용접 없이 플라스틱 파이프에 태핑

콘텐츠

물개의 종류
파이프라인 절단 방법
가장 간단한 방법을 고려하십시오
내장 커터
드릴 칼라 사용
기타 연결 방법
지점 구성을 위한 메커니즘의 변형
무화염 절단용 파이프 절단기의 종류
압력 파이프 용접
파이프에 사진 타이 인
인서트 기술
티를 이용한 태핑
PVC 파이프에 삽입
금속 파이프로 절단
취업 허가
클램프의 적용
스레딩 및 용접 없이 연결하는 방법
플라스틱 수도관에 충돌하는 방법
방법 # 3 - 압착 칼라(패드)
압력을받는 급수에 대한 작업의 뉘앙스
주제에 대한 결론 및 유용한 비디오
플라스틱 배관에 무릎을 삽입하는 방법

물개의 종류

예전에는 오늘날처럼 다양한 물개가 없었습니다. 일부 배관공은 작업에 모든 재료를 사용하고 여전히 린넨만 인식하는 보수적인 사람이 있습니다. 그들이 옳습니까? 알아봅시다. 가열 파이프의 나사산을 밀봉하는 방법:

흄 테이프;
페이스트가 든 아마;
혐기성 접착 실런트;
실링 실.

아마는 뜨거운 냉각수가 있는 시스템에서 건조되고 찬물에서 썩습니다. 첫 번째 및 두 번째 경우 프로세스의 결과는 누출이 나타납니다.붙여 넣기 덕분에 비틀린 후 피팅이 약간 풀려 45도 이하로 되돌릴 수 있습니다. 금속 가열 파이프 및 폴리머 연결에 적합한 범용 소재.

아마는 직경에 관계없이 가열 파이프의 모든 유형의 나사산에 적합합니다. 물개 중 가장 저렴합니다.

올바르게 감는 것이 중요합니다.

금속 천이나 파일을 사용하여 실에 노치가 만들어집니다.
아마 가닥은 실처럼 말려 있습니다.
피팅 조임 과정에서 와인딩이 수행됩니다(보통 시계 방향).
보호 페이스트가 고르게 도포됩니다.

린넨 씰

아마를 감을 때 과용하지 않는 것이 중요합니다. 먼저 실에 씰을 고정하는 첫 번째 회전을 해야 합니다. 꼬리를 남긴다

두 번째 턴에서는 나머지 꼬리를 집어 공통 섬유와 함께 감습니다. 꼬임이 없는지 확인하십시오. 피팅의 끝에서 몸체까지 실을 따라 재료를 고르게 분배해야합니다. 아마로 작업 할 때 난방 파이프를 연결할 때 손에 페이스트가 끊임없이 번지기 때문에 손을 조심해야합니다. 그런 손으로 폴리프로필렌 파이프를 잡으면 자국이 남습니다

이것은 꼬리를 남깁니다. 두 번째 턴에서는 나머지 꼬리를 집어 공통 섬유와 함께 감습니다. 꼬임이 없는지 확인하십시오. 피팅의 끝에서 몸체까지 실을 따라 재료를 고르게 분배해야합니다. 아마로 작업 할 때 난방 파이프를 연결할 때 손에 페이스트가 끊임없이 번지기 때문에 손을 조심해야합니다. 그런 손으로 폴리프로필렌 파이프를 잡으면 자국이 남습니다.

흄 테이프는 벽이 얇은 피팅 및 가는 나사산이 있는 커넥터에 사용됩니다.재료로 작업하기 쉽고 손이 항상 깨끗합니다. 동시에 흄 테이프는 상당히 고가이며 주로 작은 직경에 사용됩니다. 이 씰의 중요한 단점은 조정할 수 없다는 것입니다. 즉, 가열 파이프의 이음새가 꼬이고 중심을 맞추기 위해 약간 풀어야 하는 경우 연결이 견고성을 잃습니다.

흄 테이프와 같은 실링 스레드는 윤활 및 특수 페이스트 사용이 필요하지 않습니다. 플라스틱에 적합한 더럽거나 젖은 실에 감을 수 있습니다.

실런트는 깨끗하고 기름기가 제거된 나사산(보통 새 제품)에 적용됩니다. 그들은:

분해;
분해하기 어렵습니다.

