개인 주택의 굴뚝 장치 : 옵션 개요 + 설치 요구 사항 및 규칙

환기 요소로서의 동축 굴뚝

디자인으로 인해 동축 굴뚝은 상당히 인기가 있습니다. 그들은 "파이프 인 파이프"방식에 따라 조립되어 가스 장비에 필요한 두 가지 기능, 즉 연소 생성물을 외부로 출력하고 연소 과정을 보장하기 위한 공기 공급을 동시에 수행할 수 있습니다.

동축 굴뚝은 수평 및 수직의 두 가지 유형으로 나뉩니다.첫 번째는 벽에 설치되고 두 번째는 천장을 통해 다락방으로 나온 다음 지붕으로 이어집니다. 수직 연도 가스 시스템은 더 길고 더 비싸고 설치가 더 어렵고 응축수 트랩을 설치해야 합니다.

장비의 유일한 단점은 밖으로 나온 외부의 응축수가 동결될 위험이 있다는 것입니다. 추운 날씨에는 저장되지 않지만 파이프를 미네랄 울 또는 기타 단열재로 단열하면 문제가 해결됩니다.

서리와 싸우기 위해 파이프 끝에 격자 머리가 장착되어 있습니다.

올바른 몇 가지 규칙 동축 굴뚝 설치:

• 파이프 배출구는 지상 2m 높이에 설치하는 것이 좋습니다.
• 파이프에서 상단에 위치한 창까지의 거리는 최소 1m입니다.
• 배관이 도로 방향으로 3~12° 경사진 곳에 설치되면 응축수 수집기가 필요하지 않습니다.
• 인접한 방으로 라인을 가져 오는 것은 금지되어 있습니다.

굴뚝 배출구 근처에 가스 파이프가 있는 경우 그 사이의 거리는 0.2m 이상이어야 합니다.

수평 장비의 표준 장비는 파이프, 보일러 연결용 엘보, 어댑터, 장식 오버레이, 압축 링, 고정 볼트로 구성됩니다.

벽을 통해 나가는 수평 동축 굴뚝의 설치 예:

수평 동축 굴뚝의 설치 방법은 실행 측면에서 가장 쉬운 것으로 인식되므로 자체 설치에 권장됩니다. 작업이 끝나면 보일러가 작동되고 연결된 파이프의 조임 상태가 확인됩니다.

굴뚝 요구 사항

요소 선택은 히터의 기술적 특성 요구 사항을 고려하여 수행됩니다. 시스템이 원활하게 작동하려면 굴뚝 설계의 기본 원칙을 준수해야 합니다.

1. 파이프 모서리에 연소 생성물과 먼지가 쌓이기 때문에 둥근 모양이 선호됩니다. 원형 굴뚝은 직사각형 및 정사각형 굴뚝보다 청소가 덜 필요합니다.
2. 파이프의 단면적은 히터 노즐의 직경보다 작아서는 안 됩니다. 1 킬로와트의 전력에 대해 8제곱미터로 계산됩니다. 섹션을 참조하십시오. 일반적으로 필요한 굴뚝 크기에 대한 정보는 히터 ​​지침에 포함되어 있습니다.
3. 각 히터에는 자체 굴뚝이 필요합니다. 경우에 따라이 규칙에서 벗어날 수 있지만 장치는 동일한 높이에 있어야하며 연결 ​​지점 사이의 거리는 1m 이상입니다. 그리고 파이프 섹션의 크기는 열 발생기의 총 전력을 고려해야 합니다.
4. 굴뚝의 수평 단면의 총 길이는 1m를 초과할 수 없으며 이 규칙을 위반하면 드래프트가 감소합니다.
5. 굴뚝은 능선 위 0.5-1.5m, 평평한 지붕 - 표면 위 0.5m에서 끝납니다.

외부 및 내부 굴뚝의 계획

강관 형태의 굴뚝에 내기

왜 강철인가? 이러한 굴뚝의 기능을 분석하기 전에 모든 유형의 주제 디자인을 간략하게 고려하는 것이 유용합니다.

• 벽돌 굴뚝 - 오랫동안 열을 유지하고 연기를 잘 제거하지만 안정적인 기초가 필요하고 건설이 어렵습니다.
• 세라믹 굴뚝은 신뢰성이 높지만 내화 세라믹 프로파일과 석면-시멘트 또는 폴리머 파이프를 사용하기 때문에 비용이 많이 듭니다.
• 금속 굴뚝은 만들기 쉽고 내구성이 있으며 사용하기 쉽습니다.

따라서 자신의 손으로 벽돌 굴뚝을 만드는 방법에 대해 생각할 때 추가 기초 구성, 벽돌 운송 등의 비용을 고려해야합니다.

