강관 용 파이프 커터 : 유형, 모델 선택 팁 및 유능한 작업의 뉘앙스

래칫 파이프 커터

래칫 메커니즘이 있는 단두대 파이프 커터를 가위라고도 합니다. 한 번의 움직임이 아니라 반복적인 힘으로 파이프를 칼날로 절단할 수 있는 메커니즘이 내장되어 있어 손의 근육에 가해지는 물리적 스트레스를 줄여줍니다.

가위의 구조와 성질

단두대 파이프 절단기는 손잡이가 두 개인 조정 가능한 렌치와 유사합니다.파이프를 고정하기 위한 넓은 C자형 베이스로 끝나는 하나의 성형 핸들과 래칫 메커니즘을 통해 절단 날을 누르는 두 번째 핸들이 있습니다. 공구에는 커터를 원래 위치로 되돌릴 수 있는 버튼과 편리한 운반을 위해 닫힌 상태의 래치가 장착되어 있습니다.

파이프 커터를 구입할 때 블레이드와 이동식 핸들의 느슨함을 측정해야 합니다. 높을수록 절단 품질이 나빠집니다.

가위의 작업 직경은 3mm에서 75mm까지 다양합니다. 특징은 파이프의 가능한 최대 두께가 42mm 이상 증가함에 따라 장치 비용이 급격히 증가한다는 것입니다.

칼날이 두꺼울수록 지속 가능성이 높아집니다. 얇은 절단 요소는 저렴한 파이프 절단기 모델에만 배치됩니다.

제조업체는 필요한 작업 공간을 최소화하는 방식으로 커터와 블레이드를 설계하려고 합니다. 블레이드는 매끄럽거나 톱니 모양일 수 있습니다. 일부 모델에는 면취기가 내장되어 있지만 파이프 끝의 처리는 절단 후 수행되며 동시에 수행되지는 않습니다.

단두대 파이프 절단기의 장점은 다음과 같습니다.

1. 낮은 도구 비용.
2. 제한된 공간에서 절단이 가능합니다.
3. 한 손으로만 작업할 때 사용합니다.
4. 절단 시 칩이나 버가 없음

가위의 단점도 충분합니다.

1. 많은 양의 작업으로 손의 피로.
2. 날카롭게 칼날이 필요합니다.
3. 블레이드 교체 비용이 높습니다.
4. 절단 중 파이프의 가로 변형.
5. 수십 번을 자르면 무뎌지는 저렴한 도구를 얻을 가능성이 있습니다.
6. 제한된 최대 파이프 직경.

단점에도 불구하고 단두대 수정은 소량의 작업이 수행되는 작은 직경의 플라스틱 파이프 설치에 이상적인 옵션입니다.

파이프 절단기를 사용하는 방법?

단두대 터보 커터로 절단하는 과정은 기존 가위로 작업하는 것과 거의 다르지 않지만 고유 한 특성이 있습니다. 이 도구로 파이프를 자르려면 다음 작업을 수행해야 합니다.

1. 파이프에 컷을 그립니다.
2. 원하는 절단선이 날과 정확히 반대되도록 파이프 절단기의 넓은 바닥에 파이프를 놓습니다.
3. 핸들을 사용하여 블레이드를 파이프에 누릅니다.
4. 핸들을 완전히 압축한 후 핸들을 풀고 원래 위치로 되돌립니다.

파이프가 완전히 절단될 때까지 도구 핸들의 리드미컬한 압착을 반복해야 합니다.

절단 과정에서 파이프의 무게를 유지하는 것은 바람직하지 않습니다. 왜냐하면 마지막 단계에서 파이프가 부러져 절단의 균일성을 망칠 수 있기 때문입니다.

많은 도구에는 래칫 메커니즘이 있으며 클릭할 때마다 하나의 클로브에 의해 내부 래칫 메커니즘의 움직임이 알려집니다. 딸깍하는 소리는 이미 악기의 핸들을 풀고 더 편안한 위치에서 클릭을 반복할 수 있음을 의미합니다.

강관의 준비 및 절단

절단을 진행하기 전에 파이프 재료를 적절하게 준비해야 합니다.

1. 의도한 분리 영역을 오일로 적십니다. 이것은 작동 중 금속의 온도를 낮추고 외주를 청소하며 부분적으로 스케일을 제거합니다.
2. 클램프를 사용하여 이전에 마커로 표시된 절단선에 초점을 맞춰 홀더에 파이프를 고정합니다.
3. 막대를 사용하여 절단 헤드를 부품 둘레로 이동합니다. 원하는 절단을 달성하기 위해 점차적으로 이송을 증가시키십시오.
4. 칼에 필요한 강도가 있고 날카롭게 하는 수준이 양호하면 절단 지점이 매끄럽고 추가 처리가 필요하지 않습니다.