그리고 실제로 그들은 분해되지 않습니다. 실런트를 사용하여 가열 파이프를 연결하기 전에 가열 후에 만 연결을 분해 할 수 있다는 사실에 대비해야합니다. 그리고 나서야 나사를 푸는 것이 가능할 것입니다. 그러나 설치 중에 조인트를 키로 조일 필요조차 없습니다.

파이프라인 절단 방법

파이프라인에 대한 연결은 다양한 방식으로 이루어집니다. 그 중 가장 간단한 것은 다음과 같습니다.

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가장 간단한 방법을 고려하십시오

파이프에 벽을 뚫기 전에 과도기적 잠금 요소를 설치하는 것으로 구성됩니다. 이를 위해 안장에 장착된 볼 밸브가 사용됩니다. 열린 위치에서 드릴이 관통 구멍을 통과합니다.

물이 누출되는 것을 방지하기 위해 플라스틱 병의 상단 테두리를 뚜껑의 구멍을 통해 끼웁니다. 파이프 벽을 통과한 후 드릴이 구멍에서 제거되고 볼 밸브가 닫힙니다.

내장 커터

이러한 도구에는 구멍을 만들기 위한 코어 드릴과 물의 배압을 차단하는 보호 밸브가 장착되어 있습니다.

도구의 회전은 핸들에 작용하여 수동으로 수행됩니다. 전문 도구는 전기 드릴의 드라이브를 사용하여 작동합니다. 파이프의 끝 부분에는 도구를 가져오는 잠금 장치가 있습니다.

비 작동 위치에서 파이프는 누르면 열리는 밸브로 닫힙니다. 링 형태의 고무 씰이 파이프 둘레에 설치됩니다.

이 디자인의 장치는 폴리에틸렌 파이프 라인을 두드리는 데 가장 자주 사용됩니다.

드릴링이 완료된 후 노즐을 통해 소량의 물이 스며들 수 있습니다. 커터는 밸브에 닿을 때까지 반대 방향으로 후퇴하여 누출을 닫고 차단합니다.

측면 콘센트는 닫힌 위치에 있어야 하며 집과 현장에 물 공급 장치를 설치한 후에만 열립니다.

드릴 칼라 사용

종종 드릴링 클램프는 압력이 가해진 파이프라인을 탭핑하는 데 사용됩니다. 이러한 제품의 판매 키트에는 일반적으로 노즐과 회전 커넥터가 포함됩니다.

구조적으로 이러한 제품은 여러 버전으로 만들 수 있으며 직경이 80mm 이상인 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 드릴링할 때 경사면에서 드릴이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 파이프에 깊은 펀칭이 필요합니다.

기타 연결 방법

수도 시설 작업자에게 인기 있는 일반적인 연결 장치에 주의를 기울여야 합니다. 다층 씰이있는 파이프처럼 보입니다.

또한 읽기: 나라에서 스스로 잘하기 : 수동 드릴링을위한 기술 및 도구 개요

그것은 메인 파이프에 놓고 긴 스터드로 고정됩니다.

비디오 보기

드릴이 벽을 통과할 때 누출이 발생하지 않을 정도로 장치의 조임이 완벽합니다. 이 장치에는 압력 게이지가 설치되어 있으며 표시기의 변화는 드릴링의 끝을 나타냅니다.

지점 구성을 위한 메커니즘의 변형

재료가 폴리에틸렌 인 파이프 라인을 탭핑하기 위해 다음과 같은 장치가 있습니다.

콜드 타이인용 새들 커플링;
압력하에서 태핑하기 위한 밸브;
마개 패드(또는 오버헤드 케어);
플랜지 안장;
납땜을 위한 전기 용접된 폴리에틸렌 안장 커플링.

나사산 배출구(또는 고정 클램프)가 있는 안장은 음용수 또는 공정용수를 운반하는 시스템의 주 파이프라인에서 보조 채널을 제거하도록 설계되었습니다. 그들은 민간 부문의 관개 및 관개 네트워크에 널리 사용됩니다.

압력 태핑 밸브는 다음 기능을 수행할 수 있는 특수 부품입니다.

파이프 브랜치가 장착되는 브랜치;
파이프라인을 통한 유체의 흐름을 차단하거나 열 수 있는 차단 밸브.

