열교환 기가있는 사우나 스토브 - 작동의 장점 및 특징
열교환기가 있는 욕조에서 퍼니스의 주요 장점을 강조해 보겠습니다.
- 이 디자인의 목욕 시스템은 한 번에 두 가지 문제를 해결합니다. 탈의실과 스팀 룸의 건물을 가열하고 물도 가열합니다.
- 스팀 룸에서 가장 가까운 방에 탱크를 놓을 수 있습니다.
- 욕조의 파이프당 열교환기가 있는 비교적 저렴한 용광로에도 불구하고 제조 시 고품질 재료를 사용하기 때문에 수명이 긴 것이 특징입니다.
- 현대식 용광로의 화실에는 내화유리가 장착되어 있어 화염을 즐기고 연소 과정을 제어할 수 있습니다.
- 관리중인 시스템의 소박함;
- 매력적인 외모.
- 욕조의 파이프에 열교환기가 있는 스토브의 작은 크기는 스팀 룸의 공간을 절약하는 데 도움이 됩니다.
- 이러한 시스템의 힘은 스팀 룸을 원하는 온도로 빠르게 예열하기에 충분합니다.
열교환 기가있는 사우나 스토브의 디자인은 복잡하지 않으며 탱크는 스팀 룸에 인접한 방에 놓을 수 있습니다.
개개인의 안전 문제가 최우선입니다. 이 요소를 사용하려면 시스템이 올바르게 작동해야 합니다. 가열되면 선형 매개 변수가 변경되기 때문에 탱크와 구조물의 다른 부분을 연결하는 파이프를 벽에 움직이지 않게 고정하는 것은 불가능합니다.
물 탱크의 부피는 연료로에서 점화 된 순간부터 2 시간 이내에 가열되어야한다는 사실을 고려하여 선택해야합니다. 그렇지 않으면 물이 단순히 증기로 변합니다.
굴뚝 파이프에서 욕조로 연결된 열 교환기의 힘은 퍼니스 자체의 기능에 영향을 미치지 않아야합니다. 이 경우 허용 전력 감소 수준은 10%를 초과하지 않아야 합니다. 시스템이 고온으로 가열되면 물을 채울 수 없습니다.
굴뚝에 코일 설치
작은 스팀 룸의 스토브의 경우 열 교환기를 굴뚝에 직접 설치할 수 있습니다. 온수 코일의 설계는 실제로 내장형 열교환기와 다르지 않으며 유일한 불편은 온수 저장 탱크를 추가로 설치할 필요가 있다는 것입니다.
많은 스팀 룸 소유자는 스토브에 두 가지 유형의 열교환기를 설치합니다. 내부 열교환기는 합금강으로 만들어지고 외부 열교환기는 구리 또는 구리 합금으로 만들어집니다. 첫 번째 물 회로는 뜨거운 물과 끓는 물을 생산하는 데 사용되며 두 번째 물 회로는 지속적으로 액체로 채워져 가열 시스템에 연결됩니다.
자신의 손으로 열교환 기 만들기
열교환 기가있는 기성품 용광로 프로젝트를 구입하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 또한 모든 사람이 용접공으로 일할 수 있는 것은 아닙니다. 그러나 자신의 손으로 가열 오븐에 열교환기를 만드는 것은 그렇게 어려운 일이 아닙니다. 알루미늄 또는 구리를 사용하여 용접을 피할 수 있습니다. 좋은 준비와 정확한 계산으로 이것은 가능하고 부담스럽지 않습니다. 또한 가족 예산을 절약합니다.
소모품
장소와 크기를 선택하면 열교환기를 만드는 것이 더 쉬운 것을 고려해 볼 가치가 있습니다. 위에 나열된 재료를 모두 사용할 수 있으며 주철 라디에이터, 자동차 라디에이터 등. 가장 중요한 것은 열전도율을 올바르게 고려하는 것입니다. 어떤 도구가 필요한지 정확히 생각하고 미리 준비하십시오. 이 모든 작은 것들이 설치를 더 쉽게 만들 것입니다.
조립 알고리즘
작은 것을 생각하고 옵션을 선택하는 프로젝트로 시작해야 합니다. 크기에서 진행할 가치가 있습니다. 퍼니스가 약하면 불균형하게 큰 열교환 기가 해를 끼칠뿐입니다. 코일의 파이프로 구리를 사용하는 경우 길이는 3m를 초과해서는 안됩니다.
가장 간단한 제조 옵션은 코일입니다. 2m에서 3m 길이의 구리 파이프가 필요합니다.