굴뚝 설치

개인 주택에 굴뚝을 설치하는 것은 기초를 놓는 것으로 시작됩니다. 먼저 굴뚝의 크기에 해당하는 구덩이를 꺼냅니다. 구덩이의 깊이는 약 30cm이며 자갈이 깔린 쇄석 층을 구덩이 바닥에 부은 다음 모래 층을 붓습니다. 이러한 층의 두께는 대략 동일해야 합니다(즉, 각각 15cm). 쇄석과 모래는 압축되고 평평합니다.

"쿠션"을 준비한 후 시멘트 스크 리드를 붓기 시작할 수 있습니다. 액체 용액으로 이 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 이 경우 표면을 더 잘 평평하게 할 수 있기 때문입니다. 그런 다음 스크 리드가 완전히 굳을 때까지 기다려야하며 그 후에 만 ​​​​굴뚝을 직접 놓는 것으로 진행하십시오. 먼저 벽돌의 첫 번째 레이어를 놓습니다. 각도는 레벨 또는 수직선을 사용하여 표시됩니다.

벽돌은 굴뚝 슬리브가 연결되어야 하는 수준까지 올라갑니다. 금속 모서리를 사용하여 오븐에 연결됩니다. 모서리의 자유 끝이 굴뚝에 삽입됩니다. 접합부는 점토 모르타르로 조심스럽게 번집니다. 소매는 벽 굴뚝처럼 구성되어 있습니다. 그런 다음 정상적인 벽돌 놓기를 계속하십시오.

굴뚝 조립 지침

따라서 적절한 배치 계획이 선택되고 재료가 구입되었습니다. 연기 채널을 설치하기 전에 다음 준비 작업을 수행하십시오.

미래 가스 덕트의 경로를 놓으십시오. 벽이나 천장을 건널 때 파이프 라인이 프레임 하우스의 랙, 지붕 빔, 서까래와 같은지지 구조물에 떨어지지 않도록하십시오.
보일러나 스토브 설치

굴뚝이 2 번 이상 회전하지 않도록 장소를 잘 선택하는 것이 중요합니다 (티 입구는 세 번째 회전으로 간주됨).
천장의 가연성 라이닝과 발열체에 인접한 벽을 화재로부터 보호하십시오. 아연도금판 + 현무암판, 광물성 슬래브 또는 기타 내화성 재료를 사용하십시오.
외벽이나 천장에 통로 구멍을 만드십시오(선택한 구성에 따라 다름).

먼저 개발 된 계획에 따라 굴뚝 조각을 땅에 모으십시오. 모든 부품과 패스너가 포함되어 있는지 확인하십시오.

집 안에 굴뚝을 설치하기 위한 배선도의 예

자신의 손으로 샌드위치 굴뚝을 설치하는 방법 :

1. 굴뚝은 보일러에 자체 무게를 싣지 않아야 합니다. 지지 부품을 고정하십시오 - 플로어 스탠드, 벽 브래킷. 가연성 구조물에 대한 장애물을 인식하고 파이프를 안전한 거리로 이동하십시오. 석고 벽돌 또는 콘크리트 벽의 경우 최소 간격은 50mm입니다.
2. 천장 조립품(PPU)을 조립합니다. 금속 상자가 나무에 닿지 않도록 접합부에 현무암 판지 조각을 놓으십시오. 파이프를 실행할 때 상자의 내부 공동에 현무암 단열재를 놓습니다.
3. 열 발생기에서 굴뚝 설치를 시작하십시오. 일반 스테인리스 파이프의 단면인 커플링을 설치한 다음 샌드위치로 이동합니다.
4. 파이프의 올바른 연결은 "응축수"입니다. 상부(어머니)의 종은 하부(아빠)에 놓는다. 샌드위치의 금속 방출은 양쪽의 접합부를 차단할 것이며, 그러면 채널 내부의 응축수와 외부로부터의 강수가 안전하게 벽을 따라 흐르게 됩니다.
5. 인접한 모듈을 연결한 후 조인트는 추가로 특수 붕대로 압착됩니다. 고정 클램프와 혼동하지 마십시오.
6. 검사가 있는 T자형과 스팀트랩을 지면에 조립한 다음 수평 굴뚝에 부착하고 브래킷에 지지할 수 있습니다.
7. 샌드위치 파이프의 추가 설치는 아래에서 위로 수행됩니다. 1.5 ... 2m마다 트렁크는 굴뚝의 무게를 견딜 수 있는 건물 요소에 부착됩니다. 강수로부터 단열재를 보호하는 적절한 노즐로 상부 컷을 덮습니다.
8. 지붕을 통해 놓인 채널은 "지붕"으로 밀봉되어 있으며, 상단 모서리는 지붕 아래에 있고 하단 모서리는 상단에 남아 있습니다. 또한 파이프 주변의 틈을 덮는 스커트가 "지붕" 위에 배치됩니다.