오버 헤드 케어 설치는 비활성화 된 채널에서만 가능합니다. escutcheon 마개와 달리 파이프에 메커니즘을 고정하는 위치 지정 스트랩이 있습니다.

플랜지 안장은 도시 또는 산업 목적을 위한 주요 하수도 및 급수 시스템의 건설 및 현대화에 사용됩니다.전기 용접 안장은 가스의 경우 최대 10atm, 물의 경우 최대 16atm의 압력(작동)으로 모든 유형의 가스 및 물 HDPE 파이프에 설치하기에 적합합니다. 가스 파이프 라인의 경우 나사 및 기타 유사한 연결이 허용되지 않습니다.

에 충돌 폴리에틸렌 파이프는 용접 없이 가능합니다.전용 클램프로

무화염 절단용 파이프 절단기의 종류

파이프 절단기는 사용 범위에 따라 구분됩니다.

파이프 라인 부설 현장에서 파이프를 절단하기 위해 유압, 전기 또는 공압 드라이브가있는 수동 또는 파이프 절단기가 사용됩니다.
스트리밍 모드의 생산 조건에서 파이프 절단을 위해 고정 파이프 절단 장치가 사용됩니다.

분할 파이프 절단기

바라보다

원피스 파이프 절단기

바라보다

수동 기계의 유형: 접을 수 있는 및 접을 수 없는 유형의 회전식 파이프 절단기, 파이프 절단기, 롤러 메커니즘. 그들의 도움으로 파이프 라인은 강철, 금속, 철, 합금으로 절단됩니다. 벽 두께가 최대 8mm이고 단면적이 10-900mm인 강관을 절단하기 위해 전문 수동 파이프 절단기를 사용할 때 단 한 명의 작업자의 노력이 필요합니다.

압력 파이프 용접

아래 팁을 따르면 압력이 가해진 수도관 수리와 관련된 작업을 크게 촉진할 수 있습니다.

파이프 용접 중 물이 나오면 용접기의 전류 강도를 높여야합니다. 이 경우 금속이 너무 빨리 냉각되기 때문에 전극이 항상 파이프에 달라붙지 않습니다.
압력을 가하여 파이프를 용접하기 전에 전극을 어닐링해야 합니다. 이 경우 더 좋고 안정적인 호를 얻을 수 있으며, 이는 차례로 누공에서 스며드는 물을 더 빨리 증발시킵니다.
수도관 용접을 위한 직류 또는 교류의 선택은 수층의 압력뿐만 아니라 용접할 금속의 두께에 따라 달라집니다.

예를 들어 교류에 용접하면 더 강력한 아크를 형성할 수 있습니다. 따라서 고압의 파이프라도 "변경"으로 요리할 수 있습니다.

동시에 용접 이음매의 품질이 많이 저하됩니다. 차례로 DC 용접을 사용하면 금속을 깊숙이 녹이고 용접 조인트의 강도를 높일 수 있습니다.

파이프에 사진 타이 인

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인서트 기술

문제를 해결하는 몇 가지 옵션이 있습니다
일하다.

티를 이용한 태핑

앞서 언급했듯이 이 옵션은 90%의 경우에
금속 파이프에 티를 장착하는 상황에서 사용합니다. 모든 것
사실은 두 부분의 접합을 강화하려면 다음을 수행해야 합니다.
용접을 사용합니다. 그리고 작업의 초기 단계에서 절단이 필요합니다.
매개 변수 측면에서 가능한 한 정확할 조각을 파이프로 잘라냅니다.
설치에 사용된 티와 유사합니다. 주의해야 할 점은 티
고려된 결합 방법은 세그먼트에 커플링 형태로 장착됩니다.
파이프.

PVC 파이프를 사용하여 만든 시스템으로 작업을 수행해야 할 때. 하나의 파이프는 여러 개의 짧은 섹션으로 교체되어야 하며, 그 사이에 분기 파이프가 장착된 파이프 조각이 배치됩니다. 이 부분에서 추가 장비가 연결됩니다. 이러한 설치의 문제는 파이프를 삽입하기 위한 소켓을 사용한 연결입니다.