작은 직경(30mm 이하)의 파이프 절단용으로 설계된 모델에서는 스템이 핸들과 결합됩니다. 움직이면 절단 자체가 발생합니다.

작은 직경의 파이프 절단

작은 직경의 강관 재료를 절단하기 위해 가공할 부분이 파이프 커터 클램핑 메커니즘으로 명확하게 고정됩니다. 도구의 핸들을 시계 방향으로 돌려 절단 요소가 금속 표면과 접촉하도록 합니다.

그런 다음 핸들을 다시 돌려 절개선의 시작과 끝이 접촉하는지 확인하여 중단 및 기타 위반 없이 명확한 닫힌 원을 만듭니다.

수동 롤러 파이프 절단기는 소경 강관의 국내 가공에 가장 편리하고 실용적인 옵션입니다. 사용에는 특정 기술과 전문 지식이 필요하지 않습니다.

이러한 매개변수가 충족되면 도구 핸들이 반 바퀴 더 이동하여 절단 요소를 파이프에 더 가깝게 당깁니다. 절단기가 금속에 명확하게 있으면 스크롤이 약간 가속되고 클리핑이 발생할 때까지 핸들이 회전합니다.

대구경 강관 절단

일상 생활에서 큰 직경의 강관을 절단하는 것은 실제로 요구되지 않습니다. 기본적으로 이러한 치수의 재료는 산업 규모로 처리됩니다. 이를 위해 기업은 매우 강력하고 값비싼 장비를 구입합니다.

레이저 기계를 사용하면 큰 직경과 두꺼운 두께의 강관을 쉽고 빠르게 절단할 수 있습니다.컴퓨터 제어 시스템을 통해 작업자는 복잡한 절단 작업에 적합한 프로그램으로 기계를 설정할 수 있습니다.

그럼에도 불구하고 갑자기 대구경 파이프 절단이 필요한 경우 전문 장비를 구입할 필요가 없습니다.

각 소유자의 무기고에서 사용 가능한 일반 그라인더를 사용할 수 있으며 그 위에 금속 절단 요소를 설치하여 빠르고 정확하며 고품질의 절단을 할 수 있습니다.

그러나이 도구로 작업 할 때 안전 예방 조치를 잊어서는 안됩니다.

큰 직경의 강관을 절단 할 때 그라인더에 목재 또는 석재 작업 요소를 두는 것은 권장하지 않습니다. 커터 밀도의 불일치는 공작물 손상을 유발할 수 있으며 결과적으로 도구 자체가 파손될 수 있습니다.

그러나 앵글 그라인더는 일회성 절단 및 절단 작업에만 적합합니다. 정기적인 대규모 이벤트의 경우 더 내구성 있고 강력한 유닛을 구입하는 것이 좋습니다.

이 자료에서 다양한 유형의 파이프 절단 장비에 대해 자세히 읽을 수 있습니다.

플라스틱 파이프를 절단하는 데 사용할 수 있는 도구

우리나라 사람들이 장인이라는 점을 고려하면 가장 상상할 수 없는 도구를 사용하여 파이프를 절단합니다. 그러나 그러한 절단이 미래 파이프 라인의 우수한 품질에 기여한다고 생각해서는 안됩니다. 따라서 플라스틱 파이프를 더 완벽하게 절단할 수 있는 도구를 고려하십시오.

• 금속용 쇠톱;
• 자체 연마 칼 (작은 이빨 포함);
• 플라스틱 파이프 절단용 가위;
• 롤러형 파이프 절단기;
• 배터리 파이프 절단기;
• 단두대 파이프 절단기.

합금 또는 칼에 대한 쇠톱으로 파이프를 절단하는 것은 파이프 끝이 닳고 버가 형성되어 사포로 제거하거나 칼로 벗겨야한다는 사실로 이어지기 때문에 심각하게 고려해서는 안됩니다. .

어쨌든 컷의 품질이 괴롭습니다.

이러한 방법은 단일 절단에 사용할 수 있습니다. 파이프라인에 복잡한 구성과 개별 섹션의 연결이 많은 경우 이러한 도구를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 파이프 가위는 주로 플라스틱 파이프 절단에 사용됩니다.