가열 속도는 파이프의 길이와 회전 수에 따라 다릅니다. 그러나 기억할 가치가 있습니다. 용광로, 화실의 크기를 고려해야하며 코일의 증가를 남용해서는 안됩니다. 크기의 왜곡은 퍼니스의 수명을 단축시킵니다.
파이프를 나선형으로 비틀려면 템플릿이 필요합니다. 이것은 원통형 모양의 보조 부품입니다. 템플릿의 직경은 퍼니스 크기에 맞아야 합니다.
자료를 준비한 후 다음을 진행합니다.
- 파이프를 구부려서 준비된 블랭크에 감아 나선형을 얻습니다.
- 코일을 배치해야 하는 치수를 관찰합니다.
열교환기의 평균 설계 전력은 면적 10m당 1kW입니다.
이 유형의 열교환기에 만족하지 않으면 예를 들어 강관을 용접하여 다른 유형을 만들 수 있습니다. 다음과 같이 보입니다.
작업을 수행할 도면의 예:
설치하는 방법?
새 퍼니스를 놓는 동안 퍼니스에 열교환기를 설치하는 것이 편리합니다. 이렇게하면 모든 간격과 치수를 관찰하면서 완전히 장착 할 수 있습니다. 이 설치로 올바른 크기를 유지하기가 더 쉽습니다. 용광로 기초에 열교환기를 장착하면 완성 된 용광로를 분해하여 제자리에 맞추려고 할 때보다 벽돌로 덮는 것이 더 쉽습니다. 하지만 이것도 가능합니다.
서비스 수명을 늘리기 위해 준수해야 하는 중요한 사항과 요구 사항도 있습니다.
- 금속 패스너로 구조물의 파이프를 고정할 필요는 없습니다.
- 결로를 피하기 위해 얼음물을 붓지 마십시오.
- 큰 차이를 피하면서 용광로와 열교환 기 사이의 비율을 관찰하십시오.
- 내열성이 높은 밀봉 재료를 사용하십시오.
- 모든 화재 안전 조치를 준수합니다.
간단한 규칙은 위험한 상황을 피하고 용광로의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 화재 안전도 잊지 마십시오.
사진의 설치 예:
장치의 목적 및 기능
이 디자인은 가열된 굴뚝에서 열을 가져와 열교환기에서 순환하는 냉각수로 전달하도록 설계되었습니다. 그러한 장치의 바로 그 디자인은 굴뚝의 모양과 단면, 그것이 만들어지는 재료, 가열 장치의 힘과 공기, 물, 기름 및 다양한 부동액이 될 수 있는 냉각수에 달려 있습니다.
장치 내부를 순환하는 냉각수에 따라 모든 열교환기는 공기와 액체로 분류할 수 있습니다. 공기 - 제조가 더 쉽지만 효율성이 가장 높지는 않습니다. 예를 들어, 두 번째 방, 대기실 또는 다락방을 데우려면 거기에 공기 덕트를 운영해야하며 그러한 방이 스토브에서 충분히 멀리 위치하면 강제 공기를 만들기 위해 팬을 설치해야합니다 흐름.
액체 열 운반체가 있는 열교환기는 솜씨와 재료 면에서 더 까다롭지만 효율성은 더 높습니다. 예를 들어, 물이 순환하는 열교환기가 있는 굴뚝은 다음과 같은 경우 작은 시골집을 위한 완전한 물 난방 시스템 역할을 할 수 있습니다. 입력 및 출력 장치 연결 하나 또는 두 개의 라디에이터에 공급하고 반환합니다.
구조적 연결 옵션
굴뚝의 열교환기는 두 가지 주요 모드로 작동할 수 있습니다. 그리고 그들 각각은 연기에서 열교환 기의 내부 튜브로의 자체 열 전달 과정을 가지고 있습니다.
따라서 첫 번째 모드에서는 냉수가 있는 외부 탱크를 열교환기에 연결합니다. 그런 다음 내부 파이프에 물이 응축되어 열교환기 자체가 연소 가스의 수증기 응축열로 인해 가열됩니다.이 경우 파이프 벽의 온도는 100°C를 초과하지 않습니다. 그리고 탱크의 물은 오랫동안 가열됩니다.
