배관 연장으로 히팅 메인을 연장하는 방법

작업 옵션 선택

현재 외부 라이닝을 정렬하는 방법에는 다음 세 가지가 있습니다.

• 상단 + 하단. 주입 파이프는 가능한 가장 높은 높이에 장착됩니다. 하부 파이프 라인은베이스 보드 영역의 바닥 표면에 거의 놓여 있습니다. 작동유체의 자연스러운 순환에 탁월합니다.
• 하단 배선. 두 파이프 모두 방의 바닥에 설치됩니다. 이 옵션은 열 운반체의 강제 순환에만 사용됩니다. 파이프 라인은 주각 영역에 위치하고 종종 그 아래에 장식되어 있기 때문에 눈에 거의 보이지 않습니다.
• 라디에이터 설치.단면이 큰 주입 파이프라인은 창틀 바로 아래에 있는 히터 사이로 당겨집니다. 이것은 한 스텁에서 다른 스텁으로 수행됩니다. 다운파이프는 바닥에 깔려 있습니다. 결과적으로 더 적은 수의 파이프가 필요합니다. 시스템이 점점 저렴해지고 있습니다. 가열 장치를 병렬 또는 직렬로 연결할 수 있습니다.

커뮤니케이션의 외부 배치는 더 간단하지만 미학의 관점에서 덜 매력적입니다.

바닥 난방에 적합한 파이프

스크 리드 아래에 놓기위한 폴리머 파이프

당연히 현대 바닥 난방은 플라스틱으로 장착되지만 다를 수 있으며 특성이 다릅니다. 스크 리드 아래 개인 주택에 난방 파이프를 놓는 것은 전통적인 라디에이터 시스템을 대체합니다. 재료를 선택하려면 선택 기준을 결정해야 합니다.

스크 리드 아래 개인 주택에 난방 파이프를 놓는 것은 연결없이 전체 세그먼트에서만 수행됩니다. 이를 기반으로 피팅을 사용하지 않고 재료가 구부러지고 냉각수 흐름의 방향이 변경되어야 함을 알 수 있습니다. 단층 폴리프로필렌과 폴리염화비닐로 만든 제품은 이 특성에 해당하지 않습니다.

내열성.

실외 및 숨겨진 누워 난방을위한 모든 폴리머 파이프는 최대 95도까지 견딜 수 있으며 냉각수 온도는 거의 80도를 초과하지 않습니다. 따뜻한 바닥에서 물은 최대 40도까지 가열됩니다.

바닥 스크 리드에 난방 파이프를 깔기 위해 강화 된 제품 만 사용되며 금속 플라스틱이라고도합니다. 보강층은 금속뿐만이 아닙니다. 각 재료에는 특정 열 신율이 있습니다. 이 계수는 윤곽이 1도 가열될 때 윤곽이 얼마나 길어지는지를 나타냅니다.값은 1미터 구간에 대해 결정됩니다. 이 값을 줄이려면 보강이 필요합니다.

바닥 스크 리드에 난방 파이프를 놓은 후에는 접근 할 수 없습니다. 누수가 발생하면 바닥을 해체해야 합니다. 이는 톱질과 시간 소모적인 과정입니다. 폴리머 파이프 제조업체는 50년 동안 제품에 대한 보증을 제공합니다.

강화 폴리머 파이프는 5개의 레이어로 구성됩니다.

• 두 개의 플라스틱 층(내부 및 외부);
• 강화층(폴리머 사이에 위치);
• 접착제의 두 층.

열선팽창은 재료가 가열되면 길이가 증가하는 특성입니다. 계수는 mm/m로 표시됩니다. 1도 가열되면 윤곽이 얼마나 증가하는지 보여줍니다. 계수 값은 미터당 연신율을 나타냅니다.

알루미늄으로 강화된 PEX 파이프

즉시 보강 유형에 대해 언급해야합니다. 그것은 수:

• 알루미늄 호일(AL), 두께 0.2–0.25 mm. 층은 단단하거나 천공될 수 있습니다. 천공은 소쿠리에서와 같이 구멍이 있는 것입니다.
• 유리 섬유 섬유는 플라스틱, 강철, 유리 또는 현무암의 가는 섬유입니다. 표시에서 FG, GF, FB로 지정됩니다.
• 에틸렌 비닐 알코올은 플라스틱의 구성을 변화시키는 화학 원소입니다. Evon으로 표시됩니다.