날카롭게 날카롭게 칼날은 도구의 한쪽에만 고정되어 있습니다. 두 번째 날 대신에 커팅 플레이트를 수용하도록 설계된 슬롯이 있는 다소 넓은 베이스가 있습니다. 그러한 가위로 작업하는 것은 사람의 근력으로 인해서만 이루어집니다. 가위의 손잡이 사이에는 둥근 기어 랙이 있으며 가위의 손잡이를 닫은 후 블레이드를 베이스쪽으로 밀어냅니다.파이프 절단 과정은 다음과 같습니다.

• 파이프 표면에 눈에 띄게 눈에 띄는 표시가있어 절단 위치를 표시합니다.
• 받침대는 우리에게 주어진 표시 위에 놓고 받침대의 슬롯을 통해 위치를 제어합니다.
• 그런 다음 힘을 가하면 파이프가 절단되고 힘이 고르게 증가하여 파이프의 최종 절단이 생성됩니다.

가위의 장점은 효율성이 매우 높고 건설 비용이 저렴하다는 것입니다.

단점은 인벤토리의 효율성과 인벤토리를 사용하는 사람의 체력 사이의 직접적인 연결로 간주됩니다.또한 절단하는 동안 브러시의 부드러운 움직임을 관찰해야 합니다. 그렇지 않으면 블레이드가 기어 랙에서 미끄러질 수 있습니다.

컷 수가 많으면 작업 속도가 느려지기 때문에 손이 빨리 피곤해집니다. 또한 큰 직경의 파이프를 가위로 자르는 것은 비현실적입니다. 처리된 파이프의 최대 직경은 42mm입니다.

효율성 측면에서 파이프 커터는 가위보다 나쁘지 않습니다. 그러나 그들과 달리 작업 중 육체적 인 노력은 거의 없습니다.

절단 과정 자체는 다음과 같습니다.

• 절단 장소에 마커로 표시를하십시오.
• 클램프에서 나사를 풀고 브래킷을 절단 위치로 가져옵니다.
• 그런 다음 나사가 부드럽게 조여집니다 (파이프가 파열되지 않도록).
• 절단 롤러에 필요한 힘을 가한 후 클램프가 파이프 주위를 회전하기 시작하면서 장력 나사를 부드럽게 조입니다.

따라서 파이프의 원형 절단이 이루어지며 파이프 끝이 burr 없이 매우 고르게 나옵니다.

파이프 절단기로 작업할 때 유일한 위험은 나사의 매우 강력한 조임력으로 인해 파이프에 균열이 발생한다는 것입니다.

단두대 파이프 커터는 직경 63~350mm의 파이프 작업에 사용됩니다. 동시에 파이프 벽의 변형 또는 파괴 가능성이 사실상 0으로 줄어듭니다. 절단 과정은 다음과 같습니다.

• 파이프에 절단 위치를 표시하고 단두대에 삽입하여 30 ~ 60도 섹터에 고정하십시오.
• 바퀴에 장착 된 단두대 블레이드가 그 주위를 스윙합니다.
• 플라스틱의 첫 번째 절단 후 회전하는 나사 핸들을 사용하여 블레이드가 파이프에 잠기므로 파이프가 최종적으로 절단됩니다.

이 경우 절단이 버 없이 매우 매끄럽게 나옵니다.

단두대 블레이드는 간단히 교체할 수 있습니다. 현대 단두대에서는 블레이드에 테프론이 추가로 코팅됩니다.

2 크래프트툴 23410-42

파이프 절단기 시장을 연구하다 보면 누구에게도 뒤지지 않을 선두주자가 있다는 것을 금세 깨닫게 됩니다. 그리고 지금 그는 우리 앞에 있습니다. 이것은 인기있는 독일 브랜드이며 무기고에는 가위 및 원형 유형의 다양한 파이프 절단기 유형이 12가지가 넘습니다. 모델에 관계없이 모두 최고의 품질과 신뢰성을 제공하기 때문에 최상의 옵션을 선택하는 것은 불가능합니다.

예를 들어, 이 모델에는 날카롭게 할 필요가 없고 실질적으로 둔하지 않은 단단한 날이 있습니다. 수년 동안 모듈을 교체할 필요가 없는 매우 내구성 있는 도구

제조업체는 인체 공학에 특별한주의를 기울이며 실제로 모든 모델은 폼 팩터의 편의성에서만 다릅니다. 그들은 항상 손잡이에 고무 인서트가있어 손에서 미끄러지는 것을 방지하고 편리한 잠금 장치가 있습니다.