가스 덕트의 끝이 마지막 고정 지점 위로 1.5m 올라가면 바람의 흔들림을 방지하기 위해 버팀대로 고정해야 합니다. 또 다른 옵션은 강철 모서리에서 정사각형 또는 삼각형 돛대를 만드는 것입니다. 굴뚝은 일반 비품의 격자 타워 내부에 장착됩니다.

굴뚝은 어때?

굴뚝 요구 사항:

• 파이프 높이가 5m 이상인 수직이어야 합니다. 보일러 동력에 따른 권장 배관 높이는 아래 표와 같습니다.
• 허용 경사각 - 45.
• 하부를 청소하십시오(현대식 보일러는 필요하지 않음).
• 바닥에 세워진 보일러에서 굴뚝 파이프가 수직으로 (최소 1m) 상승한 다음에만 수평면으로 이동할 수 있습니다. 벽걸이 형 보일러는 즉시 수평 연결을 구축하기 위해 주 굴뚝에 최대한 가깝게 매달려 있습니다. 수평 섹션은 통풍을 줄이므로 가열 장치를 굴뚝에 최대한 가깝게 배치하는 것이 좋습니다.
• 단면은 보일러 권장 사항에 따라 결정됩니다.예를 들어 벽돌로 된 25 * 25cm 파이프는 12kW 벽난로에 적합합니다.

• 최소 회전 수.
• 굴뚝을 하나의 주 파이프로 결합하는 것이 허용됩니다. 이 경우 수위의 지름은 연결된 모든 굴뚝 단면의 합보다 작지 않습니다.
• 굴뚝의 머리는 산등성이에서 1.5m 떨어져 있습니다. 시스템이 스케이트에 가까울수록 추력이 높아집니다.

설치 중 주요 실수

유능한 전문가들은 사람들이 저지르는 가장 흔한 실수가 있다고 말합니다.

1. 이러한 목적을 위해 완전히 의도되지 않은 잘못된 자료.
2. 여러 난방 장치에 하나의 굴뚝 개구부 사용.
3. 잘못된 굴뚝 단열 절차.
4. 부정확한 수리.

위의 모든 이유는 일반적으로 가스 보일러가있는 집에 굴뚝을 유능하게 설치하는 것을 방해합니다. 이 작업을 직접 수행한 적이 없다면 반드시 전문가와 상담하십시오. 또한 교육 비디오 및 사진을 시청하면 자신의 손으로 그렇게 어려운 작업을 수행할 수 있는지 이해하는 데 도움이 됩니다.

설치 규칙

• 화재 안전은 고체 연료 보일러의 굴뚝 구조 건설에서 가장 중요한 지침이 되어야 합니다. 굴뚝 벽에서 다른 표면까지의 거리는 38cm 이상이어야하며 내부 유형 굴뚝을 만들 때 천장을 통과하는 장소를 조심스럽게 격리해야합니다.
• 벽은 단열재를 포함하여 10cm보다 좁아서는 안 됩니다.
• 높이는 굴뚝 시스템의 가스 제거 효율과 견인력에 직접적인 영향을 미칩니다. 굴뚝의 꼭대기는 지붕에서 최소 1미터 이상 떨어져 있어야 합니다.
• 내부 단면의 정확한 계산. 이 값은 효율성 감소를 피하기 위해 굴뚝 전체에서 일정하게 유지되어야 합니다.
• 시스템에서 수평 섹션의 최대 길이는 1m입니다.
• 설계에는 반드시 응축수 수집기와 유지 보수용 도어가 있어야 합니다.

굴뚝의 직경을 계산하는 방법 고체연료보일러용

높이, m	용광로 구멍과 굴뚝 단면의 비율
원통형 파이프	사각관
4-8	0,83	0,72
8-12	1	0,9
12-16	1,12	1
16-20	1,25	1,1

벽돌 굴뚝 기술.

벽돌 굴뚝은 수직으로 엄격하게 세워야하며 가능한 경우 돌출부가없는 평평한 내부 표면이 있어야합니다. 필요한 경우 철수하십시오. 수평으로 최소 60도 각도로 1 미터 이상 옆으로 가지 않아야합니다.

스토브 굴뚝의 내부 섹션 해서는 안된다 140x140 미만 mm 및 파이프 높이 충분한 견인력을 만들기 위해 화격자 높이에서 5m 이상 떨어져 있어야 합니다. 그러나 굴뚝의 높이가 5m 미만인 경우 배출로 인한 견인력을 향상시키는 노즐인 디플렉터-디퓨저를 설치할 수 있습니다.

집이 2 층이고 2 층에 스토브, 스토브, 벽난로가있는 경우 각 난로에 대해 별도의 굴뚝이 만들어집니다. 초안은 하단 난로에서 더 좋기 때문에 동시 가열로 상단 난로가 확실히 연기가납니다.

