산업 건물의 환기 : 공기 교환 조직 규칙

산업 건물에서 다중성의 역할

정확하게 선택된 팽창비를 통해 생산실의 공기 교환을 정확하게 계산할 수 있습니다. 적절한 공기 교환 제공은 환기를 포함하여 장비의 품질 설치에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다.

다중도별 공기 교환 표시기는 방출되는 열량을 결정하는 정확도를 개선하는 데 사용됩니다. 생산 시설의 작업장으로 방출되는 필요한 양의 공기를 통해 위생 표준을 충족하고 장비의 과열을 방지하는 작업 조건을 제공할 수 있습니다.

산업 환기의 분류

기단을 공급하는 방법에 따라 작업장의 환기는 자연과 인공으로 나뉩니다.

• 자연스러운.공기 교환은 물리학 및 공기 역학의 법칙에 따라 수행됩니다. 공기의 이동은 실내와 실외의 온도 또는 압력의 차이로 인해 발생합니다. 거리 공기는 공급 그릴을 통해 작업장으로 흡입됩니다. 배기 구멍을 통해 배기 공기를 "압출"합니다.
• 인공의. 팬의 도움으로 기계적 자극으로 인해 공기 교환이 수행됩니다. 산업 건물의 주요 환기 유형. 들어오는 공기의 예비 준비와 나가는 공기의 여과를 허용합니다.

환기 시스템 계획

공기 이동 방향에서 환기 시스템은 공급과 배기로 나뉩니다.

• 공급. 주요 임무는 작업장 내부에 신선한 공기를 공급하는 것입니다. 인위적이고 자연스러운 충동이 있을 수 있습니다. 외부에서 공기를 흡입하는 덕트 팬으로 표현됩니다. 종종 히터가 장착되어 있습니다.
• 배기가스. 주요 작업은 배기 구멍을 통해 배기 공기를 제거하는 것입니다. 폐기물이 대기로 유입되는 것을 방지하기 위해 필터가 장착되는 경우가 많습니다.

함께 그들은 공급 및 배기 환기 시스템을 구성합니다. 이것은 모든 방의 고품질 미기후의 기초입니다.

범위에 따라 일반 및 지역으로 나뉩니다.

일반 교환. 주요 임무는 전체 작업장을 환기시키는 것입니다. 순수한 형태로 생산 과정에서 유해한 화합물이 방출되지 않을 때 사용됩니다. 종종 지역과 결합됩니다.

일반 환기

현지의. 생산 시설의 특정 구역에서 오염된 공기를 제거하기 위한 포인트 시스템. 고전적인 옵션은 특정 작업장이나 기계 위에 설치된 로컬 후드입니다.공급 환기 시스템은 공기 샤워, 커튼 또는 공기 조성이 제어되는 별도의 구역 형태로 만들 수 있습니다.

생산의 모든 환기 시스템은 두 가지 주요 원칙에 따라 작동합니다.

• 혼입. 공기는 천장 또는 벽 공급 구멍을 통해 공급되고 배기 공기와 혼합되고 후드를 통해 제거됩니다.
• 크라우딩 아웃. 기계식 공급 환기 시스템은 바닥 수준에 장착됩니다. 더 차가운 실외 공기가 공급되어 배출된 따뜻한 공기를 후드가 설치된 상단으로 밀어냅니다.

변위 환기

자연 환기가 가능한 산업 건물

자연 환기는 온도 차이에 따른 공기 교환을 기반으로 합니다. 이 지표는 무엇보다도 생산 홀 내부와 외부의 다양한 공기 비중에 영향을 미칩니다. 이러한 시스템의 효율성은 이러한 매개변수의 차이에 따라 다릅니다. 즉, 비중과 온도의 차이가 클수록 이 시스템의 효율이 높아진다.

산업 환기 계획

이 환기 시스템은 조직화될 수도 있고 조직화되지 않을 수도 있습니다. 첫 번째 변형에서 공기량의 흐름은 통풍구 또는 문을 열 때뿐만 아니라 창이나 문 사이의 비밀도를 통해 수행됩니다. 신선한 공기의 유입은 특수 환기 샤프트 장치로 개선되며 샤프트 또는 채널 자체에는 특수 노즐이 추가로 공급되며 디플렉터라고도합니다.