매달린 브래킷 및 기타 불편함이 없습니다. 하지만 이곳의 단점은 가격입니다. 이 도구는 매우 비싸고 드문 가정에서 사용하기 위해 구입하는 것은 거의 의미가 없습니다.

선택할 때 고려해야 할 기타 사항

가장 적합한 도구를 선택하려면 다음을 추가로 고려하는 것이 좋습니다.

1. 드라이브 유형. 가정용에 적합한 수공구, 최소한의 노력으로 짧은 시간에 작업을 완료할 수 있는 무선 및 전기 파이프 절단기가 있습니다. 대부분의 경우 전동 공구는 전문가가 사용합니다.

전동식 파이프 절단기

1. 장치의 절단 부품 및 본체 제조용 재료.강철 칼(합금 또는 스테인리스강)이 있는 파이프 절단기는 수명이 가장 깁니다. 도구의 몸체도 금속이어야 하지만 더 가벼운 금속인 알루미늄이 선호됩니다.
2. 절단 파이프의 최소 및 최대 직경을 결정하는 절단 부품의 치수;
3. 제조업체. 전문 장인은 Rothenberger(독일), Ridgid(미국), Kraftool(독일), Stayer(중국), Virax(프랑스) 브랜드의 모델 구매를 권장합니다.

다양한 유형의 파이프 절단기를 사용하는 방법은 비디오를 참조하십시오.

특정 목적을 위한 파이프 절단기를 선택하는 과정에서 문제가 있는 경우 영업 컨설턴트의 자격을 갖춘 도움을 받는 것이 좋습니다.

품종 및 사양

판매시 여러 유형의 파이프 절단기를 찾을 수 있습니다.

1. 롤러 - 간단한 수동 파이프 절단기. 다양한 유형의 클램프에 고정된 튜브 절단용으로 설계되었습니다. 금속 벽은 절단되지 않고 자유롭게 회전할 수 있는 롤러로 눌러집니다.
2. Orbital - 접을 수 있는 디자인의 도구입니다. 내부에서 커터는 원을 그리며 회전하여 부품의 벽이 잘립니다. 오비탈 파이프 커터는 벽이 두꺼운 튜브를 모따기하는 데 사용할 수 있습니다.
3. 체인 - 모든 조건에서 작업에 적합한 도구. 디자인에는 회전 요소가 없습니다. 절단할 부분을 감싸는 수많은 디스크의 사슬입니다. 기계적 힘을 가한 후 체인이 파이프를 압착합니다. 디스크가 재료를 자릅니다.

드라이브 유형에 따라 여러 유형의 파이프 절단기가 구별됩니다.

• 기계식 - 단순 모델;
• 공압 - 공압 실린더로 인해 작업 프로세스가 수행됩니다.
• 유압 - 작동 요소는 유체 압력의 영향으로 움직입니다.
• 전기 - 220볼트 네트워크에 연결되거나 배터리로 전원이 공급됩니다.

공압, 유압 모델은 파이프가 대량 생산되는 대기업에 설치됩니다.

오비탈 파이프 커터

파이프 커터 없이는 할 수없는 경우

플라스틱 파이프는 절단하기가 상당히 쉽습니다. 이렇게하려면 톱니 모양의 날이있는 일반 칼 인 쇠톱, 그라인더를 사용할 수 있습니다. 그러나 도움을 받아 즉시 직선을 얻는 것은 불가능하며 추가 처리가 필요합니다. 이것은 추가 작업이며 시간 낭비입니다.

한편, 조인트 기술은 절단이 수직이고 깨끗해야 합니다. 따라서 설치 작업 범위가 큰 경우 작업 속도를 높이고 품질을 보장하려면 파이프 커터와 같은 특수 도구를 사용하는 것이 좋습니다.

파이프 절단기는 다음 용도로 사용됩니다.

1. 가정용 급수 네트워크, 난방, 바닥 난방을 위한 플라스틱 굽힘 절단.
2. 콘센트의 손상된 부분을 제거해야 할 때 수리 작업.
3. 오래되거나 손상된 파이프 라인의 해체.

플라스틱 파이프용 전기 파이프 절단기

파이프 절단기용 전기 드라이브는 설치 프로세스를 크게 단순화하고 가속화합니다. 전기 파이프 절단기에는 세 가지 유형이 있습니다.