두 번째 모드에서는 열교환기 내벽에 수증기 응축이 발생하지 않습니다. 여기에서 파이프를 통한 열 흐름이 더 중요하고 물이 빠르게 가열됩니다. 이 과정을 더 완벽하게 이해하려면 다음 실험을 수행하십시오. 가스 버너에 찬물 냄비를 올려 놓습니다. 팬 벽에 응축수가 어떻게 나타나는지 명확하게 볼 수 있으며 스토브에 떨어지기 시작합니다. 그리고 100 ° C의 화염에도 불구하고 팬의 물 자체가 따뜻해질 때까지이 상태가 오랫동안 계속됩니다. 따라서 파이프의 열 교환기를 물 가열 레지스터로 사용하는 경우 내부 파이프의 벽이 두꺼운 작은 디자인을 선호하여 응축수가 훨씬 적습니다.
주석에 파이프 - 간단하고 내구성이 있습니다!
이 옵션은 간단하고 실용적이며 편리합니다. 사실, 여기 굴뚝은 단순히 금속이나 구리 파이프로 둘러싸여 있으며 지속적으로 가열되며 이를 통해 증류된 공기는 빠르게 따뜻해집니다.
아르곤 버너 또는 반자동 용접으로 굴뚝에 나선형을 용접할 수 있습니다. 주석으로 납땜할 수도 있습니다. 인산으로 미리 탈지하기만 하면 됩니다. 열교환 기는 특히 단단히 고정됩니다. 결국 사모바르는 주석으로 납땜되어 정말 오랫동안 사용됩니다.
주름 - 저렴하고 쾌활한
이것은 가장 간단하고 예산이 적은 옵션입니다. 우리는 3 개의 알루미늄 주름을 가져 와서 다락방이나 2 층의 굴뚝 주위에 감습니다. 굴뚝 벽의 파이프에서 공기가 가열되어 다른 방으로 리디렉션 될 수 있습니다.찜질방 난로를 가열하는 동안 꽤 큰 방도 열점을 가열합니다. 그리고 열 제거를 보다 생산적으로 하려면 물결 모양 나선을 일반 식품 호일로 싸십시오.
열교환기 후드 - 다락방 난방용
또한, 다락방의 굴뚝 부분에 열교환기를 설치할 수 있는데, 이것은 종형로의 원리에 따라 작동합니다. 이것은 뜨거운 공기가 상승할 때, 식으면 천천히 내려갑니다. 이 디자인에는 큰 장점이 있습니다. 2 층의 일반 금속 굴뚝은 일반적으로 가열되어 만질 수 없으며 이러한 열교환 기는 화재 또는 우발적 인 화상의 위험을 크게 줄입니다.
일부 장인은 또한 이러한 열교환기를 열 축적을 위해 돌로 메쉬로 덮고 열교환 기 스탠드를 장식합니다. 이 경우 다락방은 훨씬 더 편안하고 생활 공간으로 사용할 수 있습니다. 결국, 실습에 따르면 열교환 기가있는 경우 목욕 스토브 파이프의 온도는 160-170 ° C를 초과하지 않습니다. 그리고 최고 온도는 이미 게이트 영역에만 있습니다. 따뜻하고 안전하게!
욕조의 열교환기
온수 시스템 (온수 공급)이있는 욕조에서 굴뚝 파이프 용 열교환기를 만드는 것이 좋습니다. 공기 열 교환기는 목욕탕을 데우는 데 사용되며 찜질방에는 열이 충분합니다. 욕조가 별채인 경우 물 열교환기를 사용합니다. 일반적으로 물탱크는 찜질방과 인접한 방의 천장 아래에 설치됩니다.
온수 열교환기를 설치할 때 알아야 할 사항
- 물 탱크는 욕조에 있는 스토브의 전력과 일치해야 합니다. 큰 용기는 가열하는 데 시간이 더 오래 걸립니다.작은 탱크 용량에서 물은 빠르게 끓고 과도한 증기를 방출합니다. 최적의 용량은 50-100리터이며 발열체는 6-10리터면 충분합니다.
- 열교환기 자체도 사우나 스토브의 전력과 일치해야 합니다. 이상적으로 열교환기는 노 열의 10-15%를 남깁니다.
- 용광로를 가열하는 동안 물 탱크를 채워야 합니다. 그렇지 않으면 탱크 과열과 전체 열교환 시스템의 붕괴가 보장됩니다.
- 열교환 시스템의 파이프는 가열될 때 팽창하므로 벽에 단단히 고정되어서는 안 됩니다. 과도하게 단단한 장착은 전체 열교환 구조를 손상시킵니다.