개인 주택에 난방 파이프를 놓기 전에 알루미늄 호일 또는 에틸렌 비닐 알코올로 보강층이 있는지주의해야합니다. 재료를 선택할 때 요구 사항 중 하나는 윤곽의 탄력성입니다. 유리 섬유로 강화된 제품은 구부릴 수 없으며 피팅 및 커플 링을 사용하여 냉각수 흐름 방향을 변경하는 데 사용되며 이는 우리의 경우 허용되지 않습니다.

금속 플라스틱 파이프 생산에 사용되는 재료 유형을 살펴보겠습니다.

폴리프로필렌. 이러한 제품은 PRR / AL / PRR로 표시됩니다. 열선 팽창은 0.03mm/m입니다.

가교 폴리에틸렌. 기존의 저밀도, 고밀도 폴리에틸렌과 달리 가교(Cross-Linking)라는 추가 생산공정을 거친다는 점에서 차이가 있다. 그것에 분자 사이의 결합 수가 증가하여 제품에 필요한 특성이 부여됩니다. PEX/AL/PEX로 표시되어 있으며 열선신율 계수가 0.024mm/m로 프로필렌보다 작습니다.

이러한 가열 파이프를 바닥에 놓는 것이 가장 좋기 때문에 에틸렌 비닐 알코올로 강화된 가교 폴리에틸렌으로 만든 제품을 별도로 고려할 것입니다. PEX / Evon / PEX라고 표시되어 있습니다. 이 강화 방법을 사용하면 하나의 돌로 두 마리의 새를 죽일 수 있습니다. 첫째, 재료의 선팽창을 0.021mm/m로 줄이고, 둘째, 파이프 벽의 공기 투과성을 줄이는 보호층을 생성합니다. 이 수치는 하루 1m 2 당 900mg입니다.

사실 시스템에 공기가 존재하면 캐비테이션 과정 (소음, 수격 현상)이 발생할뿐만 아니라 호기성 박테리아의 발달도 유발됩니다. 공기 없이는 존재할 수 없는 미생물입니다. 그들의 폐기물은 내벽에 침전되고 소위 silting이 발생하는 반면 파이프의 내경은 감소합니다. 알루미늄 호일 보강재가 있는 폴리프로필렌 파이프의 경우 벽의 공기 투과성은 0입니다.

알루미늄, 구리, 유리, 철 등과 같은 일부 일반 재료에 대한 선형 열(열) 팽창 계수. 인쇄 옵션.

알루미늄, 구리, 유리, 철 등과 같은 일부 일반 재료에 대한 선형 열(열) 팽창 계수.