• 단두대 또는 롤러 메커니즘의 원리를 단순히 복사하는 도구;
• 복잡한 내부 구조를 가진 산업용 고정 장비;
• 재료 절단을 위한 범용 도구.

이러한 유형의 도구는 더 자세히 고려해야 합니다.

왕복 전기 톱

왕복 톱은 원칙적으로 퍼즐과 유사합니다. 톱니 모양의 날이 빠른 왕복 운동을하는 전기 드라이브가 있습니다. 줄의 길이는 100mm부터 시작하며 치아의 너비와 높이는 처리되는 재료에 따라 다릅니다. 플라스틱의 경우 4mm의 톱니 피치가 사용됩니다.

모든 왕복 톱날이 많이 구부러질 수 있는 것은 아니므로 벽 절단 중에 부러질 가능성이 항상 있습니다.

왕복 톱으로 절단을 용이하게 하는 추가 장비는 체인 또는 C자형 파이프 클램프입니다. 전동공구 본체에 전용 마운트로 고정합니다.

플라스틱 제품 절단의 경우 고속 작업과 우수한 절단 품질을 제공하는 "목재 및 플라스틱용" 특수 유형의 날이 있습니다.

플라스틱 파이프 절단 시 왕복 톱의 장점은 다음과 같습니다.

1. 작업 안전.
2. 제거 가능한 블레이드는 저렴합니다.
3. 높은 절단 속도.
4. 모든 직경의 파이프 작업 가능.
5. 벽과 같은 높이의 파이프를 구부리고 절단하는 블레이드의 능력.
6. 내구성.
7. 가정용 전기톱 가격은 전문 단두대 파이프 절단기 비용과 비슷합니다.

왕복 전동 톱의 단점은 다음과 같습니다.

1. 지역 전기 공급원이 필요합니다.
2. 결과 절단에는 트리머 또는 면취기로 추가 처리가 필요합니다.
3. 특수 파이프 클램프 없이는 이음매의 직각도를 보장하기 어렵습니다.
4. 바이스에 파이프를 고정하지 않고 절단하기 어렵습니다.

특히 플라스틱 파이프 절단의 경우 왕복 전기 톱을 구입해서는 안되지만 이미 있으면 사용할 수 있습니다. 이 도구는 농장에서 금속, 목재, 벽돌 및 기타 재료를 절단하는 데 유용할 수 있습니다.

롤러 및 단두대 전기 파이프 절단기

플라스틱 파이프 절단을 위한 이 범주의 전동 공구에는 해당 수동 장비의 모든 장점과 단점이 있습니다. 롤러 및 단두대 전기 파이프 절단기는 절단 공정을 크게 촉진하지만 비용은 기계 도구보다 몇 배나 높습니다.

높은 절단 속도, 파이프의 고정 부족 및 진동으로 인해 전동 공구를 사용할 때 엄격한 수직 절단을 유지하는 것은 상당히 문제가 있습니다.

설계상 전동 공구는 복잡한 내부 충전물이 있기 때문에 도식적으로만 수동 공구와 유사합니다. 파이프 절단기는 가정용 전기 네트워크 또는 배터리의 두 가지 전기 공급원을 가질 수 있습니다.

전기 파이프 절단기로 작업할 때 파이프를 바이스에 단단히 고정하는 것이 좋습니다. 결과 절단의 직각도를 제어하는 ​​것이 더 쉽습니다.

무선 도구는 가장 비싸지만 지형을 참조하지 않고 작업할 수 있습니다. 가격은 $150부터 시작합니다. 충전은 1-2시간 연속 작동에 충분해야 합니다. 가정용 배관 설치의 경우 이것으로 충분합니다.

산업용 전문 파이프 절단기

산업용 기계는 큰 파이프뿐만 아니라 모든 크기의 파이프를 절단할 수 있습니다. 이 장비는 설계 기능에 따라 여러 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 전기 같은.
2. 영적인.
3. 유압.
4. 궤도형.
5. 자동 제어 시스템으로.

이러한 파이프 절단기의 비용은 수백 달러부터 시작하므로 주로 전문 설치자가 사용합니다.

산업용 파이프 절단기는 주로 건설 회사에서 주요 수도관, 하수도 및 난방 네트워크를 신축 건물에 설치하는 데 사용됩니다.

그들의 장점은 절단 요소의 이동 속도 및 압력 매개 변수의 자동 제어뿐만 아니라 버에서 절단을 모따기 및 청소하는 과정과 절단의 조합입니다.