열 교환기의 작동 원리 및 장치
열교환기에는 여러 가지 모델이 있습니다. 그들의 디자인과 작동 원리는 일반적으로 유사합니다. 열교환기는 출구와 입구 파이프가 있는 중공 몸체를 가지고 있습니다. 배기 가스용으로 설계된 하우징 내부에 소위 브레이크 장치가 설치되어 있습니다. 대부분의 경우 이것은 차축에 컷아웃이 설치된 댐퍼 시스템입니다. 요소는 회전할 수 있어 다양한 길이의 지그재그 연도를 생성합니다. 댐퍼의 위치를 조정하면 안전한 작동 규칙을 위반하지 않고 연기 덕트의 최적의 열교환 효율 및 통풍 비율을 선택할 수 있습니다. 조정 가능한 댐퍼 시스템이 없는 더 간단한 옵션도 있습니다.
퍼니스 "Bulleryan"용 열교환 기 장치. 장치 하부의 구멍을 통해 찬 공기가 구조물로 유입되어 굴뚝을 통과하는 연소 생성물에서 가열되어 배출됩니다.
대류의 원리에 따라 장치 하단에 있는 구멍을 통해 더 차가운 공기가 유입됩니다. 그것은 내부를 통과하며 여기에서 연도를 통과하는 연도 가스가 가열됩니다. 가열된 공기는 상부 개구부를 통해 가열된 방으로 배출됩니다. 따라서 히터의 효율을 높이고 소비되는 연료의 양을 크게 줄일 수 있습니다. 굴뚝에 열교환 기가 설치된 냄비 스토브의 연료 소비가 3 배 감소한 것을 보여주는 실험이 수행되었습니다.
그러나 이 효과를 얻으려면 올바른 장치를 선택해야 합니다. 연도에서 열을 포기하면 연소 생성물이 매우 빨리 냉각된다는 것을 잊지 마십시오. 이로 인해 굴뚝의 온도 차이가 감소하고 따라서 시스템의 드래프트가 감소합니다. 이 불쾌한 영향을 방지하기 위해 댐퍼 조정이 사용되거나 구조의 최적 치수가 선택됩니다.
동영상
공기형 열교환기
굴뚝 용 DIY 공기 열교환 기는 단순한 디자인입니다. 입구 및 출구 파이프가있는 금속 케이스가 있습니다. 제품의 작동 원리는 간단하며 이 사진에서 볼 수 있습니다.
아래는 찬 공기입니다. 파이프에 들어가면 가열되어 상부를 떠나 그것이 위치한 방을 가열합니다. 이 경우 방이 더 효율적으로 가열되기 때문에 연료 소비가 2-3 배 감소합니다.
메모! 열교환기는 사진과 같이 수평 위치에 설치됩니다. 그러나 수직 배열 옵션도 있습니다.
또 다른 장점은 굴뚝 파이프의 열교환기가 손으로 이루어진다는 것입니다. 자세한 지침만 있으면 됩니다. 작업을 위한 도구 및 재료 목록은 다음과 같습니다.
- 용접 기계;
- 불가리아 사람;
- 판금, 치수 350x350x1 mm;
- 다른 직경의 파이프;
- 직경 60mm의 파이프 조각;
- 20 리터 또는 배럴의 금속 양동이.
이제 생성 기술에 대한 단계별 검토를 진행할 수 있습니다.
끝 부분은 350x350x1mm 시트에서 생성됩니다. 그라인더를 사용하여 두 개의 동일한 원을 잘라냅니다. 이 경우 부품(플러그)의 직경은 사용할 금속 용기와 동일합니다.
60mm 파이프를 설치하기 위해 중앙에 구멍이 있습니다.
나머지 파이프의 구멍이 표시되고 가장자리를 따라 절단됩니다. 8이 있어야 합니다. 참조
사진
직경 60mm의 파이프 조각이 중앙 구멍에 용접됩니다.
주의! 모든 파이프의 길이가 같은 것이 중요합니다.
그런 다음 8 개의 파이프가 모두 원으로 용접됩니다. 그리고 각 엉덩이에
출력은 다음과 같아야 합니다.
열 교환기가 거의 준비되었으므로 케이스를 만들기만 하면 됩니다.
용기에 바닥이 있으면 잘립니다.
구멍은 굴뚝 파이프의 직경과 동일한 중앙의 측면에 정확하게 만들어집니다.
각 구멍에 파이프를 삽입하고 용접기로 용접합니다.