재료	선형 열팽창 계수
(10-6m/(mK)) / ( 10-6m/(mC))	(10-6인치/(인치.oF))
ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) 열가소성	73.8	41
ABS - 섬유 강화 유리	30.4	17
아크릴 소재, 프레스	234	130
다이아몬드	1.1	0.6
테크니컬 다이아몬드	1.2	0.67
알류미늄	22.2	12.3
아세탈	106.5	59.2
아세탈, 강화 유리 섬유	39.4	22
셀룰로오스 아세테이트(CA)	130	72.2
셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB)	25.2	14
바륨	20.6	11.4
베릴륨	11.5	6.4
베릴륨동합금(Cu 75, Be 25)	16.7	9.3
콘크리트	14.5	8.0
콘크리트 구조물	9.8	5.5
청동	18.0	10.0
바나듐	8	4.5
창연	13	7.3
텅스텐	4.3	2.4
가돌리늄	9	5
하프늄	5.9	3.3
게르마늄	6.1	3.4
홀뮴	11.2	6.2
화강암	7.9	4.4
흑연, 순수	7.9	4.4
디스프로슘	9.9	5.5
나무, 전나무, 가문비나무	3.7	2.1
오크 나무, 결에 평행	4.9	2.7
오크 나무, 결에 수직	5.4	3.0
나무, 소나무	5	2.8
유로퓸	35	19.4
철, 순수한	12.0	6.7
철, 주물	10.4	5.9
철, 단조	11.3	6.3
재료	선형 열팽창 계수
(10-6m/(mK)) / ( 10-6m/(mC))	(10-6인치/(인치.oF))
금	14.2	8.2
석회암	8	4.4
인바(철과 니켈의 합금)	1.5	0.8
인코넬(합금)	12.6	7.0
이리듐	6.4	3.6
이테르븀	26.3	14.6
이트륨	10.6	5.9
카드뮴	30	16.8
칼륨	83	46.1 — 46.4
칼슘	22.3	12.4
석공 직	4.7 — 9.0	2.6 — 5.0
고무, 단단한	77	42.8
석영	0.77 — 1.4	0.43 — 0.79
세라믹 타일(타일)	5.9	3.3
벽돌	5.5	3.1
코발트	12	6.7
콘스탄탄(합금)	18.8	10.4
커런덤, 소결	6.5	3.6
규소	5.1	2.8
란탄	12.1	6.7
놋쇠	18.7	10.4
빙	51	28.3
리튬	46	25.6
주철 격자	10.8	6.0
루테튬	9.9	5.5
캐스트 아크릴 시트	81	45
재료	선형 열팽창 계수
(10-6m/(mK)) / ( 10-6m/(mC))	(10-6인치/(인치.oF))
마그네슘	25	14
망간	22	12.3
구리 니켈 합금 30%	16.2	9
구리	16.6	9.3
몰리브덴	5	2.8
모넬 금속(니켈-구리 합금)	13.5	7.5
대리석	5.5 — 14.1	3.1 — 7.9
동석(스테아타이트)	8.5	4.7
비소	4.7	2.6
나트륨	70	39.1
나일론, 범용	72	40
나일론, 유형 11(유형 11)	100	55.6
나일론, 유형 12(유형 12)	80.5	44.7
캐스트 나일론, 유형 6(유형 6)	85	47.2
나일론, 6/6형(6/6형), 성형조성물	80	44.4
네오디뮴	9.6	5.3
니켈	13.0	7.2
니오븀(콜롬븀)	7	3.9
질산셀룰로오스(CN)	100	55.6
알루미나	5.4	3.0
주석	23.4	13.0
오스뮴	5	2.8
재료	선형 열팽창 계수
(10-6m/(mK)) / ( 10-6m/(mC))	(10-6인치/(인치.oF))
보장	11.8	6.6
사암	11.6	6.5
백금	9.0	5.0
플루토늄	54	30.2
다합체	91.5	50.8
폴리아미드(PA)	110	61.1
폴리염화비닐(PVC)	50.4	28
폴리불화비닐리덴(PVDF)	127.8	71
폴리카보네이트(PC)	70.2	39
폴리카보네이트 - 강화 유리 섬유	21.5	12
폴리프로필렌 - 강화 유리 섬유	32	18
폴리스티렌(PS)	70	38.9
폴리설폰(PSO)	55.8	31
폴리우레탄(PUR), 경질	57.6	32
폴리페닐렌 - 강화 유리 섬유	35.8	20
폴리페닐렌(PP), 불포화	90.5	50.3
폴리에스터	123.5	69
유리 섬유로 강화된 폴리에스터	25	14
폴리에틸렌(PE)	200	111
폴리에틸렌 - 테레프탈륨(PET)	59.4	33
프라세오디뮴	6.7	3.7
땜납 50 - 50	24.0	13.4
프로메튬	11	6.1
레늄	6.7	3.7
로듐	8	4.5
루테늄	9.1	5.1
재료	선형 열팽창 계수
(10-6m/(mK)) / ( 10-6m/(mC))	(10-6인치/(인치.oF))
사마륨	12.7	7.1
선두	28.0	15.1
납-주석 합금	11.6	6.5
셀렌	3.8	2.1
은	19.5	10.7
스칸듐	10.2	5.7
운모	3	1.7
경질 합금 K20	6	3.3
하스텔로이 C	11.3	6.3
강철	13.0	7.3
오스테나이트계 스테인리스강(304)	17.3	9.6
오스테나이트계 스테인리스강(310)	14.4	8.0
오스테나이트계 스테인리스강(316)	16.0	8.9
페라이트계 스테인리스강(410)	9.9	5.5
디스플레이 유리(거울, 시트)	9.0	5.0
파이렉스 유리, 파이렉스	4.0	2.2
내화 유리	5.9	3.3
건설(석회) 모르타르	7.3 — 13.5	4.1-7.5
스트론튬	22.5	12.5
안티몬	10.4	5.8
탈륨	29.9	16.6
탄탈	6.5	3.6
텔루르	36.9	20.5
테르븀	10.3	5.7
티탄	8.6	4.8
토륨	12	6.7
툴륨	13.3	7.4
재료	선형 열팽창 계수
(10-6m/(mK)) / ( 10-6m/(mC))	(10-6인치/(인치.oF))
천왕성	13.9	7.7
도자기	3.6-4.5	2.0-2.5
첨가제가 없는 페놀-알데히드 폴리머	80	44.4
플루오로에틸렌 프로필렌(FEP)	135	75
염화폴리염화비닐(CPVC)	66.6	37
크롬	6.2	3.4
시멘트	10.0	6.0
세륨	5.2	2.9
아연	29.7	16.5
지르코늄	5.7	3.2
슬레이트	10.4	5.8
벽토	16.4	9.2
에보나이트	76.6	42.8
에폭시 수지, 고무 성형품 및 이들의 충전물	55	31
에르븀	12.2	6.8
에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)	180	100
에틸렌 및 에틸 아크릴레이트(EEA)	205	113.9
에테르 비닐	16 — 22	8.7 — 12