벽돌로 만든 굴뚝이 나무 구조물에 자신의 손으로 인접한 곳에서 벽돌을 두껍게 만들고 1-1.5 벽돌로 자릅니다. 용광로까지의 빔 및 가연성 구조물의 거리 파이프는 25cm 이상. 이 거리는 아래에서 석면 시멘트 또는 금속 시트로 덮여 있으며 위에서는 팽창 된 점토 또는 모래로 덮여 있습니다.

굴뚝이 눈으로 덮이지 않도록 지붕에 대해 반 미터 높이로 가져옵니다.굴뚝 헤드의 끝 부분이 대기 강수에 의해 파괴되지 않도록 보호하는 것을 잊지 마십시오. 이를 위해 금속 캡을 사용하거나 강판으로 돌릴 수 있습니다.

벽돌 굴뚝이 지붕을 통과하는 곳에 굴뚝과 지붕 사이의 틈을 메우기 위해 수달을 만든다. 정상적인 배수를 보장하기 위해 슬롯은 루핑 강판으로 덮여 있습니다.

드래프트가 굴뚝으로 넘어가는 것을 방지하기 위해 헤드를 비스듬히 만들거나 디플렉터를 설치할 수 있습니다.

벽돌 굴뚝 굴뚝을 놓기위한 DIY 도구 :

* 해결책. 점토 모래 또는 석회 모래.
* 벽돌. 빨간색, 내화 점토 또는 난로.
* 망치 픽, 흙손, 흙손.
* 규칙, 레벨, 수직, 미터.
* 솔루션용 용기.
* 석면-시멘트 슬래브.
* 철판.

벽돌 굴뚝 만들기 단계:

1) 굴뚝을 배치할 때 필요한 도구와 재료를 비축해야 합니다. 이들은 벽돌, 판철, 모르타르, 모르타르 용기 및 석조 흙손입니다. 추가 보호를 위해 장갑을 착용하십시오.

2) 다음으로 필요한 굴뚝의 구조를 숙지하십시오. 넥, 라이저, 헤드, 스모크 댐퍼 및 금속 캡으로 구성되어 있습니다. 그들은 모르타르와 연결된 벽돌로 벽돌 파이프를 배치합니다. 우리는 석면-시멘트 슬래브를 사용하여 파이프를 목재 구조물에서 분리합니다.

3) 우리는 벽돌을 단단히 만들고 틈을 남기지 않습니다. 우리는 벽돌이 놓이는 곳 (침대)에 약간의 모르타르를 바르고 수평을 맞추고 벽돌을 물에 적시고 끝이나 짝짓기 가장자리에 조금 더 모르타르를 바르고 벽돌을 수직 방향으로 압력을 가하면서 슬라이딩 모션으로 넣습니다 제자리에 솔기.누워 있지 않은 경우 벽돌이 제거되고 두드려 수정할 필요가 없으며 침대로 청소하고 축축하게하고 다시 놓으십시오. 그렇지 않으면 공기 누출이 발생하여 용광로에 대한 갈망을 망치고 가스 흐름이 증가합니다. 우리는 모든 기존 누출을 식별하고 제거합니다. 석조 조인트는 수평으로 0.5cm, 수직으로 1cm이어야 합니다. 벽돌의 5-6 행마다 굴뚝 내부를 젖은 천으로 닦고 이음새를 덮어 씁니다.

4) 단면을 정사각형 또는 직사각형으로 만들기 파이프(가로). 파이프의 모양은 굴뚝(유압)의 저항 수준에 영향을 줍니다. 필요한 견인력을 유지하고 생성하기 위한 조건이기도 합니다. 둥근 단면 모양도 최적이지만 벽돌을 사용하여 이러한 모양을 만드는 것은 매우 어렵습니다.

5) 회전점에서 추가적인 공기 저항이 발생하기 때문에 파이프 생산 중 경사 굴뚝을 피합니다. 그러나 회전 없이는 방법이 없다면 60도 각도로 수행해야합니다. 또한 큰 직경의 파이프를 만들지 마십시오. 이 파이프에서 가스가 더 빨리 냉각되고 가열 효율이 낮아집니다.

6) 지붕 위에 단일 벽돌의 두께까지 굴뚝 굴뚝의 벽을 배치하지만 헤드 보드와 능선 캐노피를 잊지 마십시오. 머리띠는 처마 장식 없이 가장 잘 수행됩니다. 바람이 완벽하게 불어야 하므로 이러한 솔루션을 통해 가스를 더 잘 제거할 수 있기 때문입니다. DIY 벽돌 굴뚝의 윗부분을 놓으십시오. 모래 시멘트에 해결책.