기존에 제작된 파이프 코어를 몸체에 삽입하고 용접으로 몸체에 고정합니다. 열교환기가 준비되었습니다. 내열 특성을 가진 페인트로 페인트하는 것이 남아 있습니다.
열교환기는 목욕탕, 집 또는 다른 방으로 가는 굴뚝 파이프에 설치됩니다. 그것으로, 가열의 차이가 즉시 느껴질 것입니다.작업에 스스로 대처하는 데 도움이 되는 해당 비디오를 시청하십시오.
물
이 장치에는 서로를 가열하는 두 개의 섹터가 있습니다. 고전력의 물 순환은 최대 180gr까지 가열되는 난방 시스템 저장소의 폐쇄 회로에서 발생합니다. 설치된 파이프 주위를 흐른 후 물은 난방 온도가 상승하는 메인 시스템으로 보내집니다.
물 열교환기를 만들려면 다음을 준비하십시오.
- 강철 탱크 형태의 컨테이너. 시스템의 시작 부분으로 설정하십시오. 물 순환을 위해 파이프에서 2 개의 분기가 필요하며 아래쪽은 냉수 유입구, 위쪽은 온수 유입구입니다.
- 탱크에 누출이 있는지 확인하십시오.
- 탱크 내부에 구리 관형 코일을 배치합니다. 탱크 100리터당 파이프 4m이면 충분합니다.
- 전원 조절기를 구리관에 연결합니다.
- 압력 및 온도 강하로 인해 용기가 파손되는 것을 방지하려면 양극을 발열체에 더 가깝게 설치하십시오.
- 탱크를 단단히 밀봉하십시오.
- 물을 채우십시오.
- 작동 중인 시스템을 확인하십시오.
유지 보수 유형
환열식 열교환 기의 작동 원리 및 원리
장비는 작동 원리에 따라 회생식과 회생식으로 나뉩니다. 첫째, 움직이는 냉각수는 벽으로 분리됩니다. 이것은 가장 일반적인 유형이며 다양한 모양과 디자인이 될 수 있습니다. 두 번째 경우에는 뜨거운 냉각수와 차가운 냉각수가 차례로 동일한 표면과 접촉합니다. 고온은 뜨거운 매체와 접촉하는 동안 장비의 벽을 가열한 다음 접촉 시 온도가 차가운 액체로 전달됩니다.
그들의 목적에 따라 유지 보수는 두 가지 유형으로 나뉩니다. 냉각 - 그들은 추위와 함께 작동합니다. 액체 또는 기체뜨거운 냉각수를 냉각하는 동안; 및 가열 - 가열된 환경과 상호 작용하여 차가운 흐름에 에너지를 제공합니다.
설계상 열교환기는 여러 유형이 있습니다.
접을 수 있는
프레임, 2개의 엔드 챔버, 내열 개스킷 및 고정 볼트로 분리된 별도의 플레이트로 구성됩니다. 이러한 장비는 세척이 용이하고 플레이트를 추가하여 효율성을 높일 수 있는 것이 특징입니다. 그러나 접을 수있는 유지 보수 수질에 민감한. 서비스 수명을 연장하려면 추가 필터가 필요하므로 프로젝트 비용이 증가합니다.
라멜라
판형 열교환기는 냉각수에 추가 필터를 설치해야 합니다.
내부 플레이트를 연결하는 방법이 다릅니다.
- 납땜 TO에서 0.5mm 두께의 주름진 스테인리스 강판은 냉간 스탬핑으로 만들어집니다. 특수 내열 고무로 만든 개스킷이 사이에 설치됩니다.
- 용접 판에서는 용접되어 카세트를 형성하고 강판 내부에 조립됩니다.
- 반용접 TO에서 카세트는 소수의 용접 모듈 구조에서 파로나이트 조인트를 통해 함께 고정됩니다. 이 모듈은 고무 개스킷으로 밀봉되고 레이저 용접으로 연결됩니다. 그런 다음 볼트로 두 개의 판 사이에 조립됩니다.
판형 열교환기는 고압 및 극한 온도 조건에서 사용됩니다. 이러한 장치는 최소한의 유지 관리가 필요하고 경제적이며 매우 효율적입니다.또한, 강판의 수를 증감하여 필요에 따라 장비의 효율을 높이거나 낮출 수 있습니다.
주름진 스테인레스 스틸 열교환 기의 유일한 단점은 냉각수의 품질에 대한 민감도이며 추가 필터를 설치해야합니다.