물질 분리 기술에 따른 선택

절단은 왕복 또는 회전하는 도구로 수행할 수 있습니다. 첫 번째 경우 작업 헤드에 유휴(복귀) 단계가 있으므로 절단 시간이 더 길어집니다. 따라서 강관 절단기에는 항상 회전하는 날이 장착되어 있습니다. 다중 롤러(또는 궤도) 파이프 절단기에는 작업자(1개에서 3개까지 다양)와 지지대, 가이드의 두 가지 유형의 롤러가 있습니다. 작업 롤러의 수가 증가함에 따라 장치의 기술적 능력이 향상됩니다. 특히 3롤러 수동 오비탈 파이프 커터는 최대 파이프 직경 100mm 디스크 파이프 절단기의 장점은 작업 모서리와 작업 모서리 사이의 작은 접촉 호를 따라 하중이 가해지기 때문에 적용되는 결과 힘(강관 절단에 수동 파이프 절단기를 사용하는 경우)이 감소된다는 것입니다. 절단되는 제품입니다.

스테인레스 스틸 파이프 절단용 롤러 텔레스코픽 파이프 커터

수동 오비탈 파이프 커터는 절단 롤러의 수에 관계없이 절단이 간헐적이어서 모서리가 부서지고 고르지 않은 단점이 있습니다. 때로는 이것이 허용되지 않으며 결과적인 버의 후속 디버링이 필요합니다. 동시에 이 디자인은 긴 구동 핸들로 인해 수중 파이프를 분리하는 데 효과적입니다.

을 위한 대구경 파이프 절단 효과적인 텔레스코픽 파이프 절단기. 작업 도구도 롤러이지만 이전 버전과 달리 롤러는 공작물의 외부 모선 둘레를 따라 위치합니다. 그런 다음 레버를 사용하여 이 롤러를 인터페이스로 밀어 넣은 후 텔레스코픽 파이프 커터가 파이프 부품을 분리합니다. 텔레스코픽 파이프 커터는 직경이 최대 200mm 인 공작물로 작업 할 때 사용되지만 상당한 작업 공간이 필요하므로 주로 외부 파이프 라인으로 작업하는 것이 좋습니다.

파이프 절단기의 분류 및 유형

수동 강관 절단기는 주로 인간의 근력을 사용하여 작동합니다. 이것은 모든 작업이 귀하의 통제하에 직접 이루어지기 때문에 나쁘지 않으며 절단 공정 기술이 갑자기 중단 될 수있는 비상 상황을 상상하기가 매우 어렵습니다. 수동 파이프 절단기의 단순한 디자인은 손이 떨릴 수 있다는 점을 제외하고는 외부 요인의 영향에 거의 의존하지 않습니다. 모든 자동 장비에는 지속적으로 모니터링하고 수리해야 하는 많은 노드가 있습니다.

물론 근육질의 노력만으로 모든 파이프를 절단할 수 있는 것은 아닙니다.때로는 응용 프로그램의 강도를 인위적으로 높이는 역할을 하는 레버 시스템이 있어도 이 문제를 항상 해결할 수는 없습니다. 그러나 일상 생활에서 이러한 유형의 장치는 필요한 모든 작업을 수행할 수 있습니다.

파이프 절단 장비의 종류는 절단 요소의 특성과 절단 대상의 크기에 따라 자격이 부여될 수 있습니다. 따라서 다음 유형의 도구를 구별할 수 있습니다.