• T(℃) = 5/9
• 1인치 = 25.4mm
• 1피트 = 0.3048m

폴리프로필렌 파이프의 장점

폴리프로필렌 파이프로 만든 난방 시스템을 설치하여 가정 난방을 절약할 수 있습니다. 결국 폴리머 제품 및 설치 비용은 금속 부품에 비해 저렴합니다.

건설 개념

이를 통해 표준 조건에서 PP 파이프가 50년 동안 지속되기 때문에 저비용의 내구성 있는 엔지니어링 통신을 할 수 있습니다. 그들은 또한 다릅니다:

• 가벼운 무게로 설치 과정을 단순화하고 건물의 지지 구조물에 가해지는 하중을 줄입니다.
• 관형 부품 내부에서 물이 얼 때 파열을 방지하는 우수한 연성.
• 매끄러운 벽으로 인한 낮은 막힘.
• 고온에 강합니다.
• 특수 납땜 장비로 쉽게 조립할 수 있습니다.
• 우수한 방음 특성. 따라서 물이 움직이는 소리와 수격 현상이 들리지 않습니다.
• 깔끔한 디자인.
• 열전도율이 낮아 단열재를 사용할 수 없습니다.

폴리프로필렌 파이프는 XLPE 파이프와 달리 탄성이 높아 구부러지지 않습니다. 통신의 굽힘은 피팅을 사용하여 수행됩니다.

폴리프로필렌은 또한 높은 선팽창을 가지고 있습니다. 이 속성으로 인해 건물 구조물에 놓기가 어렵습니다. 결국 파이프의 확장은 벽의 주요 및 마감재의 변형을 유발할 수 있습니다.개방형 설치 중에 이 속성을 줄이기 위해 보정기가 사용됩니다.

개인 주택 난방 시스템의 효율성에 대한 파이프 직경의 영향

파이프라인 섹션을 선택할 때 "많을수록 좋다"는 원칙에 의존하는 것은 실수입니다. 파이프 단면적이 너무 크면 파이프 내의 압력이 감소하여 냉각수 및 열 흐름의 속도가 감소합니다.

더욱이, 직경이 너무 크면 펌프가 단순히 많은 양의 냉각수를 이동시키기에 충분한 용량을 갖지 못할 수 있습니다.