PVC 파이프에 삽입

체결이 진행되고 있습니다
플라스틱 파이프가 사용 된 설치 중에 하수구에 들어갈 수 있습니다.
그리고 스스로. 플라스틱 하수관에 충돌하는 방법의 문제를 해결하는 작업을 위해,
다음이 필요합니다:

원하는 직경의 노즐과 함께 파이프 조각을 준비하십시오.
공작물을 준비합니다. 이 작업 단계에는 부품의 일부와 이 부품에서 연장되는 파이프가 포함됩니다.메인 부재의 타이인 위치가 단단히 차단되도록 거리는 계산됩니다.
파이프의 너비와 동일한 직경의 구멍이 파이프에 뚫려 있습니다.
실런트는 플랜지 내부에 도포됩니다. 구멍 근처 부분의 바깥 쪽도 번집니다.
플랜지는 파이프에 겹쳐지고 클램프로 가장자리를 따라 단단히 당겨집니다. 실런트가 플랜지 아래에서 흘러나오기 시작할 때까지 고정을 점차적으로 조여야 합니다. 과도한 그리스를 제거해야 합니다.

또한 읽기: 거터 설치 : 거터를 올바르게 설치하고 지붕에 부착하는 방법

사이드바의 경우
하수관으로 들어가는 것은 압력이 작은 장소에서 수행됩니다.
액체인 경우 클램프를 사용할 필요가 없습니다. 여기면 충분해
플랜지를 일반 전기 테이프로 파이프에 연결하십시오.

금속 파이프로 절단

금속제 하수도 라이저에 타이인이 필요한 경우
부품이 여러 개 있는 기성품 티를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
파이프보다 큰 직경. 티에서 먼저 분리되어야 합니다.
파이프가 없는 부분.

그러나 플랜지를 준비해야 하는 상황이 종종 있습니다.
자신에. 이렇게 하려면 내부 값인 파이프를 구입해야 합니다.
그 원이 원의 외부 매개변수 값과 일치합니다.
연결 파이프. 다음으로 부품을 세로로 자르고 구멍을 뚫습니다.
구멍과 파이프가 용접됩니다. 주철에 충돌하는 방법의 문제를 완전히 해결하려면
하수관, 준비된 플랜지를 용접하는 것만 남아 있습니다.
파이프. 용접기가 가까이에 없으면 다음을 수행해야합니다.
밀봉된 혼합물과 클램프를 사용하십시오.

타이 인을 시작하기 전에 다음이 필요하다는 것을 기억할 가치가 있습니다.
유체 압력이 없는지 확인하십시오.

취업 허가

용접을 통해 또는 용접 없이 수도 본관에 도청하는 작업은 적절한 허가를 받지 않고는 수행할 수 없습니다.

불법 도청은 전통적으로 소유자에게 물질적 및 관리적 책임을 지우는 것으로 끝납니다.

이미지 갤러리

사진 출처

파이프라인이 절단됨

소직경 파이프 인서트

삽입 장비

삽입은 마스터에 의해 수행됩니다.

물 연결

우물의 급수 연결

지표수 연결

여름 물 연결

부지 계획은 연방 토지 등록 센터에서, 기술 조건은 수도 시설 중앙 부서에서 얻을 수 있습니다.

연결을 위한 기술 조건은 다음을 나타냅니다.

연결 지점;
주요 파이프라인 직경;
임베딩에 필요한 데이터.

Vodokanal의 지역 구조 외에도 적절한 라이센스를 보유한 전문 설계 기관에서 설계 견적 개발을 수행합니다.

그런 다음 Tie-in에 대한 문서는 SES의 로컬 지점에 등록되어야 합니다. 수집 된 문서 패키지를 등록을 위해 SES 지점에 제출하는 것과 동시에 급수 연결의 필요성에 대한 의견을 발행하기위한 신청서를 남겨야합니다.

작업을 수행하려면 현장 계획이 있어야 하며 기술 조건과 지역 상수도 시설에 연결할 수 있는 허가를 받아야 합니다.

일반적으로 허용되는 표준에 따라 압력을 받는 파이프 설치 및 계량 장치 설치는 적절한 승인을 받은 자격을 갖춘 전문가가 수행해야 합니다. 그러한 작업을 스스로 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

연결을 위해 자신의 노력을 기울여 비용을 절약하십시오. 트렌치의 개발 및 백필 중에 토공 생산에서만 나타납니다.