• 절단 파이프 절단기는 최대 100mm 직경의 파이프 절단에 사용됩니다. 이 옵션은 강관 작업에 적합할 뿐만 아니라 플라스틱 파이프 절단에도 효과적으로 사용됩니다. 강철 디스크는 절단 도구로 사용됩니다.
• 체인 파이프 커터는 고밀도 재료(콘크리트, 주철, 세라믹)를 기반으로 파이프를 절단할 때 널리 사용됩니다. 파이프와 스위블 암을 단단히 고정하기 위한 도리깨 메커니즘이 있어 이러한 표면을 효과적으로 절단할 수 있습니다.
• 롤러 파이프 절단기에는 설계 가이드와 1~3개의 절단 롤러가 있습니다. 이러한 장치가 절단할 수 있는 파이프의 직경은 작업 롤러의 수에 따라 다릅니다. 1개의 롤러가 있는 파이프 커터는 직경이 최대 50mm인 파이프를 절단하고 공구에 3개의 롤러가 있으면 최대 100mm 이상의 파이프를 작업할 수 있습니다.
• 텔레스코픽 파이프 커터에는 롤러, 캐리지 및 가이드가 장착되어 있습니다. 이러한 장치는 필요한 절단 각도에 따라 파이프를 고정할 수 있습니다. 메커니즘이 파이프 표면에 많은 압력을 가할 수 있기 때문에 특히 내구성이 강한 재료와 두꺼운 파이프로 작업할 때 매우 효과적입니다.
• 래칫 파이프 커터는 크기가 작아 얇은 두께의 파이프를 절단할 수 있습니다. 2개의 손잡이와 절단 날이 동급에서 가장 단순한 디자인을 구성합니다.
• 전동 파이프 절단기의 이름을 보면 전기 모터가 장착되어 있음을 알 수 있습니다. 전기 모터를 사용하면 작업을 수행할 때 작업자의 노력이 거의 완전히 줄어듭니다. 가장 중요한 것은 고정 장치를 올바르게 설정하는 것이며 나머지 절단 프로세스는 자동으로 수행됩니다. 또한 제품의 직경에 관계없이 모든 재료에서 파이프를 절단하는 범용 도구입니다. 전기 모터의 불충분한 전력만이 공작물의 크기를 제한할 수 있습니다. 이러한 장치의 도움으로 파이프의 모든 표면에서 마주 보는 조인트 및 모따기 작업을 효과적으로 수행 할 수 있습니다. 단점은 접근하기 어려운 작업 장소에서 이 장비를 사용하기 어렵다는 것입니다.
• 단두대 파이프 커터는 절단 도구의 유형 때문에 그 이름을 얻었습니다. 처리 된 파이프는 프레임에 고정되고 나사는 회전하는 동안 작동 단두대를 밀어 재료를 직각으로 자릅니다. 이러한 장치는 직경이 작고 다른 구조(다층, 단층, 강화)의 파이프를 절단할 수 있습니다.
• 공압 파이프 절단기는 희박한 공기의 영향으로 절단합니다. 이 장비는 최대 직경 1500mm의 파이프를 절단하는 제조 공장에서 사용하는 동시에 플라스틱 및 고밀도 재료 모두에서 우수한 작업을 수행합니다.
• 오비탈 파이프 커터는 공작물의 기계적 절단뿐만 아니라 얇은 벽 재료의 챔퍼도 동시에 수행합니다. 이 작업을 위해 이러한 장치의 설계에는 특수 모양의 절단기가 포함됩니다.

모든 유형의 장치에는 절단 품질을 향상시키고 작업의 안전성을 높이는 다양한 장치가 추가로 장착 될 수 있습니다. 따라서 빠른 크림핑 메커니즘을 사용하여 대구경 공작물을 고정하는 프로세스의 속도를 높일 수 있습니다. 물론 많은 장치에 착탈식 액세서리가 장착되어 있습니다.

사용 지침

파이프 절단기 사용 방법에 대한 지침을 단계별로 고려하십시오.

1단계. 표면을 준비하십시오. 이를 위해서는 진동을 방지하는 평평하고 깨끗한 평면이 필요하며 조심스럽게 파이프를 놓으십시오.

2단계. 다음으로 마커를 사용하여 준비된 공작물에 절단 위치를 표시해야합니다. 클램프 또는 체인으로 절단부를 공작물에 고정하십시오.

3단계. 작동 중 금속의 온도를 낮추려면 톱질 영역을 오일로 적셔야 합니다.

4단계. 파이프 주위에 파이프 커터의 걸쇠를 단단히 닫고 원하는 부분을 고정한 다음 조임 손잡이를 당깁니다.

5단계. 절단 롤러를 절단부에 정렬하면서 도구 회전을 시작하십시오.

6단계. 파이프 커터가 재료 안으로 밀려 들어갈 때 진자 운동으로 핸들을 당깁니다.

7단계. 파이프 커터를 회전시키는 데 추가 힘이 필요한 경우 이송 나사를 약간 푸십시오.

8단계. 공작물이 완전히 절단될 때까지 천천히 작업을 계속하십시오.칼에 필요한 강도가 있고 잘 날카로워지면 절단 지점이 부드러워지고 추가 처리가 필요하지 않습니다.

전기 파이프 절단기

이러한 종류의 작업이 많으면 가격이 훨씬 높지만 외장 드라이브와 함께 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 특히 편리한 것은 (고정 AC 네트워크가 있는 경우) 전기 파이프 절단기입니다.