이 시스템은 조직화된 유형이더라도 작은 면적의 산업 건물에서만 사용할 수 있습니다. 대부분 농업 작업장이나 농장에서 사용됩니다.

좁은 지역의 작업장에서는 폭기에 의해 자연 환기가 수행됩니다.이 방법을 사용하는 산업 건물의 환기 시스템 계산은 특정 높이의 창 위치와 특수 개구부로 구성되며 크기는 방 자체의 크기에 따라 다릅니다.

예를 들어, 통기에 의해 환기가 수행되는 소규모 작업장에는 특수 트랜솜이 있는 개구부가 있어야 합니다. 개구부 자체는 2단계로 장착해야 합니다. 이 경우 1층의 높이는 바닥에서 1~1.5m, 2층은 같은 층에서 4~6m로 높이가 달라야 한다.

산업용 환기 시스템

작업장의 천장에는 상부에 트랜섬이 있어야 하며, 트랜섬이 필요한 값으로 열리는 소위 폭기 램프가 있어야 합니다.

이 방법은 대기를 오염시키는 유해 물질이나 배기 가스가 포함된 생산 지역에는 적용되지 않습니다. 자연 순환은 공기 정화를 제공하지 않으므로 이러한 건물의 경우 실내와 출구 모두에서 공기 정화를 위한 필수 필터가 있는 보다 복잡한 환기 시스템을 설치해야 합니다.

1 컨디셔닝 프로세스

공기를 지속적으로 교체하면 신경계 및 심혈관 계통의 일부 병리를 예방할 수 있습니다. 만성 질환이 있는 사람들에게도 필요합니다.

오늘날 환기 시스템은 다음을 달성할 수 있습니다.

1. 1. 먼지 및 각종 부유 입자의 농도를 줄입니다.
2. 2. 편안한 작동 온도를 선택하십시오.
3. 3. 생산 지역에서 알레르기 반응을 유발할 수 있는 연소 생성물 및 기타 공격적인 구성 요소를 제거하십시오.

겨울에는 온도와 습도가 훨씬 낮습니다. 난방 및 가습을 위해 히터를 사용할 수 있습니다. 이것은 다른 온도의 스트림을 혼합하여 수행됩니다. 공기는 작은 물방울의 도움으로 챔버에서 냉각됩니다. 특수 환기 및 공조 시스템 구성이 필요한 방이 있습니다. 예를 들어, 여기에는 습도가 지속적으로 높은 수영장이 포함됩니다.

이러한 문제는 특수 제습기의 도움으로 해결됩니다. 그러나 불행히도 환기 부족이라는 심각한 단점이 있습니다. 공기 교환 시스템을 추가로 장착해야 합니다. 그렇지 않으면 산소 농도가 낮아져 사람들의 복지에 악영향을 미칩니다.

환기 효율

환기 유형에 관계없이 우선 고품질이어야 하고 효율적이어야 합니다. 이러한 조건을 충족하려면 설계 단계에서 몇 가지 권장 사항을 따라야 합니다.

1. 들어오는 공기의 양은 건물에서 제거되는 공기의 양과 일치해야 합니다. 이러한 볼륨을 다르게 만들어야 하는 경우가 있지만 이 모든 것은 미리 예상됩니다.
2. 공급 환기 시스템과 배기가 올바르게 배치되어야 합니다. 깨끗한 공기는 무엇보다 유해한 배출이 없는 곳으로 오고, 독성 물질이 생성되는 곳에서는 최대로 유출되어야 합니다.
3. 환기 시스템은 산업 건물의 온도 체계에 큰 영향을 주어서는 안됩니다.
4. 환기 장치에서 방출되는 소음은 허용 한계를 초과해서는 안 됩니다.
5. 설치는 반드시 화재 안전 문제를 제공해야 합니다.
6. 환기는 유지하기 쉬워야 합니다.
7. 시스템의 효율성은 최대이어야 합니다.