DIY 벽돌 굴뚝은 매우 어렵고 중요한 순간이므로 이것을 매우 진지하게 받아들일 필요가 있지만이 문제는 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.

소스 - 나만의 집을 짓다

주요 매개변수

아연 도금 강철 굴뚝의 상점 모델의 장점은 제조업체가 다양한 크기를 생산한다는 것입니다. 또한 공장 제품 중에서 유연성이 향상되고 단일 회로가 적용된 주름진 단열재가 장착된 이중 회로를 찾을 수 있습니다. 집에서 굴뚝을 만들 때는 단일 회로 파이프로만 제한해야 합니다. 에게 연기 배기 시스템 작동 효과적으로 다음 매개변수를 고려해야 합니다.

1. 파이프 단면 크기. 연기가 굴뚝을 통해 퍼니스에서 나오려면 파이프의 올바른 직경을 선택해야합니다. 너무 얇은 파이프는 적절한 높이를 제공하지 않으므로 역류가 형성될 수 있습니다. 반면에 대구경 굴뚝은 연소 생성물을 대기 중으로 너무 빨리 제거하므로 연료 소비와 에너지 손실이 증가합니다. 연도 덕트 구성에서 회전이 많을수록 파이프가 더 두꺼워져야 합니다. 대부분의 경우 직경 100mm의 아연 도금 강관이 적합합니다. 전력이 다른 파이프의 권장 단면적:
2. 재료. 판금으로 만든. 이 재료는 부식 및 습기 및 고온에 대한 내성이 높아야 합니다. 따라서 고체 연료 스토브 및 벽난로의 굴뚝 온도가 500-700도를 초과하기 때문에 단순 아연 도금 강판으로는 충분하지 않습니다. 따라서 파이프 제조에는 내열성과 내식성이 향상된 금속이 사용됩니다.
3. 벽 두께. 강관 굴뚝의 수명은 사용되는 금속의 두께에 따라 다릅니다. 두께가 0.25-1.0 mm인 강판이 사용됩니다. 퍼니스를 떠나는 가스의 온도가 높을수록 더 두꺼운 금속을 취해야 합니다.

철강 굴뚝 제조 및 설치 기술

제조 및 설치 기술은 특별히 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 구성 요소 제조의 간격을 피하는 것입니다. 또는 용접 이음새의 가능한 간격에 대해 걱정하지 않도록 기성품을 구입하십시오.

도구 및 재료

패스너를 만들고 금속 부품과 굽힘을 맞추는 데 필요한 도구:

• 고무 망치
• 브래킷 고정용 드라이버
• 브래킷의 클램프를 조이기 위한 드라이버
• 측정 룰렛.

필요한 액세서리:

• 직선 파이프
• 필요한 각도의 팔꿈치
• 단열재
• 슬리브용 더 큰 직경의 파이프
• 우산 세부 사항
• 보일러에서 굴뚝까지 어댑터가 필요할 수 있습니다.
• 파이프 고정용 브래킷 및 클램프

강철 등급에주의하십시오. 강철은 내식성 및 내화성이어야 합니다.

이상적으로 굴뚝 재료는 그을음이 쌓이는 것을 방지하기 위해 내부가 최대한 부드러워야 합니다.

굴뚝용 어댑터 및 기타 액세서리 강관에서

계산

줄자를 사용하여 필요한 구성 요소의 양을 계산해야 합니다. 길이는 미래 파이프의 축을 따라 취합니다. 모든 굽힘은 90도로 계획된 것처럼 측정됩니다. 그런 다음 누락된 부분은 곱셈 계수의 도움으로 고려됩니다. 그 후 결과 파이프 길이가 10-20% 증가합니다. 구입 한 굽힘을 사용하려는 경우 필요한 회전 수가 고려됩니다. 이렇게 하면 계산이 완료되고 구입한 부품을 올바르게 조립해야 합니다.

조립 및 설치 규칙

강철 부품에는 브래킷이 필요합니다. 최소 수량은 2입니다.하나는 실내에 설치되고 하나는 실외에 설치됩니다. 브래킷이 먼저 설치됩니다. 다음으로 파이프는 보일러에서 지붕까지 설치됩니다. 마지막 구획은 이미 고정된 볼트로 장착됩니다.

약간의 조언: 전체 파이프가 이미 장착된 후에 브래킷의 클램프를 최종적으로 조이는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 설치 프로세스가 훨씬 쉬워집니다. 파이프 단열은 슬리빙 과정에서 즉시 수행되어야한다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 즉, 다음 절차를 따라야 합니다.

• 울타리에 구멍 만들기
• 슬리브, 즉 더 큰 직경의 파이프가 삽입됩니다.
• 굴뚝이 슬리브를 통과합니다.
• 굴뚝 구획은 이전에 연결됩니다
• 슬리브와 파이프 사이의 공간은 단열재로 채워져 있습니다. 이 경우 파이프는 정확히 슬리브 중앙에 있어야 합니다.
• 굴뚝 설치가 진행됩니다.