탭핑이 허용되지 않는 조건:

주 네트워크 파이프라인의 직경이 큰 경우
부동산이 중앙 하수도 시스템에 연결되어 있지 않은 경우;
타이인이 측정 장치를 우회해야 하는 경우.

모든 허가가 있더라도 자격을 갖춘 전문가만이 기존 네트워크에 파이프를 연결해야 합니다.

일부 작업을 스스로 수행하는 경우에만 저장할 수 있으며 구현에는 라이센스가 필요하지 않습니다.

여기에는 토공(트렌치 굴착 및 되메우기), 자재 전달 및 연결 절차와 직접 관련이 없는 기타 유형의 보조 작업이 포함됩니다.

물론 소유자가 직접 사이드바를 수행하는 것을 금지할 수 있는 사람은 아무도 없습니다. 따라서이 기사에서는 일련의 작업을 자세히 설명합니다.

관심 분야: 단열재 지상에 있는 옥외 배관: 작업기술 + 영상

클램프의 적용

누출을 제거하기 위해 유니버설 패드가 균열에 놓입니다. 나사 용접 없이 파이프를 연결할 수 있습니다. 기밀을 위해 가스켓이 사용됩니다. 클램프는 금속 또는 조밀한 밀봉 재료로 만들어집니다. 클램프는 강도면에서 용접과 비슷합니다. 안감 디자인:

볼트 구멍이있는 분할 링 형태로 넓고 좁습니다.
밀폐형 개스킷을 고정하는 금속 브래킷 형태로;
벽 또는 두 개의 파이프라인에 고정하기 위한 복잡한 형상.

누출을 제거하기 위한 클램프는 즉석 재료로 만들어집니다. 테이프 또는 와이어로 파이프를 고정하십시오.

기계적 연결에는 여러 가지 방법이 있습니다. 항상 상황에 적합한 것을 선택할 수 있습니다. 그리고 파이프라인이나 금속 구조물을 설치할 때 용접기는 생략할 수 있습니다.

스레딩 및 용접 없이 연결하는 방법

다음으로 용접 및 나사산 없이 금속 파이프를 연결하는 방법을 배울 수 있습니다. 금속 파이프 연결에 대해 말하면이 방법은 설치 작업 중에 매우 인기가 있기 때문에 우회 할 수 없습니다.

플랜지 연결에 대해 이야기합시다. 그것을 수행하기 위해 플랜지라고하는 특수 피팅이 필요합니다. 이 부품에는 고무 개스킷이 장착되어 있습니다. 관절 자체는 다음 순서로 수행됩니다.

고정 영역에서 절단이 이루어집니다. 그것은 분명히 수직으로 수행되며 버가 없어야합니다. 여기서 끝 모따기는 필요하지 않습니다.
준비된 컷에 플랜지를 놓습니다.
그런 다음 고무 개스킷을 삽입합니다. 고무 개스킷은 컷 가장자리를 넘어 10cm 확장되어야 합니다.
가스켓에 플랜지가 장착됩니다. 그런 다음 두 번째 금속 파이프의 플랜지에 해당하는 부분에 고정됩니다.
플랜지를 조일 때 볼트를 너무 세게 조이지 마십시오.

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다음 연결 옵션은 커플링입니다. 이 방법을 사용하면 신뢰할 수 있고 고도로 밀봉된 조인트를 생산할 수 있습니다.

설치 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

고정을 위해 준비된 금속 파이프는 끝 부분에서 잘립니다.그들에 대한 절단은 수직으로 수행되어야하며 원활하게 실행되는지 확인하십시오.
연결 부위에는 커플링이 적용됩니다. 연결 요소의 중심은 파이프 조인트 영역에 정확히 위치해야 합니다.
마커가있는 파이프에 표시가 만들어지며 피팅의 위치를 나타냅니다.
실리콘 그리스는 연결 끝 부분을 덮습니다.
표시 표시기에 따라 하나의 파이프가 연결 피스에 삽입됩니다. 그 후, 두 번째는 첫 번째와 동일한 축선에 배치되고 그 후에 만 커플링으로 부착됩니다. 드레싱 시 마커가 부착된 마크가 기준이 됩니다.

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