산업 환기의 유형

산업 건물의 여러 유형의 환기를 구별 할 수있는 몇 가지 기능이 있습니다.

작동 원리에 따라 - 자연 및 기계 자연 환기는 다른 공기 흐름 사이의 온도 차이 또는 방의 특별한 창 배치로 인해 발생합니다. 그러나 이 시스템은 비효율적이어서 유해물질을 배출하는 산업에서는 기계환기를 사용한다. 공기를 정화할 뿐만 아니라 유해한 연기가 작업장으로 유입되는 것을 방지하고 작업자의 안전을 보장합니다.

생산 중 자연 환기

공기 교환 조직에 대해 - 일반 및 지역용 산업용 건물의 일반 환기는 균일한 공기 교환을 생성하는 반면 온도, 습도, 풍속과 같은 모든 매개변수는 실내 어느 지점에서나 동일하게 됩니다. 이 시스템을 사용하면 작은 오염 물질을 빠르게 제거할 수 있습니다.

특정 장소에서 많은 유해 물질과 연기가 방출되면 국소 환기가 필요합니다. 공기를 오염시키는 장치 옆에 위치한 소량의 공기를 정화하도록 설계되었습니다. 더 나은 결과를 위해 일반 환기와 결합할 수 있습니다. 국소 배기는 장비 바로 위에 설치된 배기 후드나 장비의 배기 출구에 연결된 유연한 덕트에 의해 수행됩니다. 배기 후드를 통한 국부 배기 장비의 국부 배기

방의 여러 지점에서 유해 물질이 방출되면 더 국소 환기 시스템이 훨씬 더 효율적으로 작동합니다.배출원 가까이에 장착된 배기 후드입니다.

계산하려면 추출기 전원, 방출원의 크기와 기술적 특성(전기/화력, 방출되는 유해물질 농도 등)을 알아야 합니다. 우산의 치수는 방출원의 치수를 각 측면에서 10-20cm 초과해야 합니다. 장치 유형별 - 공급, 배기 및 공급 및 배기.

기업에서 가장 자주 사용되는 것은 후자의 다양성입니다. 산업 건물의 배기 및 공급 환기 기능의 조합입니다. 즉, 오염 된 기단의 제거뿐만 아니라 본격적인 공기 교환을 제공합니다. 또는 깨끗한 공기의 공급.

1. 산업 건물의 배기 환기는 건물에서 강제로 공기를 제거하며 조직화된 공기 흐름이 없습니다. 이 시스템은 공기 배출구만 제공하고 오염 물질을 제거하며 공기는 슬롯, 통풍구, 도어를 통해 공급됩니다.
2. 공급 시스템의 경우 이 원리는 정확히 반대입니다. 외부에서 공급된 공기는 실내에 너무 많은 압력을 가하고 과도한 공기 자체는 벽, 문 및 창 개구부의 동일한 간격을 통해 제거됩니다.

이 두 시스템 모두 그다지 효과적이지 않으며 생산을 위해 작업 과정에서 유해 물질을 방출하는 작업 영역에 유해한 공기가 들어갈 가능성이 높기 때문에 적용할 수 없습니다. 또한 생산에서 작동하는 배기 시스템을 구성하려면 심각한 부하를 받기 때문에 고전력 장비를 사용해야 합니다.또한 분배 덕트 시스템의 구성이 필요합니다.산업용 배기 시스템

국부배기량 계산

생산 과정에서 유해 물질의 배출이 발생하는 경우 오염원에서 가능한 가장 가까운 거리에서 직접 포착해야 합니다. 이렇게 하면 제거가 더 효율적입니다. 일반적으로 다양한 기술 능력이 배출원이 되고 운영 장비도 대기를 오염시킬 수 있습니다. 방출되는 유해 물질을 포착하기 위해 국소 배기 장치가 사용됩니다 - 흡입. 일반적으로 그들은 우산 형태를 가지며 증기 또는 가스 공급원 위에 설치됩니다. 어떤 경우에는 이러한 설치가 장비와 번들로 제공되고 다른 경우에는 용량과 치수가 계산됩니다. 정확한 계산 공식을 알고 초기 데이터가 있으면 수행하는 것은 어렵지 않습니다.