중요한! 시스템의 냉각수 부피가 클수록 총 열용량이 커짐을 의미하며, 이는 가열에 더 많은 시간과 에너지가 소비된다는 것을 의미하며, 이는 효율성에도 좋지 않은 영향을 미칩니다.

파이프 단면 선택: 테이블

최적의 파이프 단면은 다음과 같은 이유로 주어진 구성(표 참조)에 대해 가능한 가장 작아야 합니다.

그러나 과용하지 마십시오. 직경이 작으면 연결 및 차단 밸브에 부하가 증가할 뿐만 아니라 충분한 열 에너지를 전달할 수 없습니다.

최적의 파이프 단면을 결정하기 위해 다음 표가 사용됩니다.

사진 1. 표준 2 파이프 난방 시스템에 대한 값이 제공된 표.

세부

알루미늄 보강 유형:

1. 파이프 위에 알루미늄 시트로 레이어를 적용합니다.

2. 파이프 내부에 알루미늄 시트를 적용하였습니다.

3. 타공 알루미늄으로 보강합니다.

모든 방법은 폴리프로필렌 파이프와 알루미늄 호일의 접합입니다.이 방법은 파이프가 박리되어 제품 품질이 나빠질 수 있으므로 비효율적입니다.

유리 섬유 강화 공정은 더 기능적이고 내구성이 있습니다. 이 방법은 다음을 가정합니다. 파이프 내부와 외부 폴리 프로필렌이 남아 있고 그 사이에 유리 섬유가 놓여 있습니다. 보강 파이프에는 3개의 층이 있습니다. 이러한 파이프는 열 변화의 영향을 받지 않습니다.

보강 절차 전후의 팽창률 비교:

1. 단순 파이프의 계수는 0.1500mm/mK, 즉 선형 미터당 10mm이고 온도 변화는 70도입니다.

2. 알루미늄으로 된 강화 파이프 제품은 값을 0.03mm / mK로 변경합니다. 다른 방식으로는 선형 미터당 3mm와 같습니다.

3. 유리 섬유 보강 중에 표시기가 0.035mm/mK로 떨어집니다.

강화유리 섬유층이 있는 폴리프로필렌 파이프 제품은 다양한 분야에서 활용될 것입니다.

폴리 프로필렌으로 만든 파이프 보강의 특징. 보강재는 두께가 0.01~0.005센티미터인 단단한 호일 또는 구멍이 뚫린 호일입니다. 재료는 제품 외부 또는 내부의 벽에 놓입니다. 레이어는 접착제로 연결됩니다.

호일은 산소로부터 보호되는 연속적인 층으로 놓여 있습니다. 많은 양의 산소는 난방 기구에 부식을 형성합니다.

유리 섬유 강화 층은 3개의 층으로 구성되며 중간 층은 유리 섬유입니다. 인접한 폴리프로필렌 층과 용접됩니다.

이것이 가장 내구성이 강한 제품이 형성되는 방식이며 낮은 선형 팽창 지수를 부여합니다.

주목! 유리 섬유는 보강재로서 알루미늄 보강재와 달리 모놀리식이며 박리되지 않는 장점이 있습니다. 폴리프로필렌 전제품 : 강화 및 비보강, 고탄성지수로 유연성

폴리프로필렌으로 제작된 모든 제품(강화 및 비보강)은 높은 탄성 지수를 가지고 있어 유연합니다.

이 속성은 파이프 라인의 조립을 간단한 프로세스로 만들고 설치 전에 알루미늄 보강 층을 벗겨낼 필요가 없기 때문에 설치 시간 비용을 줄입니다.

용접 없이 프로파일 파이프 연결

프로파일 파이프 도킹은 용접 장비를 사용하지 않고 수행할 수 있습니다. 용접 없이 프로파일 파이프를 연결하는 방법:

• 게 시스템의 사용;
• 피팅 연결.

파이프용 크랩 시스템은 도킹 브래킷과 고정 요소로 구성됩니다. 이 경우 연결은 너트와 볼트를 사용하여 수행되며 최종 형태는 "X", "G" 또는 "T"자형 프로파일 구조를 형성합니다. 이러한 연결로 1 ~ 4 개의 파이프를 연결할 수 있지만 직각으로 만 가능합니다. 강도면에서 용접 이음매보다 열등하지 않습니다.