굴뚝을 벽에 고정하기 위한 브래킷

벽 준비

위에서 우리는 결정했습니다. 까지의 거리가 있어야 합니다. 가연성 벽, 그리고 그들은 또한 증기실의 공간을 낭비하지 않도록 내화물로 마무리하는 것이 훨씬 더 실용적이라는 결론에 도달했습니다. 이제 그것이 어떻게 이루어졌는지 이야기할 때입니다.

따라서 다음과 같은 세 가지 옵션이 있습니다.

• 우리는 내화 시트를 벽에 고정합니다.
• 우리는 벽을 석고;
• 우리는 용광로의 벽돌 케이싱을 만듭니다.
• 우리는 나무 벽의 일부를 벽돌로 바꿉니다.

왜 3.5인지 설명합시다 - 종종 벽에 내화물을 걸고 케이싱을 만듭니다. 또한 후자는 화재 안전뿐만 아니라 단순히 안전과 열 재분배를 위해 배치됩니다. 에 대해 더 알아보기 왜 필요한가 그리고 그것을 하는 방법은 이 기사에서 배우게 될 것입니다.

내화물의 경우 미네라이트를 사용할 수 있습니다. 이는 섬유로 강화된 필러가 있는 시멘트 시트입니다.우수한 난연성. 올바르게 장착하기만 하면 됩니다.

스토브가 벽에 가까우면 3cm 세라믹 부싱을 사용하여 생성할 2개의 미네랄라이트 층이 그들 사이에 에어 갭이 있어야 합니다. 첫 번째 층은 나무 벽에 직접 인접하고 부싱과 광물의 두 번째 층이 있습니다.

거리가 더 길면 한 층으로 제한할 수 있지만 벽에 닿지도 않아야 합니다. 동일한 부싱을 사용하여 나무에 부착합니다.

미네랄 라이트 위에 예를 들어 내열 타일 (내열 매 스틱에 심어 져 있음)을 놓거나 다른 장식 디자인을 만들 수 있습니다. 옵션으로 - 거울 스테인리스 스틸. 시트는 열을 완벽하게 반사하지만 동시에 가열됩니다. 따라서 스테인레스 스틸은 미네랄 울, 세라믹 섬유, 수퍼 아이솔 등의 모든 내화물 층에 부착됩니다.

원칙적으로 가연성 벽(최소 2.5cm의 층)을 석고하거나 내화성 건식 벽체를 사용할 수도 있습니다.

화실을 탈의실로 가져 오기로 결정한 사람들은 즉시 벽돌 벽을 쌓거나 통나무 집이나 목재의 일부를 잘라냅니다. 벽돌 세공에서는 여백이 있는 용광로 터널을 위한 장소가 남아 있으며, 여기서 미네랄 울과 같은 단열재가 막힙니다. 단열재는 벽돌과 나무 벽 사이의 접촉 지점에도 사용됩니다. 전체 벽을 교체하지 않으려면 최소 1 미터 길이의 포털을 만드십시오.

종류

자료를 이해하려면 몇 가지 정의를 명확히 하는 것이 좋습니다.

• 용광로는 벽돌, 내화 콘크리트, 난연성 페이스트, 불연성 매 스틱과 같은 내화 재료로 설치 장소에서 조립 된 것처럼 물체의 건물을 가열하기 위해 다양한 유형의 고체 재료의 완전 연소를 위해 설계된 장치입니다. 또는 금속 합금으로 공장에서 제조됩니다.
• 벽난로는 열린 용광로 개구부의 더 넓은 영역, 연기 순환 부재로 구별되는 스토브 유형입니다.
• 굴뚝 굴뚝은 연소 과정의 가열 된 연도 제품의 상향 통풍을 만들고 대기로 제거하는 데 필요한 직사각형 원형 단면의 샤프트입니다.

연기 채널, 파이프는 여러 유형이 될 수 있습니다.

• 건설 현장의 천장을 기준으로 장착;
• 주요 벽 내부를 통과하는 벽;
• 난방 장치 옆에 건물, 바닥의 기초를 기반으로 루트.

• 열려 있는;
• 닫은.

화재 후퇴

절단

• 건설 현장의 가연성 구조물에;
• 금속 메쉬의 젖은 석고로 보호되는 구조물, 기타 내화성 재료.

천장 구성의 가연성 물질은 난연성 석고, 내화성 (내화성) 건식 벽체로도 보호 할 수 있습니다.

화재 절단

간섭 및 장애물

용광로에서 연기가 나오는 과정을 방해하기 위해 플러그처럼 굴뚝을 "막는" 고압 영역이 발생합니다.