연성 강철 절단을 위한 전기 드라이브가 있는 파이프 절단기의 일반적인 설계는 다음과 같습니다.

1. 환기 슬롯이 있는 충격 방지 하우징.
2. 220V 정격의 고속 전기 모터를 구동합니다.
3. 필요한 절단 정확도를 제공하는 3개의 스러스트 롤러.
4. 모터 샤프트의 공구 홀더에 고정되고 추력 영역으로부터 보호되는 절단기.
5. 감속기어.

전기 파이프 절단기의 질량은 1.5kg을 초과하지 않지만 많은 설계에서 도구를 벤치 작업대에 고정할 수 있습니다. 절단 중 작업 영역의 윤활은 필요하지 않습니다.
더 내구성있는 금속을 절단하기위한 전기 파이프 절단기의 설계는 기어 박스가 없다는 특징이 있으므로 절단 도구의 회전 수는 분당 3000 ... 4000에 이릅니다. 이러한 조건에서 분리 영역에 윤활유 공급이 필수입니다. 작업 도구는 경질 합금 등급 VK5 또는 VK8로 만들어졌으며 디스크 자체는 탈착식 케이스로 덮여 있습니다.

유압 파이프 절단기의 설계에는 작동 실린더, 로드 및 피스톤이 포함되며 패키지에 포함된 소형 유압 펌프에 의해 필요한 압력이 생성됩니다. 커터의 스트로크는 작동 유체(물)의 압력을 변경하여 제어됩니다.유압식 파이프 절단기는 모든 조건에서 사용할 수 있지만 전기 모델에 비해 동력이 떨어집니다.

제조 자재

장비 본체는 다음 재료로 만들어집니다.

• 내충격성 플라스틱;
• 아연 합금;
• 알루미늄 기반 조성;
• 공구강.

부식을 방지하기 위해 본체의 개별 요소를 크롬 또는 특수 착색 조성물(분말)을 기반으로 하는 보호 층으로 코팅할 수 있습니다. 강철 구조는 개별 요소로 조립되며 경화와 같은 절차를 거칩니다. 이것은 로드되고 서로 마찰되는 상당한 안정성을 제공합니다. 크롬 도금 부품은 습기를 두려워하지 않고 내마모성이 좋으며 부식에 강하고 외관이 뛰어납니다. 절단 요소는 강철, 도구 또는 특수 등급의 강철(합금)로 만들 수 있습니다.

가장 효율적인 파이프 절단기

가연성 재질의 파이프를 빠르고 정확하게 절단하므로 화염이 없는 절단 장치는 다른 절단 장치보다 우수합니다. 180-200 °C의 온도에서 녹는 폴리머를 포함하여 모든 종류의 폴리머를 쉽고 정확하게 처리합니다.

당사 웹 사이트에는 플라스틱 파이프용 파이프 절단기를 선택하는 방법에 대한 자세한 기사가 있습니다. 계속 읽으십시오.

강하지만 연성이 있는 구리를 절단하는 데는 기계식 및 전기식 모두에서 고전적인 롤러 모델이 적합합니다. 더 비싼 재료(황동, 청동 등)로 파이프를 절단하는 동일한 유형의 도구

가스 동력 절단기는 강관을 절단합니다.주철의 경우 파이프 본체와 절단 요소의 접촉 영역에 강한 과열이 형성되기 때문에 이 처리 옵션은 적합하지 않습니다. 이는 금속의 기본 특성에 부정적인 영향을 미치고 균일하고 정확하며 고품질 절단에 장애가 됩니다.

다성분 재료로 만들어진 파이프 세그먼트를 절단하는 경우 다양한 버전의 수동 단두대가 이상적입니다. 얇은 알루미늄 보강층을 손상시키지 않으며 유연한 폴리머 베이스를 부수지 않습니다.

세라믹 또는 콘크리트 파이프는 앵글 그라인더로 가장 자주 절단됩니다. 이러한 재료는 열 충격에 반응하지 않으며 단두대 유형의 기계 장치는 가장자리를 착색하고 전체 파이프의 무결성을 파괴합니다.

파이프 절단 전용으로 설계된 장비 외에도 절단 디스크 기계, 원형 톱, 레이저 천공기 및 밴드 톱과 같은 다른 도구도 이러한 목적으로 사용됩니다.

단, 이는 1회성 작업에 한합니다. 다양한 모양, 직경 및 밀도의 파이프 절단이 정기적으로 수행되는 경우 특수 좁은 프로파일 도구를 구입하는 것이 좋습니다.