피팅 도킹은 메인 파이프에서 분기해야 할 때 사용됩니다. 다양한 구성으로 블랭크를 장착할 수 있는 여러 유형의 파이프 커넥터가 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

• 클러치;
• 모서리;
• 티;
• 십자가.

게 시스템은 온실이나 캐노피와 같은 단순한 거리 구조물의 설치에 가장 자주 사용됩니다.

난방 시스템 계산 예

일반적으로 방의 부피, 단열 수준, 냉각수의 유량 및 입구 및 출구 파이프 라인의 온도 차이와 같은 매개 변수를 기반으로 단순화 된 계산이 수행됩니다.

강제 순환 가열 파이프의 직경은 다음 순서로 결정됩니다.

방에 공급해야 하는 총 열량이 결정되고(화력, kW) 표 데이터에 집중할 수도 있습니다.

온도차 및 펌프 출력에 따른 열 출력 값

물의 이동 속도가 주어지면 최적의 D가 결정됩니다.

화력 계산

4.8x5.0x3.0m 크기의 스탠다드 룸이 예시로 사용됩니다. 강제 순환 난방 회로의 경우 아파트 주변 배선용 난방 파이프의 직경을 계산해야 합니다. 기본 계산 공식은 다음과 같습니다.

공식에는 다음 표기법이 사용됩니다.

• V는 방의 부피입니다. 이 예에서는 3.8 ∙ 4.0 ∙ 3.0 = 45.6 m 3 입니다.
• Δt는 외부와 내부 온도의 차이입니다. 예에서 53ᵒС가 허용됩니다.

일부 도시의 월별 최저 기온

K는 건물의 단열 정도를 결정하는 특수 계수입니다. 일반적으로 그 값의 범위는 0.6-0.9(효율적인 단열재 사용, 바닥과 지붕 단열, 최소 이중창 설치)에서 3-4(단열재가 없는 건물, 예: 체인지 하우스)입니다. 이 예에서는 중간 옵션을 사용합니다. 아파트에는 표준 단열재(K = 1.0 - 1.9)가 있으며 K = 1.1이 허용됩니다.

총 화력은 45.6 ∙ 53 ∙ 1.1 / 860 = 3.09kW여야 합니다.

테이블 형식의 데이터를 사용할 수 있습니다.

열 흐름 테이블

직경 결정

가열 파이프의 직경은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

명칭이 사용되는 곳:

• Δt는 공급 및 배출 파이프라인의 냉각수 온도차입니다. 물은 약 90-95ᵒС의 온도에서 공급되고 65-70ᵒС까지 냉각 될 시간이 있다고 가정하면 온도 차이는 20ᵒС와 동일하게 취할 수 있습니다.
• v는 물의 이동 속도입니다. 1.5m/s의 값을 초과하고 최소 허용 임계값은 0.25m/s인 것은 바람직하지 않습니다. 0.8~1.3m/s의 중간 속도 값에서 정지하는 것이 좋습니다.

메모! 가열을 위한 파이프 직경을 잘못 선택하면 속도가 최소 임계값 아래로 떨어질 수 있으며, 이로 인해 공기 주머니가 형성됩니다. 결과적으로 작업의 효율성은 0이 됩니다.

예에서 Din 값은 √354∙(0.86∙3.09/20)/1.3 = 36.18mm입니다.

예를 들어 PP 파이프 라인의 표준 치수에주의를 기울이면 그러한 Din이 없다는 것이 분명합니다. 이 경우 가열용 프로필렌 파이프의 가장 가까운 지름을 선택하기만 하면 됩니다.

이 예에서 ID가 33.2mm인 PN25를 선택할 수 있습니다. 그러면 냉각수 속도가 약간 증가하지만 여전히 허용 가능한 한도 내에서 유지됩니다.

자연 순환 난방 시스템의 특징

주요 차이점은 순환 펌프를 사용하여 압력을 생성하지 않는다는 것입니다. 액체는 중력에 의해 이동하고 가열 후 위로 강제로 상승한 다음 라디에이터를 통과하고 냉각되어 보일러로 돌아갑니다.