굴뚝의 차가운 공기는 그러한 장애물이 될 수 있습니다. 그렇기 때문에 굴뚝 높이를 높이는 것은 높이의 각 센티미터가 드래프트를 증가시키지 않고 감소시키는 특정 한계까지만 의미가 있습니다.

굴뚝의 길이가 적절하면 모든 것이 우아하고 우아하게 진행됩니다.그러나 다시 말하지만, 공기 흐름의 모든 입자가 상대적으로 동일한 속도로 동일한 방향으로 움직이는 한(이 흐름의 특성을 층류라고 함).

층류 및 난류

그러나 난기류 또는 다른 난기류가 발생하자마자 압력이 증가하는 국부적 영역이 굴뚝에 즉시 나타나 특정 조건에서 흐름의 움직임을 방해합니다.

이상적인 균일한 흐름은 없으며, 예를 들어 굴뚝의 벽에 항상 난류가 발생하지만 가로 치수가 작고 벽에 상당한 불규칙성이 있는 경우 난류 영역은 전체 섹션을 차지할 수 있습니다. 굴뚝, 초안을 약화 시키거나 완전히 차단하십시오.

고압 및 저압 영역의 재분배인 난류는 통풍을 줄이거나 완전히 파괴할 수 있을 뿐만 아니라 공기가 용광로로 유입되기 시작하는 역 통풍이라는 현상을 일으킬 수도 있습니다. 굴뚝에서연소 생성물을 실내로 밀어 넣습니다.

용광로 한쪽에 위치한 굴뚝

이러한 굴뚝은 종종 루트 굴뚝이라고합니다. 디자인에 대해 이야기하면이 옵션은 용광로 근처에 건설되거나 연결되거나 연결됩니다. 이 품종의 특징은 이전 버전과 달리 주철 스토브에 사용할 수 있다는 것입니다.

한 번에 여러 스토브에 사용할 수 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 이러한 굴뚝이 한 번에 여러 층을 통과하면 각 층에 스토브를 부착할 수 있습니다.

이러한 유형의 연기 통로를 사용할 때는 모든 치수를 정확하게 선택하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 단순히 하중을 견디지 못하고 효과적으로 작동하지 않습니다. 또한 용광로 굴뚝 청소를 잊지 마십시오.

조작

의 제조를 위해 아연 도금 강판으로 만든 파이프 금속을 구부리기에 충분한 무게의 고무 또는 나무 망치가 필요합니다. 이 과정에서 가위가 사용됩니다. 금속 절단용, 긴 자, 표시를 위한 스크라이버, 구부리기 위한 모서리 및 "총". 굽힘 과정은 다음과 같습니다.

• 우선, 스크라이버를 사용하여 선을 그리는 금속판을 표시합니다. 한편으로 부품은 폭이 340mm, 다른 부품은 330mm로 제작되어 조립 중에 서로 쉽게 맞을 수 있습니다. 올바른 절단으로 1250mm 길이의 스트립 7개를 얻어야 합니다.

• 금속 모서리와 망치를 사용하여 양쪽 모서리를 0.7mm 너비에 반대 방향으로 90도 각도로 구부립니다. 그런 다음 블랭크를 뒤집어 가장자리의 각도를 135-145도 각도로 조정하여 망치로 부드럽게 두드립니다.

• 공작물은 직경 100mm의 둥근 모양의 금속판을 제공하는 장치인 "건"으로 이동됩니다. 파이프의 원하는 모양이 얻어질 때까지 "총"에 놓인 시트를 망치로 두드립니다.

• 공작물의 가장자리가 함께 연결되어 건에 놓입니다. 고무 망치의 도움으로 시트 가장자리의 접착 위치는 평평한 솔기로 만들어집니다. 접합부는 금속 리벳으로 강화할 수 있지만 용접이 필요합니다.

공작물의 모서리를 구부리는 방식

가스 굴뚝

가스 굴뚝에 적합한 재료는 무엇입니까?

가스 연소 중에 나타나는 연기의 화학적 조성의 특성으로 인해 재료의 주요 요구 사항은 화학적 공격적인 환경 및 부식에 대한 내성입니다. 따라서 다음과 같은 유형의 가스 굴뚝이 있습니다.

1. 스테인레스 스틸. 최고의 옵션. 그들의 장점은 경량, 다양한 부식에 대한 내성, 우수한 견인력, 최대 15년 작동입니다.

2. 아연 도금 강판으로 제작되었습니다. 스테인레스 스틸에 비해 최선의 선택은 아닙니다. 마찰이 적고 부식되기 쉽습니다. 운영 기간은 5년을 넘지 않습니다.

3. 도자기. 인기를 얻고 있습니다. 최대 30년 운영. 그러나 기초를 놓을 때 굴뚝의 높은 무게를 고려해야합니다. 최대 추력은 오류가 없는 수직 설치에서만 가능합니다.