계산을 하려면 몇 가지 측정을 수행하고 다음 매개변수를 찾아야 합니다.

• 방출원의 크기, 변의 길이, 단면이 직사각형 또는 정사각형인 경우(매개변수 a x b)
• 오염원이 원형인 경우 직경을 알아야 합니다(매개변수 d).
• 방출이 발생하는 구역의 공기 이동 속도(매개변수 vв);
• 배기 시스템 (우산) 영역의 흡입 속도 (파라미터 vz);
• 오염원 위의 후드의 계획된 또는 기존 설치 높이(매개변수 z). 동시에 후드가 배출원에 가까울수록 오염 물질이 더 효율적으로 포집된다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 우산은 탱크나 장비보다 가능한 한 낮게 위치해야 합니다.

직사각형 후드의 계산식은 다음과 같습니다.

A = a + 0.8z, 여기서 A는 환기 장치의 측면, a는 오염원 측면, z는 배출원에서 후드까지의 거리입니다.

B = b + 0.8z, 여기서 B는 환기 장치 측면, b는 오염원 측면, z는 배출원에서 후드까지의 거리입니다.

배기 장치의 모양이 둥근 경우 직경이 계산됩니다. 그러면 공식은 다음과 같습니다.

D = d + 0.8z, 여기서 D는 후드 직경, d는 오염원 직경, z는 배출원에서 후드까지의 거리입니다.

배기 장치는 원뿔 형태로 만들어지며 각도는 60도를 넘지 않아야합니다. 그렇지 않으면 공기가 정체되는 가장자리를 따라 구역이 형성되기 때문에 환기 시스템의 효율성이 감소합니다. 실내의 풍속이 0.4m / s 이상인 경우 방출 물질의 분산을 방지하고 외부 영향으로부터 보호하기 위해 콘에 특수 접는 앞치마를 장착해야합니다.

공기 교환의 품질은 이러한 매개 변수에 따라 달라지기 때문에 후드의 전체 치수를 알아야 합니다. 배기 공기량은 다음 공식을 사용하여 결정할 수 있습니다. L = 3600vz x Sz, 여기서 L은 공기 유량(m3/h), vz는 배기 장치의 공기 속도입니다(이를 결정하기 위해 특수 테이블이 사용됨 매개변수), Sz는 환기 장치의 개방 영역입니다.

우산 모양이 직사각형 또는 정사각형이면 면적은 S \u003d A * B 공식으로 계산됩니다. 여기서 A와 B는 그림의 측면입니다. 배기 장치가 원 모양이면 크기는 공식 S = 0.785D로 계산됩니다. 여기서 D는 우산의 지름입니다.

생산 과정에서 인공적으로(기계적으로) 생성된 환기

이 유형은 팬의 도움으로 공기 흐름의 흡입 및 제거를 제공합니다.기계 시스템을 구성하려면 막대한 에너지 자원과 경제적 비용을 투자해야 합니다. 그럼에도 불구하고 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

• 원하는 위치에서 공기를 빼낼 수 있습니다.
• 물리적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 공기 흐름을 냉각 또는 가열하고 습도 수준을 높이거나 낮춥니다.
• 작업장에 직접 공기를 공급하거나 후속 여과로 배기 가능

생산을 위한 전제 조건인 구내의 오염된 공기 정화. 이 요소는 환경 단체의 엄격한 통제하에 있습니다.

기계 시스템은 설계, 목표 및 할당된 작업에 따라 다릅니다.

1. 공급
2. 배기가스
3. 공급 및 배기

생산 현장에서 공기 시스템은 작업장의 요구 사항과 특성에 따라 선택됩니다.

생산 중 환기 공급

생산 지역에 깨끗한 공기를 공급하도록 설계되었습니다. 설치됨 주로 작동 온도가 높고 유해 물질 농도가 낮은 장소. 불결한 공기는 공급 환기의 공기 흐름에 의해 추가 지원되는 자연 환기 출구(트랜섬, 환기 샤프트)를 통해 제거됩니다.

장치 유형에 따라 다음과 같은 공기 처리 장치가 구별됩니다.