다이어그램은 순환 압력의 원리를 보여줍니다.

강제 순환 시스템과 비교하여 자연 순환 난방용 파이프의 직경은 더 커야 합니다.이 경우 계산 기준은 순환 압력이 마찰 손실 및 국부 저항을 초과한다는 것입니다.

자연 순환 배선의 예

매번 순환 압력 값을 계산하지 않기 위해 다양한 온도 차이에 대해 컴파일된 특수 테이블이 있습니다. 예를 들어, 보일러에서 라디에이터까지의 파이프라인 길이가 4.0m이고 온도 차이가 20ᵒС(출구에서 70ᵒС, 공급에서 90ᵒС)이면 순환 압력은 488 Pa가 됩니다. 이를 기반으로 D를 변경하여 냉각수 속도를 선택합니다.

자신의 손으로 계산을 수행하는 경우 검증 계산도 필요합니다. 즉, 계산은 역순으로 수행되며 검사의 목적은 마찰 손실 및 국부 저항 순환 압력.

선형 팽창 지수를 고려한 설치

온수 공급 및 난방을 위한 파이프라인("따뜻한 바닥" 시스템 포함)을 설치할 때 고온에 노출되어 파이프가 늘어나는 것을 고려해야 합니다.

파이프 라인 설치를위한 최적의 제품 선택은 유리 섬유 또는 알루미늄 내부 층이있는 강화 파이프입니다. 강화 - 호일 또는 유리 섬유 층 - 냉각수에서 열 에너지의 일부를 흡수하고 폴리머의 열팽창 계수를 줄입니다. 이로 인해 신체적 변화에 대한 보상의 필요성도 줄어들 것입니다.

선형 팽창을 고려한 파이프 설치 규칙:

파이프라인과 방의 벽 사이에 작은 간격이 있어야 합니다.

파이프는 가열될 때 축에서 벗어나 파도를 일으킬 수 있습니다.
파이프가 스위블 커플 링 또는 플랜지로 연결된 건물 모서리에 작은 간격을 두는 것이 특히 중요합니다.
파이프 라인의 긴 섹션에는 파이프 라인을 평면에 동시에 고정하지만 설치 방향으로 이동할 수 있는 특수 확장 조인트가 설치됩니다.
파이프라인의 유연성을 제공하기 위해 강성 조인트의 수를 줄이는 것이 바람직합니다. 일부 온수 및 난방 시스템에서는 강화 및 비보강 제품을 기반으로 하는 소위 말하는 다양한 방법을 볼 수 있습니다.

폴리프로필렌의 탄성변형으로 인한 열팽창 자기보상

강화 및 비보강 제품을 기반으로 하는 일부 온수 및 난방 시스템에서는 소위 말하는 다양한 방법을 볼 수 있습니다. 폴리프로필렌의 탄성변형으로 인한 열팽창의 자기보상.

가장 자주 루프 모양의 보정 섹션이 사용됩니다. 즉, 벽에 움직일 수있는 고정 장치가있는 링 회전입니다. 이러한 설치의 결과로 얻은 루프는 냉각수가 가열/냉각될 때 수축 및 확장되며 다른 섹션의 파이프라인 위치와 형상에 영향을 주지 않습니다.

파이프 확장 조인트

자체 보상 외에도 추가 장치인 기계적 보상 장치를 사용하여 열팽창으로 인한 파이프 변형을 방지할 수 있습니다. 그들은 파이프 라인의 L 자형 및 U 자형 섹션에 설치되며 파이프가 통과하는 슬라이딩 지지대입니다.

특수 확장 보정기는 여러 유형으로 나뉩니다.

1. 축 방향 (벨로우즈) - 파이프 라인 섹션의 압축 및 확장을 보상하는 스프링이있는 두 개의 플랜지 형태의 장치. 지지대에 붙어 있습니다.
2. 전단 - 열팽창 중 파이프라인 섹션의 축 방향 편차를 보정하는 데 사용됩니다.
3. 회전 - 변형을 줄이기 위해 고속도로 회전 구간에 설치됩니다.
4. 범용 - 모든 방향으로 팽창을 결합하여 파이프의 회전, 전단 및 압축을 보상합니다.