4. 동축 굴뚝. 효율성과 안전성이 향상되었지만 동시에 높은 가격입니다. 파이프 안의 파이프입니다. 하나는 연기 제거용이고 다른 하나는 공기 공급용입니다.

5. 벽돌 굴뚝. 가스 가열을 사용할 때 부정적인 특성을 나타냅니다. 작업이 짧습니다. 스토브 가열에서 남은 벽돌 굴뚝을보다 적합한 재료로 만든 인서트의 외부 케이싱으로 만 사용하는 것이 허용됩니다.

6. 석면 시멘트. 오래된 변형입니다. 긍정적 인 측면 중 - 저렴한 가격.

옵션 가스 굴뚝용 충분한. 재료를 선택할 때 품질 특성에서 시작하는 것이 좋습니다. 당신의 건강과 당신의 사랑하는 사람들의 안전을 저장하지 마십시오.

보일러 유형이 굴뚝 선택에 영향을 줍니까?

굴뚝의 디자인은 폐쇄형 또는 개방형 보일러를 사용할 것인지에 전적으로 달려 있습니다.이 의존성은 보일러의 다른 작동 원리로 설명됩니다.

개방형은 열전달 코일이 있는 버너입니다. 작동하려면 공기가 필요합니다. 이러한 보일러에는 최상의 견인력이 필요합니다.

설치가 수행됩니다.

1. 외부 방법입니다. 굴뚝을 수행 할 때 벽을 통해 직선 수평 파이프를 가져온 다음 필요한 높이까지 들어 올리는 외부 설치 방법을 사용할 수 있습니다. 이 방법은 고품질의 단열층이 필요합니다.
2. 내부적으로. 모든 칸막이를 통해 내부적으로 파이프를 통과시키는 것이 가능합니다. 이 경우 30°의 2개의 경사가 허용됩니다.

밀폐형은 공기가 분사되는 노즐이 있는 챔버입니다. 송풍기는 연기를 굴뚝으로 불어 넣습니다. 이 경우 가장 좋은 해결책은 동축 굴뚝을 선택하는 것입니다.

동축 굴뚝을 설치하는 방법?

이 유형의 굴뚝의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 쉬운 설치;
• 안전;
• 컴팩트함;
• 들어오는 공기를 가열하여 연기를 식힙니다.

이러한 굴뚝의 설치는 수직 위치와 수평 위치 모두에서 허용됩니다. 후자의 경우 응축수로부터 보일러를 보호하기 위해 5% 이하의 경사가 필요합니다. 총 길이는 4m를 넘지 않아야하며 설치하려면 특수 어댑터와 우산을 구입해야합니다.

굴뚝을 변경할 수 있습니까?

소유자가 고체 연료에서 가스로 전환하기로 결정한 경우가 종종 있습니다. 가스 장비에는 적절한 굴뚝이 필요합니다. 그러나 굴뚝을 완전히 재건하지는 마십시오. 다음 중 한 가지 방법으로 슬리브를 처리하는 것으로 충분합니다.

1) 스테인리스 강관을 사용한다.기존 굴뚝 내부에 적당한 길이의 스테인리스 강관을 설치합니다. 그 직경은 보일러 노즐보다 작아서는 안되며, 파이프 사이의 거리 굴뚝은 단열재로 채워져 있습니다.

2. Furanflex 기술은 더 비싸지 만 더 내구성이 있습니다. 압력을받는 탄성 파이프가 굴뚝에 설치되어 모양이 지정되고 경화됩니다. 그 장점은 완벽한 견고성을 제공하는 매끄러운 표면에 있습니다.

따라서 모든 규제 요구 사항을 준수하면서 자재를 크게 절약할 수 있습니다.

굴뚝 콘센트 방법

집에서 만든 굴뚝은 지붕이나 벽을 통해 밖으로 가져올 수 있습니다.

대부분의 경우 집이 지붕의 건설 또는 정밀 검사 단계에 있는 경우 지붕을 통해 장치를 꺼냅니다. 건물이 이미 지어진 경우 파이프 배출구의 지붕 덮개를 교체할 준비를 합니다. 이를 위해서는 고온에 접촉하도록 설계된 재료가 필요합니다.

번식 굴뚝 파이프 건물이 이미 세워진 경우 벽을 통한 DIY가 적합합니다. 이 방법에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 집 내부 공간 절약;
• 지붕을 통한 것보다 장착이 더 쉽습니다.
• 지붕과 바닥의 무결성 유지.

단점은 다음과 같습니다.

• 효율성은 대체 방법을 사용할 때보다 낮습니다.
• 집 밖에 위치한 구조물의 단열 필요성;
• 건물의 외관에 부정적인 영향.