법에 대한 질문을 제기합니다.
파이프 벤더가 구출에 올 것입니다.
그러나 기성품 솔루션에는 많은 비용이 듭니다. 따라서 가장 좋은 방법은 직접 수행하는 것입니다.
이러한 장치를 만들려면 다음 도구가 필요합니다.
- 앵글 그라인더, 구어체 - 그라인더;
- 금속 드릴 세트로 드릴;
- 용접기, 무엇보다도 - 가정용 전극 인버터;
- 키 또는 헤드 세트.
작업을 시작하기 전에 모든 세부 사항이 서로 관련되도록 미래 벤딩 머신의 도면을 작성해야 합니다.
가정용 파이프 벤더의 주요 요소는 다음과 같습니다.
- 최소 4mm 두께의 강철 채널 또는 I-빔으로 용접된 프레임;
- 롤러 샤프트;
- 롤러 자체;
- 체인 전송 연결을 위한 별표;
- 오래된 자전거 또는 가스 분배 메커니즘에서 구동하기 위한 체인;
- 압력 롤러를 낮추는 나사;
- 클램핑 나사 및 샤프트 회전 핸들 - 중공 스틸 튜브 또는 솔리드 로드;
- 다양한 액세서리: 너트, 볼트, 와셔, 그로버, 분할 핀.
무기고에 롤러와 샤프트가 없으면 선반 없이는 직접 제작할 수 없다는 점을 즉시 언급할 가치가 있습니다. 최후의 수단으로 기존 금속 막대를 크기에 맞게 절단하고 사포질할 수 있습니다. 내부 구멍이 있는 배럴은 롤러로 사용할 수 있습니다.
센터 롤러 포함
중앙 압력 롤러로 수제 파이프 벤더를 조립할 때의 작업 순서는 다음과 같습니다.
- 그라인더를 사용하여 채널 또는 I-빔을 원하는 크기의 부분으로 자릅니다. 비스듬히 잡고 틀이 준비되면 전체 길이를 따라 끓입니다. 그 후, 미적 이유로 연삭 숫돌로 이음새를 연삭할 수 있습니다.
- 동일한 채널의 스크랩에서 다리를 제공하거나 기계를 작업대로 잡을 수 있도록 볼트용 장착 구멍을 제공합니다.
- 샤프트용 드릴 구멍. 또한 드릴과 그라인더를 사용하여 프레임의 수직 부분을 자릅니다. 그들은 핀치 롤러 샤프트를 위아래로 움직일 것입니다. 롤러가 있는 샤프트를 구멍에 삽입하고 분할 핀으로 고정합니다.
- 압력 롤러 로드와 블라인드 프레임의 나사 연결은 선반이나 탭으로 이루어집니다. 큰 직경의 나사산은 절단하기가 매우 어렵다는 것을 기억하십시오. 나사산을 절단할 때는 연삭 또는 기타 저렴한 윤활제를 사용하십시오.
- 샤프트의 양쪽에서 바깥 쪽 부분을 부드럽게 갈아서 별을 붙일 수 있습니다.약간 느슨하게 체인을 걸면 그립을 너무 세게 잡으면 저항을 극복하기 위해 추가적인 힘이 소모됩니다.
- 샤프트 중 하나에 레버를 부착하십시오. 고정을 위해 스프로킷과 동일한 잠금 장치를 사용하십시오. 샤프트의 레버를 강화하려는 경우 구멍을 뚫고 암나사를 자릅니다. 거기에 볼트를 조이면 레버가 고정되고 볼트를 풀면 레버를 항상 제거하여 운반 할 수 있습니다. 레버를 돌리면 롤러를 통해 공작물을 당길 수 있습니다. 클램핑 나사를 조이면 구부러진 파이프의 곡률 반경을 변경할 수 있습니다.
수제 디자인의 도면 및 치수:
브레이크 프레임 포함
DIY 제조에서 덜 인기있는 것은 프레임이 부러지는 파이프 벤더입니다. 구조적으로 모든 롤러가 고정되어 있다는 점, 즉 회전만 하고 위아래로 움직인다는 점에서 다릅니다.
파이프에 가해지는 압력은 익스트림 롤러 중 하나가 장착되는 프레임 부분을 들어 올릴 때 발생합니다. 조립 프로세스는 이전 프로세스와 유사하지만 고유한 뉘앙스가 있습니다.
- 파단 파이프 벤더의 프레임을 일체형이 아닌 두 부분으로 구성하십시오. 두 부품은 두 개의 너트가 있는 스터드로 연결할 수 있습니다.
- 스크류 리프팅 장치 또는 잭으로 엔드 롤러를 들어 올리는 것이 매우 편리합니다.
- 스프로킷을 회전시키기 위해 일부 장인은 AC 전기 모터 또는 보행형 트랙터 또는 연료 발생기에서 제거한 가솔린 모터를 사용합니다.
그러나 대부분의 경우 이러한 장치는 여전히 사용자의 근력을 사용합니다. 이 경우 리소스가 거의 필요하지 않습니다. 이것이 그들의 가치입니다. 그러한 장치를 자동차 트렁크에 넣고 여전히 전기가 없는 건설 현장으로 가져오는 것은 매우 쉽습니다.
다음은 수제 파이프 벤더의 도면 및 치수입니다.
또 다른 예:
파이프 벤더는 어떻게 배열됩니까?
장치의 특정 설계는 우선 그 목적에 따라 다르지만 파이프 벤더에는 다음이 포함됩니다.
액자;
한 쌍의 파이프 스톱;
유압 실린더;
스트랩(상단/하단).
또한 프레임은 열리거나 닫힐 수 있습니다. 유압 실린더의 경우 동력 기능을 수행하는 장치의 주요 부분입니다.
또한 DIY 파이프 벤더 회로에는 케이스 뒷면에 위치한 주입 장치가 있습니다. 같은 위치에 바이패스 밸브 나사, 핸들이 있습니다. 그러나 실린더 상단에는 오일이 내부에 부어지고 레벨이 확인되는 플러그가 있습니다. 하단에 위치한 유닛바는 하우징 전면에 위치한 나사산에 나사로 조여진 후 특수고정너트로 눌려져 있습니다. 또한 바는 잠금 장치와 한 쌍의 나사로 고정됩니다.
수동 보강의 경우 실린더에 있는 스프링 덕분에 되돌아오는 개폐식 로드가 사용됩니다. 파이프 벤더 바는 용접 구조로 만들어집니다. 가로 판에는 스톱이 설치되는 구멍이 있습니다. 본체 하단에는 높이 조절이 가능한 장착 볼트용 나사 구멍이 있습니다.
DIY 파이프 벤더를 고려할 때 벽이 얇은 프로파일 파이프가 최근 몇 년 동안 점점 더 인기를 얻고 있다는 사실에 주목하지 않을 수 없습니다. 또한 내구성 있고 매력적인 구조를 만들고 건설 비용을 절감할 수 있습니다. 일하다. 오늘날 온실과 다양한 창고가 만들어지는 것은 그러한 파이프에서입니다.프로파일 파이프와 일반 파이프의 차이점은 무엇입니까? 우선, 이 경우 단면은 원형이 아니라 타원형, 직사각형 또는 정사각형입니다. 이것이 바로 이 유형의 파이프에 대한 파이프 벤더의 설계 특징을 설명하는 것입니다. 롤러는 구부러지는 제품과 단면이 같아야 합니다. 그렇지 않으면 후자의 단면이 변형될 수 있습니다.