쉘 및 튜브
그들은 격자로 조립된 튜브 묶음이 배치되는 원통형 본체로 구성됩니다. 파이프의 끝은 플레어링으로 고정되며, 용접 또는 납땜. 이러한 장비의 장점은 냉각수의 품질에 대한 요구가 없고 공격적인 매체와 고압이 존재하는 기술 프로세스(석유, 가스 및 화학 산업)에서 사용할 가능성이 있다는 것입니다. Shell-and-tube HE의 단점은 상대적으로 낮은 열 전달, 큰 치수, 높은 비용 및 수리의 어려움입니다.
나선
그들은 나선형으로 감긴 두 장의 금속으로 구성됩니다. 내부 가장자리는 파티션으로 연결되고 핀으로 고정됩니다. 이러한 열교환기는 소형이며 자체 청소 효과가 있습니다. 그들은 모든 품질의 액체 불균일 매체로 작업할 수 있습니다. 유체 이동 속도가 증가하면 열 전달 강도가 증가합니다. 단점 : 작동 유체의 압력을 10kgf / cm²로 제한하는 제조 및 수리의 어려움.
나선
쉘 앤 튜브
이중 파이프 및 파이프 인 파이프
열교환 기 "파이프 인 파이프"의 계획
첫 번째는 직경이 다른 파이프로 구성됩니다. 액체와 기체는 열 운반체로 사용됩니다. 이 장치는 고압의 장소에서 사용되며 열 전달 수준이 높습니다. 설치 및 유지 관리가 쉽습니다. 유일한 단점은 높은 비용입니다.
"파이프 인 파이프" 열교환기는 서로 연결된 직경이 다른 두 개의 파이프로 구성됩니다. 그들은 낮은 냉각수 유량으로 사용되며 굴뚝을 장비합니다.
몇 가지 일반적인 팁
열교환기를 사용하는 동안 "기분을 망칠" 수 있는 몇 가지 문제가 발생합니다. 이러한 문제는 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까?
탱크의 물 가열 온도
물 가열 온도 탱크에서
받아들일 수 있는 순간을 "잡는" 것은 필요하지만 그러한 "순간"을 잡는 것은 거의 불가능합니다. 사실 샤워를하는 동안 스토브가 계속 연소되고 물의 온도가 지속적으로 상승합니다. 무엇을 할까요? 오븐에 불을 꺼? 물론 이것은 선택 사항이 아닙니다.
믹서로 문제를 해결할 것을 제안합니다. 욕조에 물 도관이 있으면 - 우수합니다. 쾌적한 온도를 만드는 데 도움이 될 뿐만 아니라 가장 간단한 자동화를 사용하여 물 탱크를 자동으로 채우는 데 도움이 됩니다. 물을 절약하지 않고 씻을 수 있으며 열교환 기에서 끓을 위험이 다소 줄어 듭니다. 물이 공급되지 않는 경우 온수 탱크 옆에 추가 냉수 탱크를 설치하는 것이 좋습니다. 믹서를 통해 샤워기에 연결해야 합니다.
배선도
열교환기의 끓는 물
열교환기의 끓는 물
특히 이것은 퍼니스에 직접 열교환기를 설치하는 동안 발생합니다. 이 현상을 완전히 배제하는 방식으로 열교환기의 매개변수를 계산할 수 없음을 보장합니다. 이러한 계산은 너무 복잡하고 알려지지 않고 규제되지 않은 지표가 너무 많습니다. 속도 계산 물의 흐름 열 공학, 수력 공학 및 설치의 법칙을 완벽하게 알고 있는 자격을 갖춘 설계 엔지니어만 수행할 수 있습니다. 그러나 가장 중요한 미지의 양은 용광로의 불꽃입니다.
스토브가 각 개별 시간 단위에 제공하는 열의 양을 정확히 말할 수 있는 사람은 아무도 없습니다. 수온에 따라 화염의 연소 강도를 빠르게 높이거나 낮추는 것은 불가능합니다. 우리는 난방 시스템용 일반 단상 워터 펌프를 사용하여 끓는 물 문제를 해결할 것을 제안합니다. 그들은 파이프 라인에 직접 내장되어 있으며 장치의 전력은 100 ÷ 300 W입니다. 순환 펌프를 설치하면 끓는 위험이 없어질 뿐만 아니라 물을 가열하는 시간도 크게 단축됩니다.
계획 순환 펌프 연결
우리의 정보가 욕조 소유자에게 유용하고 열교환 기의 문제를 해결하는 것이 아니라 제조 및 설치 단계에서도 발생을 예방할 수 있기를 바랍니다.