• 모노블록. 이러한 장치는 작동 및 유지 관리가 쉽지만 비용이 많이 듭니다. 설치하는 동안 본체가 고정되어 공기 덕트가 연결되고 전원이 연결됩니다.
• 조판. 장치를 설치하려면 특별한 기술이 필요하며 가격이 비교적 저렴합니다.

강제 환기로 환경에 영향을 미칠 수 있습니다 생산 유형에 따라 가열, 건조, 습윤 등 필요한 가공을 거칩니다.

생산 중 배기 환기

환기를 공급하는 것과 반대의 기능을 수행합니다. 산업 건물용 배기 환기 시스템 환기를 제공합니다. 생산에서는 공기 흐름의 작은 움직임에 독립적으로 사용됩니다. 보급에 따라 배기 환기가 구별됩니다.

• 일반 교환. 공기의 움직임이 방 전체의 부피를 덮습니다.
• 현지의. 특정 작업장에서 공기를 제거하도록 설계됨

주로 창고, 다용도실, 장소에 설치됩니다. 유해 가스 및 불순물이 고농도로 존재하지 않는 곳. 이 경우 유입은 건물 프레임, 창문, 트랜섬을 통한 침투에 의해 발생합니다.

주거용 환기 요구 사항

무엇보다도 주거 지역의 최적의 공기 환율이 달성되어야 합니다. 이 표시기는 시간당 공기 교체 주기 수를 결정합니다. 따라서 30 sq.m 면적의 방에 대한 SNIP 규범에 따라. 이 값은 1.3 단위입니다.

본격적인 공기 교환을 실질적으로 실현하기 위해 주거 지역에는 자연 및 강제 공급의 두 가지 유형의 환기가 사용됩니다. 자연적으로 환기를 통해 공기 순환이 이루어지고 문과 창문에 틈이 있고 통나무 사이에 틈이 있어서 통나무 집에서 공기 순환이 이루어집니다. 그러나 이러한 조치는 본격적인 가스 교환을 허용하지 않으며 그 다양성은 매우 낮습니다.

3 공급 시스템에 대한 설명

이 유형의 주요 목적은 실내에 새로운 공기를 공급하는 것입니다.장치가 적절한 수준에서 작동하기 위해 필터 또는 가습기와 같은 추가 요소가 설계에 내장되어 있습니다. 단점은 기단을 채취할 수 없다는 것입니다. 방을 신선한 공기로 완전히 채울 수는 없습니다.

공급 시스템에는 창 트랜섬에 고정되어야 하는 팬이 포함되어 있습니다. 따라서 업데이트 된 공기가 방으로 들어갑니다. 배기 구멍을 통해 폐기물 덩어리를 대체하는 가스가 주입됩니다.

팬의 주요 매개 변수는 전력입니다. 새로운 공기가 실내로 유입되는 속도를 결정합니다. 기술적 특성은 채널의 길이에 직접적으로 의존합니다. 기본 장치 외에도 시스템에는 다음 요소가 있습니다.

1. 1. 필터.
2. 2. 공기 덕트.
3. 3. 격자.
4. 4. 히터.
5. 5. 밸브.
6. 6. 디스트리뷰터.

필터는 파편이나 곤충과 같은 다양한 기계적 입자에서 신선한 스트림을 청소합니다. 모델에 따라 거칠거나 미세하게 청소할 수 있습니다.

히터는 공급 스트림의 온도를 높입니다. 전기형과 물형으로 나뉩니다. 시스템의 추가 요소 중 다음이 있을 수 있습니다.

1. 1. 제습기.
2. 2. 자동화 수단.
3. 3. 회복기.
4. 4. 가습기.

신선한 공기가 공급될 시스템 영역은 먼지로부터 보호되는 장소에 있어야 합니다. 공급 챔버는 이 요소 근처에 있습니다. 이러한 유형의 공기 교환은 모든 물체에 적합합니다. 건물 전체 또는 방의 별도 부분에 흐름을 제공할 수 있습니다. 온도를 최적화할 수 있습니다. 공급 시스템의 도움으로 생산에서 다양한 청정 구역을 만들 수 있습니다.