코즐로프 보정기

개발자의 이름을 따서 명명된 새로운 유형의 장치인 Kozlov 보정 장치도 있습니다. 이것은 폴리프로필렌 파이프라인의 단면처럼 보이는 보다 컴팩트한 장치입니다.

보정기 내부에는 현장 내 파이프의 팽창 에너지를 흡수하는 스프링이 있으며 물이 가열되면 수축하고 냉각되면 팽창합니다. 다른 유형의 장치에 비해 Kozlov 보정 장치의 장점은 설치가 더 쉽고 간단하며 보강재 소비가 감소한다는 것입니다.

루프 형태의 단면과 달리 Kozlov 보정 장치를 설치할 때 파이프 단면을 플랜지 또는 용접 방식으로 연결하면 충분합니다.

폴리 프로필렌 파이프의 선형 팽창은 다른 온도에 노출 된 결과 발생하며 그 결과 다소 명백한 치수 변화가 발생합니다. 실제로 온도가 상승하면 크기가 증가하고 온도가 감소하면 크기가 감소합니다.

고분자 재료는 금속에 비해 선형 신율 계수가 높기 때문에 난방 시스템, 냉온수 공급을 설계할 때 온도 강하가 발생할 때 파이프라인의 신율 또는 단축을 계산합니다.

결론

폴리프로필렌 파이프로 작업하는 것은 특별히 어렵지 않습니다. 이전에는 난방 시스템의 모든 설치에 기성품 구성표와 열 계산이 있습니다.작성된 계획의 도움으로 난방 회로에 필요한 파이프 수를 계산할 수있을뿐만 아니라 난방 장치를 집안에 올바르게 배치 할 수 있습니다.

집에서 폴리 프로필렌 파이프를 사용하면 언제든지 라디에이터를 다시 설치할 수 있습니다. 적절한 차단 밸브가 있으면 언제든지 라디에이터를 켜고 끌 수 있습니다. 그러나 설치 과정에서 특정 규칙과 지침을 따라야 합니다.

• 설치하는 동안 다른 재료로 만들어진 개별 파이프 조각의 조합을 사용하지 마십시오.
• 적절한 수의 패스너 없이 지나치게 긴 배관은 시간이 지남에 따라 처질 수 있습니다. 이것은 각각 강력한 자율 보일러가 있고 파이프 라인의 물이 고온인 작은 가열 물체에 적용됩니다.

설치할 때 파이프, 피팅 및 커플링을 과열하지 않도록 하십시오. 과열은 납땜 품질을 저하시킵니다. 용융된 폴리프로필렌이 끓어 파이프의 내부 통로를 가리게 됩니다.

난방 시스템 파이프 라인의 내구성과 품질에 대한 주요 조건은 연결 강도와 올바른 배관입니다. 각 라디에이터 앞에 탭과 밸브를 자유롭게 설치하십시오. 자동화 시스템을 설치하고 난방 모드를 조정하여 탭을 사용하여 실내 난방을 기계적으로 켜고 끌 수 있습니다.

Oleg Borisenko(사이트 전문가).

실제로 방의 구성에는 라디에이터의 결합 연결이 필요할 수 있습니다.라디에이터의 설계가 허용하는 경우 여러 라디에이터를 측면, 대각선, 하단과 같은 다른 방식으로 연결하여 하나의 회로에 장착할 수 있습니다.현대 스레드 피팅은 일반적으로 스레드 매개 변수가 일관된 고품질 제품입니다. 그러나 나사산 연결의 견고성을 보장하기 위해 특성이 다른 다양한 씰이 사용됩니다. 실런트는 나사 조인트를 조정(조임)하도록 설계될 수 있으므로 가열 시스템의 설계 특성과 위치(은폐, 개방)에 따라 실링 재료를 선택해야 하거나 허용되지 않는 일회성 사용이 될 수 있습니다. 경화 후 변형 나사 연결부를 밀봉하기 위한 밀봉재를 선택하면 이 재료가 도움이 됩니다.

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